小径级柞木锯材干燥应力试验

在周期式强制循环顶风型蒸汽干燥窑条件下,采用连续升温干燥基准,对小径级柞木锯材干燥过程中的应力应变进行试验研究,得出应力变化曲线;分析了小径级柞木锯材在干燥过程中应时机处理和处理应注意的问题。     

柞木表板的干燥工艺研究

对柞木表板原干燥工艺的改进试验表明,采用改进工艺后干燥的表板无开裂和变形,砂光后无水印,色泽保持本色,达到了生产出口AB级地板的干燥质量要求。     

小径柞木真空干燥应力的试验研究

在真空干燥条件下,分析小径级柞木板材的应力与含水率、时间的关系,结果表明:在低温条件下,由于真空负压作用,水分蒸发速度得到了加快,干燥应力由于干燥前板材内的初始应力的差异,导致干燥过程中应力的发生、发展有所差异。根据应力表现的差异应当在干燥不同阶段及时进行调湿处理,预防板材开裂产生。     

适用于小径柞木的干燥基准

柞木是黑龙江省林区主要树种之一,其具有纹理美观、材质较硬、韧性适中、干燥后形状稳定等特点,是制作家具、铺装地板及室内装饰的优良木材。     

柞木成材干燥基准

MQD—15型金属壳蒸气木材干燥窑,已在吉林省临江林业局木材一厂建成投产。该厂木制品车间以生产地板块为主,使用硬杂树种,柞木居多。目前国内干燥柞木,尚未制定基准。为适应生产需要,对柞木薄、中、厚板(20～60mm),分别进行多次试验干燥,对介质温度、湿度、干燥时间、预热及降温速度、干燥质量等因素进行了综合评定比较,初步制定出如下较为满意的柞木干燥基准。     

小径柞木染色工艺的研究

以小径柞木板材为试验材料,采用碳酸钠、氢氧化钠、硫代硫酸钠和氨水4种染色剂进行了染色效果的对比试验,结果表明,氨水染色效果最好,最佳工艺参数为:质量分数为15%,抽真空,染色时间为12 h.     

小径巨尾桉干燥特性与干燥工艺

通过百度试验法研究小径巨尾桉(Eucalyptus grandis×E. urophylla)的干燥特性,制定巨尾桉材干燥基准,进行干燥工艺优化试验.结果表明:小径巨尾桉材初期开裂等级为3级,内裂等级为2级,截面变形等级为5级,属中等难干材;采用制定的巨尾桉材干燥基准,试件从初含水率115.13%降至8.50%的干燥周期为16.3 d,除瓦弯变形外,其他可见干燥缺陷指标均达到国家标准GB/T 6491—2012 《锯材干燥质量》规定的一级要求.     

桦木,柞木小径材刨切薄板热压干燥的研究

对桦木、柞木两树种小径材刨切薄板（２１３ｍｍ×７０ｍｍ×４ｍｍ）热压干燥工艺的研究,着重探讨了：（１）热压干燥对桦木、柞木小径材刨切薄板翘曲度的影响;（２）热压干燥工艺参数及其交互作用与板片终含水率及厚度压缩率的关系,建立多元线性回归方程;（３）通过电镜分析,确定桦木、柞木小径材刨切薄板的优化干燥工艺条件。     

适用于辽宁产柞木干燥基准

适用于辽宁产柞木干燥基准盛时杰（黑龙江省林业科学院）柞木，是辽宁省东部山区主要树种之一，具有纹理美观、材质较硬、韧性运中、干燥后形状稳定等特点，是制作家具、铺装地板及室内装饰的优良木材。在其加工制作过程中，干燥技术十分关键，直接影响到产品质量。国外先...     

预热时间对柞木干燥质量的影响

以硬阔叶材柞木为研究对象,通过研究预热处理时间对锯材干燥质量和干燥速度的影响为制定节能预处理干燥工艺提供依据。结果表明：在相同条件下,25 mm厚的柞木锯材经常规预热处理（预热3.25 h）与预热2 h的干燥速度之间没有明显差异;预热2 h的锯材干燥质量能够达到GB/T 6491-2012《锯材干燥质量》规定的二级标准。     

梓木干燥特性和干燥基准试验研究

以梓木为对象,采用百度试验法对其干燥特性进行了初步研究。结果表明：梓木为难干树种,其主要干燥缺陷为内裂和截面变形;梓木的初期开裂、内部裂纹、截面变形、扭曲变形与干燥速度等级分别为2、4、4、2、4级。根据干燥缺陷等级及相应的干燥条件初步拟定了其干燥基准。     

小径原木干燥工艺初探

本文是在桦木（Ｂｅｔｕｌａｐｌａｔｙｐｈｙｌｌａ）、刺槐（Ｒｏｂｉｎｉａｐｓｅｕｄｏａｃａｃｉａ）与水曲柳（Ｆｒａｘｉ－ｎｕｓｍａｎｄｓｈｕｒｉｃａ）等小径原木干燥可行性分析与干燥特性研究等工作的基础上，总结出了小径原木的干燥工艺过程。生产实践证明，该工艺过程对小径原木的干燥是可行的。     

大花序桉木材干燥特性研究

采用百度试验法研究26年生大花序桉木材的干燥特性.结果表明:大花序桉木材初期开裂严重,缺陷等级达4级;截面变形程度2级;内部开裂程度中等,为2级;干燥速度较慢,为5级.根据木材干燥特性结果,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件,制定了26年生大花序桉木材干燥基准.     

阴香木材干燥特性研究

为掌握阴香木材的干燥特性,制定合理的干燥基准.利用百度试验法进行研究阴香木材的干燥特性,结果表明：阴香木材干燥速度为2级,较快;截面变形程度较轻,为1级;初期开裂较严重,为3级;扭曲等级为3级,无内裂.针对阴香木材的干燥特性,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件拟定25～ 30 mm厚阴香木材的干燥基准.在实际的窑干生产中只需对拟定的干燥基准进行适当的调整和优化便可以得到适合于阴香木材的干燥基准,提高干燥基准的制定效率,为促进阴香木材的开发和利用提供科学的理论依据.     

百度试验法测定15年生巨尾桉木材干燥基准的初步研究

为了掌握15年生巨尾桉(Eucalyptus grandis×E. urophylla)木材的干燥特性,制定科学合理的干燥基准,本研究利用百度试验法对15年生巨尾桉木材进行干燥特性研究。结果表明:15年生巨尾桉木材干燥速度为4级,较慢;截面变形程度较严重,为4级;初期开裂也较严重,为4级;扭曲等级为2级,内裂最为严重,达到5级。针对15年生巨尾桉木材的干燥特性,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件,得出15年生巨尾桉木材干燥初期温度为38℃,干湿球温度差2～3℃,末期温度为65℃,拟定25～30 mm厚15年生巨尾桉木材的干燥基准。在实际的窑干生产中,只需对拟定的干燥基准进行适当的调整和优化,便可以得到适合于15年生巨尾桉木材的干燥基准。本研究可为巨尾桉木材的实木加工利用提供依据。     

Drying Characteristics and Drying Schedule Establishment of Eucalyptus pellita Wood

The key problems of preparing water-based nano TiO₂ wood preservatives are the particle’s agglomeration and dispersion.The influences of adding titanate NDZ-105 and sodium hexamet aphosphate on transmittance,effects of dispersion modification on crystal type,distribution and interface characteristics of modified TiO₂ in wood were studied by photometric,XRD,SEM and FTIR analysis,respectively.The results show that the dispersion of nano TiO₂ suspension firstly increased, then decreased as the amount of the two kinds of dispersed agent increased,when addition amount of titanate N DZ-105,six partial sodium were separately 5%and 3%-5%,the nano TiO₂ wood preservatives were obtained that their dispersive property were stabilized.After dispersion modification,the TiO₂ maintained the crystal diffraction characteristics of anatase;the nano TiO₂ distributed in wood successfully,showing a granule or ball-shaped,and the hydrogen bond and covalent bond were combined between wood and nano-TiO₂,but only hydrogen bond was combined between wood cellulose and IPBC.     

50mm楸木常规蒸汽干燥工艺研究

采用百度试验法对楸木干燥特性及基准进行研究,拟定50mm厚楸木的常规蒸汽干燥基准;通过预试验、优化试验、验证试验3个阶段的生产性试验,分析总结得出楸木常规蒸汽干燥工艺;经生产性验证试验分析得知,采用该工艺,干燥质量能够达到国家锯材干燥质量标准要求,经济效益可观。该工艺可供木材干燥及木制品加工企业参考应用。