种子在重力式精选机台面上的运动规律

本文测定了重力式种子精选机台面上物料的粒重分布,记录了台面上表层及底层物料的流动方向。通过实验,搞清了振动及气流对于物料垂向偏析运动的作用效果。分析了结构参数及运动参数对表、底层物料纵向交错运动的关系,讨论了若干因素对物料沿台面合成运动的影响。     

比重式种子清选机的设计

比重式种子清选机是种子生产过程中不可缺少的机型之一，也是粮食加工中理想的清选设备。它主要用于水稻、小麦、玉米、大豆、高梁等粮食种子及各种蔬菜种子的清选加工。用于剔除物料中的轻杂、秕粒、虫蚀病变粒、米粒、砂石及金属块等杂质，可以显著提高种子的净度、千粒重和发芽率。比重式种子清选机是利用物料的比重差异进行清选作业的。它可以将同一品种的物料，在外形尺寸相同的情况下，按其比重的大小进行分级，也可以将外形尺寸相同的不同品种的物料分离开。一、应用原理物料的比重是该物料的密度与某种标准物质的密度的比率，通常以…     

农业部推荐的部分种子加工机械

1．5XZ－5．0型种肥机具正压重力式种子分选机由黑龙江省农副产品加工机械化研究所（佳木斯市友谊路50号,邮编154O04）生产,用于粮食及种子的精选和分级．该机主要工作部件是风机和往复振动的工作台,在气流和振动作用下,按种子重力进行分选。主要技术参数：生产率st／h配套功率11kw外形尺寸（长、宽／高）3400XI500XI800（mm）情选后净度9入5％获选率99．l％转来除净率100／2·SZX一七．0型重力筛选机由甘肃省酒泉种子机械厂《酒泉市西大街88号,邮：735000）生产,用于小麦、水稻、高粱、玉米、大豆等作物种子的重力筛选。该机由筛…     

藜麦混合物清选效果的试验与分析

针对藜麦籽粒较小、机械收获后含杂多,以及目前市场上的清选设备清选不彻底、籽粒损失高等问题,在改进的QXS-3.0清选试验台上进行了清选效果试验。选取影响清选性能的振动筛筛孔尺寸、振动筛转速、上层振动筛倾角和下层振动筛倾角为试验因素,清洁率和损失率为试验指标,进行了单因素试验与分析。结果表明:当编织筛筛孔尺寸为12目、振动筛转速为300r/min、上层振动筛倾角为1°、下层振动筛倾角为2.8°时,清洁率达91.8%。试验分析为机械收获后含杂多的藜麦进一步精选和清选性能改善打下了较好的基础。     

红枣悬浮速度特性试验测定与分析

红枣悬浮速度是气力式收获、输送和清选除杂等装置设计与研究方面重要的物料特性参数,是风机选型与气力机械结构优化改进的理论依据。本文利用自制悬浮速度测定装置试验台,测定红枣在不同含水率及粒径下的悬浮速度数值,探究悬浮速度与两者之间变化关系,并获得气流速度下红枣悬浮高度变化范围,得出其悬浮的最佳气流速度。试验结果表明:红枣含水率在47.39%～72.35%变化时,其悬浮速度范围在27.13～34.28 m/s;红枣粒径在25.59～36.69 mm变化时,其悬浮速度范围在31.15～34.04 m/s,悬浮速度变化都呈上升趋势;响应面分析可知,相同含水率下,红枣悬浮速度数值随着粒径的增加而变大,当粒径确定时,随着含水率增加悬浮速度数值逐渐增加,但增加程度较小,可知红枣粒径变化对悬浮速度影响较大,含水率变化对悬浮速度影响较小;当含水率确定、气流速度在32 m/s时,不同粒径红枣,在锥管内不同高度悬浮,出现粒径较大在上端,粒径较小在下端的分层现象;对悬浮速度理论公式中形状修正系数进行计算,当红枣含水率72.35%、粒径25.59～36.69 mm时,其形状修正系数S在0.565～0.679之间。该试验测定结果为红枣气力式收获或分选等装置设计与研制提供理论依据。     

一种混凝土搅拌设备用旋转冲击激振装置设计

为解决普通强制搅拌设备搅拌后仍有10%～30%的水泥颗粒聚结成小泥团没有破散开的问题,设计一种混凝土搅拌设备用旋转冲击激振装置,以解决搅拌作业中存在的问题。该装置在进行混凝土强制搅拌的同时,通过布置在搅拌轴内部的激振装置将电机的电能转化为振动能量,传递到搅拌的混凝土当中。激振装置向混凝土传递高频低幅激振运动,将振动能量传递到被搅拌物料中,物料受到振动作用,处于颤振状态,物料颗粒之间的内摩擦力和黏聚力减小。振动促使聚团的水泥小颗粒迅速分散变小,增加与水的接触面积,加快水化反应,可以进一步增强骨料与水泥间的界面黏结强度,提高搅拌质量与效率。     

比重式种子清选机除轻杂率和除重杂率计算公式探讨

在ＪＢ／Ｔ５１２２０．１～３－９４《复式与比重式种子清选机产品质量分等标准》中规定除轻杂率和除重杂率的计算公式为：笔者在试验中发现，当取样数量较少时按上式计算误差较大。一、讨论ＧＢ／Ｔ１２９９４－９１《种子加工机械术语》中对除杂率定义为：“种子物料中...     

气流吸运中振动输送辅助装置的研究

为解决气吸式割前摘脱装置的气流吸运管路底板上偶尔产生物料积存的问题，设计了一种底板振动装置。对振动底板及其上的物料在气流作用的运动进行了理论分析和计算机模拟计算，得出了在一定的气流速度下，振动底板上的籽粒不沿底板下滑、能被抛起，并在气流的作用下向后、向上输送的条件和底板振幅、频率及其倾角的确定原则，为气流吸运管路中振动底板的设计和应用提供了理论依据。     

转筒内D型二元颗粒物料滚落模式的径向分离

针对D型二元颗粒物料在转筒内的分离问题,以粘土颗粒和木制颗粒组成的物料为对象,采用离散单元法模拟了滚落运动模式下物料在转筒内的运动与分离过程。通过颗粒接触数定义物料混合指数,并结合Hong的渗流与凝聚竞争理论定量分析了物料的径向分离。结果表明:滚落运动模式下物料在转筒截面上分为平流层与活动层两部分,颗粒之间的分离运动发生在活动层;颗粒密度差异引起凝聚作用,使木制颗粒向转筒内壁分散而粘土颗粒向中心聚集,物料形成"月亮模式"分离形态;通过配置2种颗粒的半径可引入渗流机理,当渗流作用与凝聚作用相互平衡时,可避免物料发生径向分离;渗流机理的引入不受转筒尺寸的影响。     

粮食处理及种子加工辅助设备的标准化设计及其效益

粮食处理及种子加工辅助设备的标准化设计及其效益徐宝钦（黑龙江省农副产品加工机械化研究所）１前言粮食处理及种子加工辅助设备在粮食加工厂中占有很大比重，它包括带式输送机、振动输送机、半式提升机、除杂系统、除尘系统、电控系统等设备．因每个用户的要求不同以及...     

加工番茄酱后皮渣分离技术

目前新疆拥有番茄加工生产线约320余条,每年产生酱后皮渣20余万t,深加工潜力巨大;但由于皮渣相互粘结、比重相差较小,造成分离困难较大,阻碍番茄产业链的延伸和种子工程的发展。为此,阐述了酱后皮渣处理概况、物料特性和国内外酱后皮渣分离现状,着重对干法分离和湿法分离中的沉降分离、离心分离和双作用分离进行了综述和评述,并对酱后皮渣分离技术趋势进行了展望。     

大蒜种子与机械播种相关特性的分析研究

大蒜种子的外形尺寸特征、悬浮特性,是播种机械实现单粒播种的重要依据,蒜种破碎是机械对蒜种的严重损伤,导致不能发芽。为此,对大蒜种子的外形尺寸和悬浮特性及破碎力进行试验研究,为大蒜种子机械化清选和播种提供数据。选择大瓣种苍山大蒜、小瓣种金乡大蒜及杞县大蒜为研究对象,使用统计学方法,以大蒜种子的长、宽、厚、悬浮速度及压碎力为指标,研究蒜种大小尺寸的分布、含水率对大蒜种子悬浮速度及大蒜种子抗破坏能力的影响。结果表明:大蒜种子厚度方向的尺寸差异最大;大蒜种子的悬浮速度随含水率的上升而增加,同一含水率下,大瓣种子的悬浮速度大于小瓣种子;压碎力与含水率呈反比,且大瓣种子弧面更易受到破坏。     

DK7725L-Ⅲ型数控电火花线切割机床

该机床应标工作台采用精密直线滚动导轨和滚珠线杠．性能稳定．重复精度高．可按设定速度8倍快速移动，工作会移动数值为数显式．滚珠丝杠与步进电机直接联动．减少了齿隙误差．卷丝机构为滚动导轨结构．丝速可无级调节。电机结合柜张力装置．保证高低速运行但张力．减少振动。主要技本半数：机床外形尺寸（长X宽X高）1．6X1．2X1，8（术）工作台面尺寸（长X宽）630X320毫米工作台面行程（Y一X）400X250毫米加件最大质量160千克最大加工工件厚度200毫米斜度加工角度上五5“／so毫米最大生产率120平方毫米／分加工面粗糙度Ra＜1．25微末…     

大白菜种子脱出物空气动力学特性试验研究

为了研究大白菜种子脱出物的空气动力学特性,研制了一种农业物料悬浮速度测定试验台,并对大白菜种子脱出物开展悬浮速度试验。结果表明:籽粒的悬浮速度随粒径的增加而升高,果荚壳长度对其悬浮速度的影响不显著;脱出物的含水率越高,悬浮速度越大;籽粒悬浮速度在6.68～7.42m/s之间,短茎秆悬浮速度在6.56～7.25m/s之间,果荚壳悬浮速度在4.49～6.05m/s之间,轻杂物悬浮速度在2.51～3.23m/s之间。研究表明:轻杂物与籽粒空气动力学特性差异大,利用气流清选可有效分离出悬浮速度较小的轻杂物;果荚壳、短茎秆与籽粒空气动力学特性差别小,仅依靠气流清选难以将二者与籽粒分离,由于果荚壳、短茎秆与籽粒外形几何尺寸差异明显,可利用圆筒筛实现这二者与籽粒的有效分离。通过在内流式圆筒筛清选装置试验台上的试验,得出横流风机转速为700r/min、风道内气流速度为7.12m/s时清选效果最好的结论,此时清洁率为97.91%,损失率为0.42%。     

振动钻削台设计及试验

为了在普通立式钻床上实现振动钻削工艺,设计、制造了弹簧式、曲柄连杆式振动钻削工作台.测量其振动频率控制性能及振动幅值特性,评价其激振性能,并进行加工试验,证明使用该振动钻削工作台,基本上可以体现振动钻削的几个工艺优点.     

台式重力分选机设计与试验

针对小粒种子加工量小、品种更换频繁的特点,采用了台式结构形式,结合可拆式三角台面、三层支架角度调节机构及变频变幅振动等理念,设计了台式重力分选机,完成了振动箱体、三角台面、振动系统、角度调节机构、送风系统、喂料装置、出料系统及机架等部件的结构设计。以净度为85%的苜蓿种子进行试验,结果表明:生产率大于40kg/h,净度大于97%,除重杂率大于95%,除轻杂率大于95%,获选率大于96%,使用有效度大于98%,粉尘质量浓度小于0.25mg/m~3。     

气胎摩擦离合器接合特性动力学仿真研究

利用动力学软件ABAQUS和MSC.adams建立某种船用气胎摩擦离合器的刚柔耦合模型,利用在网格节点上平均加模态力成功地模拟了气胎的充放气过程,并对离合器的刚柔耦合模型进行动力学有限元分析。通过研究4种不同的气胎充气时间,两种不同的摩擦片接触摩擦系数和两种不同的从动端转动惯量(分别对应离合器工作和空载)等工况下从动端角加速度总振级的大小,利用控制单一变工况法,比较了不同工况下的振动冲击性能。分析结果表明:较长的气胎充气时间,较小的接触摩擦系数,离合器接合时的振动冲击较小。另外,离合器为空载时,从动端振动噪声较大,离合器工作时,气胎和摩擦片的振动噪声较大,为该类型离合器的制造参数选择提供了重要的参考意义。     

荞麦米筛分物料接触参数测量与离散元仿真标定

荞麦剥壳后输出的主要混合物为荞麦米和荞麦,二者因尺寸差异较小造成分离困难。为了理清混合物分离中难筛物料的分离机理,拟借助EDEM软件对荞麦米筛分过程进行仿真,因仿真中所需筛分物料的接触参数无处查,需逐一确定,本文采用试验测定与EDEM仿真标定相结合的方法研究离散元仿真荞麦米筛分时所需的物料接触参数。试验测定了混合物各物料间、各物料与筛板间的碰撞恢复系数;混合物各物料间、各物料与筛板间的最大静摩擦因数,借助EDEM软件进行正交试验仿真标定以上各个参数。结果表明:离散元仿真标定的平均误差值小于7.90%,试验所测数据准确性较高,可为离散元仿真荞麦米筛分时物料接触参数设置提供参考。     

悬挂式青贮机调质装置的设计及试验研究

青贮饲料经过调质后,能够使物料与发酵催化物接触更充分,从而大幅提高青贮饲料质量和饲料利用率。为此,建立了青贮物料在揉搓叶片上进入揉搓前的运动微分方程,结合青贮玉米秸秆物料物理特性的理论研究,以4QG-2型悬挂式青贮机为模型,设计了一套悬挂式青贮机调质装置。对装置进行了正交试验,结果表明:揉搓叶片6片、揉搓板2块时,揉搓装置的揉搓破碎率最高;随着揉搓叶片和揉搓板数量减少,揉搓破碎率呈下降趋势;物料切段长度对于揉搓破碎率影响较小,可以认为揉搓装置对于各种切段长度的物料具有良好的适应性。     

振动气吸式精密播种装置振动特性分析

振动气吸式精播装置是利用振动气吸工作原理实现精量播种的关键设备。散粒体动力学理论表明:为使物料运动更均匀、稳定,必须减少散粒体的内摩擦系数,增加其流动性。特定物料的内摩擦系数是常数,要想在不改变其物态的情况下改变其内摩擦系数是不可能的。为此,采用电磁振动方式来改善种子的流动性,使种子产生"沸腾"运动;同时,研究了电磁振动台的幅频特性,由此可以确定振动台的工作范围,对精播机设计有指导意义。