仪长原油管道清管实践

仪长原油管道自2006年5月全线投产直至2012年9月从未进行过清管作业,为了从根本上改善管道的运行状况,先后进行两次清管作业。首次清管采用YY—RGQ型软体清管器,以降低清管风险,保证管道安全运行;第二次清管采用站场自配的安装有跟踪设备的YY—JDQ型清管器。阐述了清管作业过程,包括收发球操作和清管技术要求。清管结果表明：首次清管杂质较多,有加热炉运行的管段,结蜡量相对较少;第二次清管清除的蜡和杂质虽然明显少于首次清管,但蜡沉积已经对管道的经济运行产生了影响,说明清管周期不合理。为此建议：易结蜡管段采用加热输送工艺,使输油温度高于析蜡点;确定最佳清管周期,制定合理的清管计划。（图1,表1,参6）     

涩宁兰输气管道清管试压技术

针对涩宁兰输气管道投前前的清管试压工作，分别从试压方案的制定、试压设备与材料的使用要求、清管器的选择与应用、试压段落的划分和山区大落差对气压试验压力数值的影响等方面，论述了在管道清管与试压过程中技术难题的解决方法。根据国内管道试压工作的实际情况，提出了相应的建议。     

DN 1422管道快开盲板用清管器缓冲装置的研制

目前我国油气管道的规格日趋大型化,清管作业所需的清管器和检测器等设备也随之变大。设备大型化导致清管作业时设备具有巨大的惯性,因而对清管作业的精确控制提出了更高的要求。为避免大型清管器撞击盲板造成损伤甚至发生安全事故的风险,通过对现有多种缓冲器进行方案对比,结合实际工况需求,研制出适用于快开盲板的清管器缓冲装置,其最大特点是撞击后不反弹。性能评估表明:所研制的缓冲装置安全便捷,最大程度地降低了盲板所受损伤,提高了盲板的使用寿命和安全性能。     

成品油管道内检测清管技术

对成品油管道定期实施清管作业可以提高管输效率、油品质量及排查管道严重变形管段,在内检测前进行清管可以提高内检测的数据采集精度和数据质量。系统介绍了3种成品油管道清管器的工作原理和特点,提出了内检测前实施清管作业所用清管器的技术要求,讨论了清管实施阶段清管速度的选择,各阶段合格标准的判断以及收发、跟踪、定位等关键技术,为成品油管道内检测清管实施提供了指导。(图10,表1,参24)     

库鄯线减压站清管作业防堵方案

介绍了库鄯线觉罗塔格减压站的主要功能和库鄯线的特点，分析了在历次清管作业中觉 罗格格减压站多次发生堵塞的原因，依据相关技术研究成果及历次清管作业经验，研究并探讨了合理的清管作业方案及防止减压站蜡油阻塞的技术和措施。     

库鄯输油管道清管工艺及清管工具的改进

介绍了库鄯输油管道自投产以来清管作业的情况,针对现场实际情况,对清管工艺、清管工具进行了改进,改进后的清管工艺及清管工具更适用于清管的实际操作,提高了清管作业的安全性与效率.     

基于OLGA软件的湿气管道清管动态分析

某原油处理厂的伴生气增压后输送到天然气处理厂,接收端气液两相分离器仅能处理正常运行时管道内产生的液体,不能接纳清管时产生的液塞。为了使接收端分离器可以在清管时正常运行,采取清管前管道减压、增加气量吹扫的方法减少管道内积液量,由于操作压力和气量选择不合理,清管前后分离器未能正常工作。利用OLGA软件模拟了管道内积液量、分离器进液量随管道压力和入口气体流量变化的动态过程,得到了合理吹扫方案:降低管道操作压力,待管道内积液量平稳后提高入口气体流量,管道内积液量小于分离器处理能力时开始清管,该方案保证了清管前后接收端分离器的正常运行。(图2,表1,参10)     

中国与俄罗斯管道清管技术标准差异分析

为保障中俄原油管道安全运行,分别从清管方式、清管器运行速度、清管周期、管道有效直径计算、清管质量控制措施、清管器跟踪和清管安全措施等方面,深入研究了中国和俄罗斯管道清管技术标准的差异.阐述了俄罗斯管道清管技术标准的先进性,包括清管装置和清管方式多样化、基于输送效率进行周期性清管和紧急清管、设定清管器监测点位置和划定清管作业危险区域等.最后,针对借鉴俄罗斯标准,提高我国原油管道运行标准水平以加强标准制修订工作,提出了建议.     

清管球与清管器在中沧输气管道上的应用比较

清管球在管内运行时，一般与管壁成环形带太接触，很难保证与管内壁间的良好密封，因此，经常出现清管不彻底或球被刺破的情况。而清管器从材质和结构上都进行了改进，其硬度，耐磨性，密封性都优于清管球，清管效果良好。同时，由于清管器带有领事发射装置，因此，既能在清管过程中准确地监视清管器在管内的运行民政部又能在一旦出现卡阻的２下，能比较准确地定位。     

航煤管道清管工程中存在的问题分析

针对福州长乐机场航空煤油管道出现锈渣严重堵塞过滤器的现象，制定了具体的通球清管方案。介绍了管道扫油排空、收发球筒安装以及通球、扫线、清管的具体实施过程，对该实施过程中存在的问题进行了分析，提出了相应的改进措施。     

津京输油管道油品质量问题及清管实践

针对津京输油管道航空煤油中的固体污染物多、油品质量不稳定的问题进行了分析,提出了津京输油管道实施清管作业的必要性.介绍了清管作业中清管器的应用情况、存在的问题及解决办法,并根据实际清管经验对清管作业给出了具体的建议.     

水平管气液两相流清管瞬态过程试验研究

利用内径为80mm,全长为350m的室外大型多相流试验环道进行了气液两相流的清管通球试验,介绍了清管试验环道装置和流程以及多相流数据采集系统,测得了通球时的集液量、清管时间、清管球运行速度变化规律,计算得到了清管时的平均持液率,分析了各流动参数和沿线各点的压力、压差变化规律。     

跨国长输天然气管道清管作业特点

清管作业是天然气长输管道投产前或运行中的一项重要作业,可保证管道的安全运行和输气效率。跨国天然气管道的清管作业不同于常规清管作业,其具有一定的复杂性和特殊性。介绍了中亚天然气管道在清管站设置、清管站工艺、清管器选型等方面与国内一般管道的不同之处,并以中亚天然气管道清管作业为例,对中亚天然气管道乌国段的清管工艺特点和清管经验以及跨国段管道清管作业的特点和关键要点进行了总结和解析,以期为后续跨国长输天然气管道的清管作业提供帮助。     

清管作业冰堵问题与解决建议

西气东输二线张掖-永昌段存在地温低、地势复杂、落差大等不利于清管作业的因素,自投产运行以来,多次出现冰堵引起的压力异常问题。为此,选择两直四碟型皮碗结构清管器进行清管作业,介绍了两次清管堵球事故的处理过程。产生冰堵的原因包括:天然气水合物的生成,清管器结构中射流孔与泄流孔的存在,输量和地温的变化等;解决冰堵问题的措施:降低气质源头的水含量,清除管道试压的残余水,取消清管球结构中的射流孔,向管道中注醇,合理控制管道输量,以及选择地温较高的时间段实施清管作业。     

水力清管技市流动规律研究

管道内壁结垢，是输水、输油管道以及注水管道普遍存在的问题，由于管内结垢使管径有效断面减小，管道摩擦阻力增加，不仅降低了管路输送能力，增加了能耗，而且严重影响了生产和安全。清管作业是管道建设和运行过程中不可缺少的工作内容，定期清管可以降低流体压降，提高管道的输送效率，降低管道腐蚀程度。     

库鄯输油管道清管周期的确定及经济分析

在给出库鄯输油管道基本运行参数的基础上，通过公式计算，分析了库鄯输油管道第四次和第五次清管作业之间管道结蜡厚度的变化情况，同时对清管前后管道沿程摩阻的变化进行了探讨。通过对第四次和第五次清管作业之间运行成本增加值的定性分析计算，确定了库鄯输油管道的清管周期。     

湿气管道清管周期确定方法的适应性分析

湿气管道在实际运行中,需要基于某些方法确定清管周期,以保证管输效率。为研究国内常用清管周期确定方法的适应性,对最小输气效率法、最大允许压降法、最大积液量法存在的不足进行剖析,并基于2条实际管道,重点研究了清管后管线输送效率和积液量的变化规律。结果表明:当利用最大积液量法时,决定清管周期的关键因素是清管液塞量而不是管内积液量;通过静态积液量确定清管周期的做法具有一定的局限性;当管道输送量较大时,利用最小输气效率法和最大允许积液量法得到的清管周期均为无限大,无法有效应用;对于实际管道,无论是最小输气效率法还是最大积液量法,得到的清管周期都过于短暂,不能用于指导现场清管周期的确定。     

小口径海底管道水力清管工艺

管径小于102 mm的小口径海底管道的清管施工是一项难度较高的工程作业,对于此类小口径管道,当采用传统通球清管作业时,清管球卡堵的风险与大口径管道相比要高出很多。对内径为40.6 mm的钢管与软管组合连接的小口径管道内的杂质类型及粒径进行分析,并研究其在管道内的启动情况,通过计算选取合适的清管液流动速度并进行现场实际验证,采用3倍以上管道内杂质沉降速度的清管液流速带动管道内杂质的水力清管方式能够将小口径管道内的杂质进行有效清理。因此,在不采用清管球的条件下采用合适流速的清管液进行管道内杂质清理的方式,可以应用于单一材质小口径管道和不同材质管道连接的小口径管道中,从而规避通球清管作业的卡球风险,在清理效果相同的情况下,提高了作业效率,降低了施工成本。     

阿赛输油管线清管记实

介绍在阿赛输油管线建成后进行的第一次清管工作,记述了此次清管的全过程。对这次清管前后所出现的各种问题、及所采取的各种措施均做了详细的记载,总结了管道施工及清管中的经验教训。对今后的工作有一定借鉴。     

清管作业对低输量原油管道稳定性的影响

针对清管器在含蜡原油管道中的受力情况建立了清管模型,通过采用四阶龙格-库塔方法和VC 编制程序清管模型进行的数值计算及求解,得到了清管器在含蜡原油管道中的运行规律。根据清管作业时管道各运行参数的变化曲线,分析了清管对低输量管道运行稳定性的影响,并提出了相应的清管安全措施,为解决低输量原油管道清管时的实际问题提供了理论参考。