液压分配器润滑阀不能自动回位的原因

拖拉机液压分配器在正常状态下,农具提升或下降到极限位置时,滑阀应自动回到中立位置。如果分配器滑阀在提升或下降终了时不能回到中立位置,液压油路中的压力就会继续增加。一是使发动机的负荷明显增     

推土作业应注意的问题

在机械推土造田和兴修水利的施工中 ,为更好地发挥推土机械的作用 ,推土机驾驶员操作时应注意以下问题 :１应根据地形及作业项目等不同情况 ,正确灵活掌握推土方法 ,提高推土机的效率。２操纵分配器手柄时 ,应当正确敏捷 ,轻击快推 ,不应停滞在相邻位置的过渡间隔内 ,以免滑阀把油路堵死 ,使油压反常增高 ,迫使安全阀打开 ,使机件承受较高的压力。同时 ,推土铲在升与降的操作中 ,分配器手柄应自动回到中立位置 ,不可强制使其不回位。若分配器手柄因故不能回到中立位置 ,油道压力就会超过安全阀的开启压力 ,在分配器壳附近可发出“嗡嗡”的声…     

推土机作业应注意的问题

在农田基本建设、兴修水利等施工中 ,推土作业是重要内容 ,为更好发挥推土机械作业的效能 ,驾驶员操作中应注意以下几点 :1.应依地形特点及作业项目的要求 ,正确灵活地使用不同推土方法 ,提高推土作业的工作效率。2 .工作中操纵分配器手柄时 ,应当正确敏捷 ,轻击快推 ,不使手柄停留在相邻位置的过渡间隔内。以免滑阀堵死油路 ,使油压反常增高 ,迫使安全阀打开 ,使机件承受较高的压力。同时 ,推土铲在升与降的操作中 ,分配器手柄应自动回到“中立”位置 ,不可强制使其不回位。若手柄不能回到“中立”位置 ,油路压力就会超过安全阀的开启压力 …     

农具不能提升的原因及排除方法

分配器操纵手柄扳到“提升”位置时,农民不能提升.分配器有响声,或操纵手柄扳到“提升”位置后,立即跳回“中立”位置的原因是: 1、油泵磨损、分配器滑阀及阀座磨损、油缸活塞磨损等。 2.油泵动力没接通或油泵离合器结合不良,工作中自动脱开或插销折断。     

由发动机故障引起的液压操作失灵

由发动机故障引起的液压操作失灵有１台东方红－６０型推土机在作业中，出现了这样的故障：操纵液压分配器滑阀手柄时，无论提升、下降、压降或浮动，发动机都发出“噼噼啪啪”的响声，转速急剧下降，几乎熄火，排烟也不正常；然而若不动手柄（处于中立位置），发动机转速...     

拖拉机常见故障排除系列讲座(13)

十四、液压系的常见故障 3.分配器手柄不能定位 (1)故障征象 分配器手柄不易固定在某一工作位置,滑阀转动无力,且会自动上、下窜动。 (2)分析原因 油缸定位阀卡死在阀座内,油路堵死,油无法进到油缸下腔,农具不能固定在“提升”位置。定位弹簧折断或太软。自动回位压力太低,手柄强制在“提升”位置时农具上升,但不能定位,一松手柄即自动跳回     

拖拉机液压胶管爆裂原因及预防措施

原因: 1.用“中立”位置控制悬挂农具负荷作业。“中立”位置时,分配器滑阀将通向油缸上、下腔的油路堵死。因而“中立”位置控制悬挂农具作业时,由于作业地面高低不平,使活塞在油缸内上下移动,这样势必造成油缸内某一     

灭茬机的正确使用保养

一、使用 (一)作业前应了解地块的地理环境,清除周围树茬、葵花茬及较大的砖瓦石块,以防损坏机械。 (二)作业时,应使用“浮动”位置,不可使用“中立”位置,否则会损坏液压油管、分配器等零件。 (三)下降灭茬机,不要使用“压降”位置,应用“浮动”位置,依靠灭茬机自重来下降,否则,下降过猛,易损坏灭茬机刀片和轴。 (四)下降或提升灭茬机,手柄应迅速,不要在“压降”和“中立”位置上停止。     

如何诊断预防液压胶管爆裂

如何诊断预防液压胶管爆裂拖拉机在使用中出现后悬挂系统的液压胶管爆裂，会使液压用油全部喷出流失。产生的原因：①用“中立”位置控制后悬挂农具负荷作业，分配器滑阀将通向油缸上、下腔的油路堵死。此系作业地面高低不平，致使活塞在油缸内上下移动，造成油缸内某一腔...     

延长FP系列分配器使用寿命的方法

分配器是液压系统的操纵控制机构,其工作原理是根据滑阀上的密封环带与阀体上的配合位置来控制油流方向。长期使用,由于磨料磨损和高压油液的冲刷,使滑阀与阀体的配合间隙增大而引起内漏增加,使机具提升缓慢,负载能力下降。     

拖拉机液压系统的技术检测

<正> 容积效率是表征拖拉机液压悬挂装置状态的综合性参数。研究表明,液力冲击法可用来测定这个参数。其过程为:把活塞置于液压油缸中间,然后在给定的发动机转速下把滑阀操纵手柄放在“提升”位置,液压油进入油缸下腔,推动活塞向上,结果是压力急剧增大,直到滑阀自功回位装置起作用时止。回位装置动作后,分配器之前的压力很快降到溢流阀的调定值。     

农具不能提升的原因及故障排除

分配器操纵手柄扳到“提升”位置时,农具不能提升、分配器有响声,或操纵手柄扳到“提升”位置后,立即跳回“中立”位置。其原因是:     

液压分配器使用与维修问答三则

一、东方红 -75拖拉机ＺＦ -75型分配器滑阀与滑阀体磨损怎么办东方红 -75型拖拉机ＺＦ -75型组合式分配器 ,滑阀与滑阀体的圆度与圆柱度均应不大于 :0 .0 0 1 5ｍｍ ,滑阀与滑阀体配合标准间隙应为 :0 .0 0 4～ 0 .0 1 2ｍｍ(选配 ) ;允许间隙为 0 .0 3ｍｍ ,极限间隙 0 .0 4ｍｍ。使用后 ,由于磨料磨损和液体冲刷 ,将使滑阀、滑阀体的圆度和圆柱度及配合间隙增大 ,内漏失增多。最终现象是 :液压悬挂系统农具提升缓慢 ,提升后沉降快。拖拉机耕地时 ,分配器使用最频繁的是“提升”与“浮动”两个位置。并且“提升”时负荷最大 ,分配器台肩环…     

使用旋耕机9点注意事项

1磨合 在拖拉机进行磨合的过程中，亦应对液压系统进行磨合。一般应先进行无载荷靡合，将发动机控制在额定转速的 40％时运行，并使悬挂机构升降 10次左右，然后再将农具连接在悬挂机构上，在发动机标定转速下，扳动分配器手柄重复升降 20次左右，悬挂机构应当平稳地升降，提升终了时，分配器手柄应能自动回到“中立”位置。此外，还应查看各油管接头和各连接处有无漏油现象，根据液压油箱油液有无泡沫，判断有无空气被吸入，发现故障应及时排除。磨合结束，应趁热放出液压系统中的油，并注入柴油至规定油面，启动发动机，操纵分配器使悬挂…     

离合器分离后农具自动下降的原因

一、故障现象 一台拖拉机,其液压系统工作时农具提升、中立和降落都正常,但分配器操纵手柄置于提升位置、中途分离离合器需停车时,发生农具自动下降的故障。 二、故障原因和检查 根据上述现象分析,故障出在安全阀上。因为中途分离离合器时,机具自动下降,说明安全阀压力太     

分置式液压系统的使用与维护

一、磨合 在拖拉机进行磨合的过程中,亦应对液压系统进行磨合。一般应先进行无载荷磨合,将发动机控制额定转速的40％时运行,并使悬挂机构升降10次左右,然后再将农具连接在悬挂机构上,在发动机标定转速下,扳动分配器手柄重复升降20次左右,悬挂机构应当平稳地升降;提升终了时,分配器手柄应能自动回到“中立”位置。此外,还应查看各油管接头和各连接处有无漏油现象,根据液压油箱油液有无泡沫,判断有无空气被吸入,发现故障应及时排除。     

液压系统高压软管破裂的原因与预防

在生产实践中，常遇到东方红—７５型拖拉机液压系统高压软管发生破裂的故障。这里不考虑制造质量的问题，单从使用上来介绍一下常见的破裂原因与预防方法。（１）错误地使用“中立”位置耕地。油缸处于中立位置时，分配器通往油缸上腔、下腔的油孔是封闭的。耕地作业时，由于地面不平，农具起伏迫使油缸活塞上下移动，使油管内的压力急剧升高，从而容易导致高压软管破裂。预防的措施是：必须使用“浮动”位置进行耕地作业。（２）拖拉机悬挂农具运输时，在不平的道路上高速行驶。这时液压系统使用“提升”位置，农具处于升起状态，但由于路…     

分配器机上检查调整二例

东方红-75/802拖拉机上采用的FP_1-75A型分配器,在使用过程中,由于安全阀钢球的磨损或安全阀弹簧弹力减弱,以及升压阀钢球的磨损或升压阀弹簧弹力减弱,会使农具提升缓慢或提升不到位,滑阀自动回位机构失灵。若将分配器送到试验台上检查调整,会延长故障时间,影响机车正常作业。为此我们利用压力表在拖拉机上检查调整分配器安全阀开启压力和滑阀自动回位压力,效果良好,具体     

离合器分离后农具自动下降的原因

一、故障现象 一台拖拉机,其液压系统工作时农具提升、中立和降落正常,但分配器操纵手柄置于提升位置,中途分离离合器需停车时,农具自动下降。 二、故障原因和检查 根据上述现象分析,故障出在安全阀上。因为中途分离离合器时,机具自动下降,说明安全阀压力太低。 安全阀的车上检查:将农具提升到最高位置,分离离合器,同时用手握住安全阀总成外露壳体,迭时感觉到     

液压软管突然爆裂的原因及预防

液压软管是拖拉机、推土机液压系统的重要元件，在使用中有时会发生突然爆裂现象．降低了工作效率．造成液压油的损失，液压软管突然爆裂的原因和预防措施简述如下：一、操纵不当问）在操纵分配器手柄时，动作犹豫迟缓，在中间过渡状态滞留时间过长，使油路短时间闭塞，液压油管因承受压力过高，超过材料抗拉强度极限而破裂。因此，操作时应干脆利索．切忌拖泥带水。（2）在“提升”或“压降”农具时，操纵手柄长时间处在“提升”位置或强行”压降”．导致液压系统过载而用裂油管。因此，在使用无自动回住机构的分还器时，农具“提升”或’…