5种农产品加工设备市场需求量乐观

(1)粮食和薯类产品资源精深加工关键设备。如小麦剥皮制粉设备、玉米脱胚榨油设备等,每类产品约需4500～5000台。(2)油料和油脂精深加工设备。如油料挤压膨化设备、粉末油脂加工成套设备等,市场年需求约2500～3000台。(3)烟草和茶叶精深加工设备。如提取制作口香糖、烟茶、浓缩     

膨化机的使用与故障排除

膨化机又称挤压蒸煮机,能将大米、玉米等物料加工成食品或动物饲用膨化饲料。膨化机若使用不当易出现故     

秸秆挤压膨化技术

我国农作物秸秆资源十分丰富,但长期以来未得到合理的开发和利用。由于农作物秸秆质地粗硬,对牲畜适口性差、消化率低、营养价值不高,目前只有少部分用作牛羊等反刍动物的粗饲料。研究表明,秸秆通过挤压膨化加工后可提高家畜对秸秆饲料的采食量和消化率。最近几年,我们研究开发了秸秆挤压膨化技术,通过试验取得了较好的饲喂效果。1.秸秆挤压膨化原理及设备秸秆挤压膨化技术是新兴的饲料加工技术。挤压膨化的原理是将秸秆加水调质后输入专用挤压机的挤压腔,依靠秸秆与挤压腔中螺套壁及螺杆之间相互挤压、摩擦作用,产生热量和压力,当秸秆被挤…     

市场瞭望

<正>农产品加工设备需求大粮食和薯类产品资源精深加工关键设备。如小麦剥皮制粉设备、玉米脱胚榨油设备等,年需求量约450～500台。油料和油脂精深加工设备。如油料挤压膨化设备、     

玉米干法脱胚技术

1．技术简介 现有玉米资源的加工利用路线，有干法和湿法两种不同的加工工艺。干法工艺中又有着水和不着水工艺之分。传统湿法工艺的优点是各组成成分的分离彻底，可以得到纯正的淀粉和胚芽，但该工艺也存在投资大、操作费用高、能耗高、污染严重等问题，所得的蛋白和胚芽只能用作饲料原料，不能够食用。通过湿法玉米加工生产淀粉，只是我国玉米资源的主要消费途径之一，而不是必经途径。因而湿法玉米加工其发展是有限的，不可能成为我国玉米资源综合利用的主要手段。相比之下，干法玉米加工艺，尤其是不着水的干法玉米加工工艺更适合我国的基本国情，其发展潜力更大。     

挤压膨化处理对灵芝菌糠中主要成分的影响

采用双螺杆挤压膨化机对灵芝菌糠进行挤压膨化处理,对处理前后灵芝菌糠的粗蛋白、氨基酸、粗纤维、木质素、纤维素、半纤维素和还原糖等主要成分的变化进行了比较。灵芝菌糠经挤压膨化后,粗蛋白含量下降28.17%,氨基氮含量增加138.65%。可溶性糖中非还原性糖以及还原糖含量都有所增加,总体增加221.01%。纤维素含量降低了102.52 mg/g,半纤维素含量降低了92.66 mg/g,木质素含量降低了84.96 mg/g,使得可溶性纤维含量增加,粗纤维降解率达到41.62%。     

挤压膨化胡萝卜粉理化特性的研究

以脱水胡萝卜为原料,采用双螺杆挤压膨化机进行膨化,并对挤压膨化胡萝卜粉的理化特性进行研究。结果表明,经挤压膨化后脱水胡萝卜粉的蛋白质、粗脂肪含量基本上没有改变,可溶性膳食纤维、乳化性、黏度、流动性、水溶性、吸油性有所提高,持水力、持油力有所降低。     

非油炸膨化果蔬脆片的改进技术措施

膨化食品的加工技术包括挤压膨化、油炸膨化、微波膨化、非油炸膨化等多种技术。采用不同的膨化技术,可以加工不同原料的农产品。非油炸膨化技术特别适用于果品蔬菜的加工,它不但解决了真空油炸果蔬脆片含油量高(10% ～20% )、不易保存、风味差、成本高、长期食用对健康不利的问题,而且最大限度地保持了原果蔬的风味、色泽和营养,口感酥脆,可以作为大众化的休闲食品。1.膨化原理非油炸膨化又称气流膨化、真空低温膨化。其加工设备主要有加压罐和体积比它大 5 倍～10 倍的真空罐组成。物料在加压罐中加热,使物料及罐中的气压增大,当达到一定…     

玉米快餐薄片加工新技术

该产品是近年来流行的一种新食品,用开水或热牛奶等冲调即可食用。其加工技术要求如下。 （1）预处理 剥除玉米的果皮和胚芽部分。干法脱皮后胚芽很难除尽,制品复水后呈黑色,不宜采用;湿法脱皮制得整粒玉米中留有胚乳,制品的营养性优,且出品率比干法脱皮要高10％。湿法脱皮是将净玉米投入温度为90℃、     

杂粮加工中参数设置对挤压特性的影响

加工谷物早餐时,挤压膨化影响产品的感官评价、膨化度、糊化度的因素是多方面的,研究了原料成分、挤压膨化操作参数等因素的影响,主要考察物料含水量、机筒温度、螺杆转速、进料速度等参数对产品的影响。以膨化度、糊化度为考察目标进行了试验,最终确定最佳挤压工艺参数为:物料含水量16%,机筒温度设置为第3组,5个区温度分别为:80,90,110,130,165℃,螺杆转速为140r/min,进料速度为30r/min。     

大豆食品的功能价值及其加工的高新技术

重新评价了大豆食品的功能价值,并介绍了大豆食品加工的生物工程技术、超滤膜分离技术、挤压膨化技术、微波加热干燥技术、高压处理技术、微胶囊技术和大豆食品辐照技术。     

新型米糠功能食品的研究

米糠是稻谷加工的副产品,具有极高的营养价值。利用挤压技术使米糠的营养成分稳定,在常温下可贮存1年。探讨了米糠食品加工技术的发展概况,并从米糠油脂、米糠蛋白、米糠的膳食纤维及米糠发酵等方面综述了新型米糠功能食品的研究进展。     

豆制品市场准入制建立的关键控制点

大豆是我国传统的经济作物之一，大豆的加工产品种类繁多，除了近几年迅速发展的大豆油脂业外，我国传统的大豆加工制品举步维艰，发展相当缓慢，并且由于技术水平的制约和传统消费观念的根深蒂固，使得我国传统大豆制品的生产极不规范、市场混乱、管理难度大。随着人们对食品质量安全意识的提高，我国对食品加工企业设立了市场准入制度，大豆加工品除酱油和大豆油脂，目前已经建立相应的规范外，其他大豆加工产品还没有统一的管理标准和规范。     

原料体系对大豆蛋白挤压组织化的影响

采用DS32-Ⅱ型双螺杆膨化机,试验研究了原料体系中蛋白质含量、油脂含量、淀粉含量和水分含量对挤压过程及产品组织化质量的影响。研究结果表明,高蛋白质含量可促进挤压组织化的作用;添加适量油脂和淀粉能促进挤压稳定性、组织质量,以及挤压产品的风味与口感。挤压产品的适当水分含量为45%～55%。     

技术创新提高企业竞争力——访黑龙江九三油脂有限责任公司副总经理史永革

黑龙江九三油脂有限责任公司总部位于哈尔滨高新经济技术开发区。隶属于黑龙江农垦北大荒集团。公司以黑龙江地产非转基因大豆系列为原料,是从事大豆系列产品生产和研发的农业产业化国家重点龙头企业。面对企业油脂加工及精深加工技术设备相对落后的局面，研究开发大豆精深加工技术创新项目，在民族大豆深加工技术创新方面走出了一条新路子。10月19日在北京召开的“全国农业产业化龙头企业技术创新论坛”上，本刊记者采访了黑龙江九三油脂有限公司副总经理史永革。[编者按]     

高油大豆品种的选育与推广在大豆产业中的战略地位分析

大豆产业包括品种选育、种子生产经营、大豆生产、加工、贸易和服务,大豆加工业是连接大豆产业上下游的关键环节,在整个产业链中处于核心地位。目前世界各国的大豆加工业均以油脂加工为主,大豆贸易的主要用途是油脂压榨,我国大豆产业危机的根本原因是推广品种的单产和含油量较低,应从高产、高油新品种选育着手,研究配套技术,提高大豆生产效益,促进大豆产业健康发展。     

全谷物食品的工艺品质研究进展

全谷物含有丰富的蛋白质、碳水化合物、多种维生素、矿物质、膳食纤维、生物活性物质等,相比于精加工处理后的谷物营养价值高。全谷物的加工方式多样,不同的加工方式对谷物的营养价值影响不同。对全谷物的加工方式及不同加工方式对营养的影响进行综述,包括蒸煮、挤压膨化、发酵、超微粉碎,以及其他加工方式,如焙烤、微波等,旨在对全谷物的发展提供参考。     

响应面法优化鹰嘴豆淀粉膨化工艺条件及水溶性与吸水性的研究

为了确定鹰嘴豆淀粉的最佳膨化状态,以膨化率为指标,用SLG35-A型双螺杆膨化机对鹰嘴豆淀粉进行处理,然后运用响应曲面法优化原料水分含量、温度、主频(螺杆转速)、喂频(喂料速度)等4个工艺参数,最终确定膨化率的最优工艺条件,并研究了挤压处理对鹰嘴豆淀粉吸水性指数、溶水性指数的影响,确定最佳膨化率的工艺参数为主频27 Hz,喂频24 Hz,水分含量16%,温度85℃,此时鹰嘴豆淀粉的膨化率为1.35%。结果表明,鹰嘴豆淀粉经过挤压膨化后,膨胀率、水溶性指数(WSI)和吸水性指数(WAI)都随着膨化条件的改变而发生不同的变化。     

鸡蛋豆腐的制作工艺

鸡蛋豆腐是以鸡蛋、大豆为主要原料,用葡萄糖酸内酯作凝固剂,将浆料直接灌入包装盒内,通过加温成型而制成的,是一种卫生好吃、营养丰富的方便食品。1.材料与加工设备(1)原材料、辅材料及配方大豆100kg,鸡蛋40kg,葡萄糖酸内酯0.3kg,消泡剂0.2kg,聚乙烯塑料袋、盒等。(2)加工设备磅秤、不锈钢容器、榨汁机、分离筛、搅拌器、板式热交换器、打蛋器、真空灌装机、蒸煮槽、冷却槽等。2.加工流程大豆→筛选→称量→浸泡→水洗→磨浆→分离→添加鸡蛋→煮浆→点浆→灌装→加温→冷却成浆→点浆→灌装→加温→冷却成型→成品。3.技术要点(1)筛选为了…     

加工玉米食品有了新突破

近日,由中韩合资的延吉三玄物产加工有限公司开发的玉米干法分离分段加工技术制粉制作的玉米食品,通过了吉林省有关部门组织的省级鉴定。该公司研究发现,由传统的加工技术制作的以玉米粉为原料加工出的食品易霉变、发酸,保质期短,其原因是玉米粉杂质含量高所致。为解决这一问题,该公司经过4年多的努力,开发出玉米干法分离分段加工技术。用该技术生产的玉米粉具有高纯度、无氧化、口感好等特点。专家认为:这项技术的应用,从根本上改变了传统玉米湿法制粉工艺,实现了干法胚乳、胚芽、皮粉、杂质完全分离,大大提高了产品的纯净度;工艺制定科学,…