分析零件加工中合理选择定位基准的作用

随着社会的快速发展,各种零件的开发和使用也在逐渐增多,为了满足人们对于零件的需求量,零件加工的种类也在不断增多,使得人们对于零件加工的处理有着严格的要求,尤其是零件加工中合理选择定位基准方面具有重要作用。那么,如何才能正确选择工件的定位基准呢?对此,本文做了详细的探究,同时进一步分析了零件加工中合理选择定位基准的作用,对保证工件的尺寸精度和相互位置精度起决定性的作用。     

数控车床主轴辅助定位夹具

针对大批量加工长短不一工件时,每次装夹工件都需要对其伸出的长度进行定长测量的问题,设计了一种能快速调节工件在加工时的伸出长度的数控车床主轴辅助定位夹具,包括调节夹具、安装件和均为中空结构的定位轴及长圆筒等结构。经有限元分析验证关键零部件及整体夹具安装调试,所设计的夹具能有效、可靠使用,提高了劳动生产率。     

三面43孔组合钻床夹具设计

本文设计的是一台钻柴油机机体三面43孔的组合钻床。设计专用夹具,使43个钻头同时加工,可以大量提高生产效率,满足生产需求。专用夹具具有夹紧可靠、定位准确的优点,孔的钻削位置精度可达±0.15mm,完全可以满足工件加工要求。     

半轴端盖夹具设计

在制造业中,夹具是产品在制造各个工艺阶段中地位处在非常重要的工艺装备之一。在生产中,厂家所使用到的夹具的工作效率、质量、精度及夹具的使用的可靠性和安全性,都会对所要生产的产品的加工质量及生产效率造成决定性的影响。因此夹具选择,使用对于厂家非常重要。夹具用于对加工对象的固定,使工件处在正当的加工位置上,以便于下一步的加工需要。夹具的类型分为普通夹具,专用夹具,组合夹具,标准夹具,可调夹具等。本文是针对半轴轴承套设计的专用夹具,主要参考了《机床夹具设计》和《机床夹具及应用》里面所介绍的一系列方法,并大量查阅了《机床夹具设计手册》中的设计参数从而设计出来。通过对夹具进行合理化的设计,保证夹具的精度,可靠性和生产率。     

可防止工件变形的新型夹具设计

为解决传统夹具对薄壁零件夹持时产生的变形,本文通过对传统夹具进行改进和创新,设计了一种新型夹具,通过UG软件绘制了可防止工件变形新型夹具的效果图和装配图。整个结构分为主体与辅助配件两部分,具有夹紧力设定和可调的功能,能够防止被夹工件的变形。该新型夹具提高了工件的加工精度,具有方便快捷、结构简单等优点,应用前景广阔。     

六件工件一次铣削成形加工夹具设计

本文通过实际例子,论述在普通铣床(或经济型数控铣床)上实现径向局部圆弧工件的多件加工,包括加工原理、夹具设计、定位误差计算及夹具制造的工艺方法等。     

数铣加工平面凸轮件的工艺分析

平面凸轮零件的加工体现在对刀具的选择、基准的选择、定位方式、夹紧方式、等。本文着重说明了数控加工工艺设计的主要内容、加工方案设计原则、工序顺序、工步顺序、走刀路线、工件的安装、刀具的材料及要求、切削用量的选择等。     

长薄壁铝管零件的加工方法

铝制长筒零件由于壁薄、刚性差,工件尺寸及形状不易控制,在切削时容易产生振动和变形,直接影响工件的尺寸精度,形状精度和表面粗糙度。针对这些问题,设计专用工装夹具定位装夹以及在切削加工时合理选用防止和减少工件变形的方法,如:加工时分粗、精车,保持刀口锋利,同时加注切削液,降低切削温度;增加装夹接触面,应用内胀紧夹具减少振动产生等。     

浅谈平面磨床夹具平口钳内置夹具的改进设计和应用

精密平口钳是磨削常用的辅助夹具之一,一般是用来装夹具有较高尺寸要求和位置要求的磨削工件,作者在使用的过程中发现,虽然精密平口钳的外型精度和表面精度相对比较高,但是,精密平口钳功能比较单一,不能够灵活地应付各种类型的小型工件的缺点还是比较明显,作者在教学实践和实际操作过程中,通过大量的实验和论证,开发出了一套精密平口钳的内置夹具。在一定程度上提高了精密平口钳的使用范围、改善了该夹具的使用效果。     

物-场模型在成组夹具创新设计中的应用

在实际生产中产品对定位元件存在磨损,影响夹具的使用寿命。如何提高夹具中的定位元件使用寿命,利用TRIZ理论中的问题描述和分析工具,即根据系统功能建立物场模型,介绍了物场模型的的3条定律。本文以拨叉钻孔成组夹具为例,对成组夹具的定位夹紧系统进行分析。为成组夹具设计中应用物场模型进行问题描述,根据标准解法求解。在成组夹具设计中,其他功能系统的物场分析的标准解法及矛盾矩阵还需进一步研究。     

关于尺寸链在定位方案确定中应用的探讨

在机械制造中对于定基准的选择,人们往往容易想到:基准重合原则,基准统一原则,余量均匀原则,便于装夹原则。但对同一加工面,有几个基准可以选择时,就要根据相应的尺寸链计算工序尺寸,根据工序尺寸的精度来最后确定定位基准。     

浅析有限元分析在轮毂液压夹具柔性化设计中的应用

汽车及器械的轮毂生产最后都要使用夹具进行液压装置驱动的中心定位,这便需要轮毂液压夹具的一定的柔性化水平,以保证轮毂液压夹具的使用性能。将有限元分析法应用于轮毂液压夹具的柔性化设计中可以提升液压夹具的柔性化设计科学水平,具有明显的实用价值。本文着重阐述了有限元分析法在轮毂液压夹具柔性化设计中的应用。     

立式铣床用万能分度盘分度装置的优化设计

数控铣床的夹具较多,在需要加工轴类工件时,我们可以使用万能分度头对零件进行装夹,然而在数控铣床上进行一些特殊要求的轴类加工时,轴类零件常需要被牢固的定位的角度旋转需要人工分度,所以万能分度头的分度精度对分度类工件的铣削起着至关重要的作用,而在传统的万能分度头的使用过程中,作者发现孔盘中的小孔比较难数,经常会发现点错的情况,直接造成加工误差的产生。现设计出新型的分度盘介绍如下。     

多工位数控加工专用夹具设计

针对传统数控加工机床单个工位加工效率低的不足,设计开发了多工位数控机床专用夹具。以方形铝块为加工对象,介绍了夹具的布局及工件加工流程和多工位专用夹具方案设计及工作原理两方面内容。     

试分析轴承磨削加工工装的研究和应用

轴承套圈搭配的磨削加工,惯用电磁情形下的无心夹具。这种无心夹具,涵盖了特有的加工机理。然而,旧式的这种调整办法,调整时间偏长,且调整出来的精度,没能达到规格。在这样的状态下,要确认工件带有的偏心量,接纳新颖的工装。比对工件现有的工况,制备出同样指标之下的偏心件;用这种路径,直接去调整体系内的夹具。这样做,就缩减了原有的调整时间,又提升了原有精度,能促动产出成效的升高。     

135°键槽铣削夹具的设计

随着国内制造行业的迅猛发展,机械加工工艺被推广和运用,工装夹具在制造生产中已经被广泛的应用。工装夹具既可以保证工件的制造精度,又能够提高生产效率,还能有效的降低工人的劳动强度,从根本上降低制造成本,为企业创造可观的经济效益。本文针对在普通立铣床完成轴上铣削两个夹角为135°键槽此工艺要求,设计一个专用夹具。零件为批量生产,要求夹具能够快速夹紧,减少对刀时间,最终有效的提高生产效率。     

铣工夹具旋转中心的设计改进

铣工是一种按照一定的形状、质量、加工精度等要求,利用铣刀等工具对工件进行的加工技术.其具有使用的刀具一般为旋转多刃、加工效率比较高、加工范围较广泛的特点.随着科技的发展,现代生产中对铣床加工质量要求越来越高,有些加工过程甚至需要其专用的铣夹工具.深入了解现代铣床加工中夹具的特点,改进铣工夹具旋转中心现有的设计,可以提高生产的效率也可以保证加工工件的质量.     

机加工高效不停车夹具

本文介绍一曲轴零件夹具,曲轴零件小头已经外圆已精磨成行,又有外螺纹,由于该工序精车余量很小,实际加工时间较短,这样相对装卸工件就占用很多的时间,生产效率低,工人劳动强度大。根据该曲轴零件特点,针对这些特点设计了一套高效不停车夹具,该夹具由一个传动套和两个接套两大部分组成,通过这两大部分组成的这套夹具,在批量生产加工中,解决了在完全不停车的情况下,即保护了工件的小头端精度,又简化了装夹难度,降低劳动强度和操作技术要求,从而提高了加工质量和工作效率。     

钻孔夹具的制造工艺过程

在飞机制造行业中,孔类零件加工精度要求高、难度大,在飞机零部件中占据相当重要的一部分。如使用普通机床直接加工,不仅耗费巨大的资源,而且经常会无法达到工艺要求。夹具的采用不仅可以控制加工的精度,还可以在批量生产过程中节省大量的资源:使产品具有更好的互换性,甚至能够解决普通机械加工无法直接加工的孔。本文通过对一套典型钻孔夹具工装的加工工艺分析及制造过程中一些关键问题的处理,对钻孔类夹具的加工工艺进行剖析和总结,并对设计思路提出了自己的见解。旨在通过探究,优化钻孔类夹具设计,对定位的方式、公差的标注及设计布局做出合理的选择,以期获得更好的制造工艺性及使用高效性。     

关于民品生物燃料成型机中环模加工的工艺技术

1.简介 环模民品项目生物燃料成型机中的关键零件,由于零件在圆周上有三排径向孔共444个,受此结构特点的限制,加工时需要专用工装,环模的加工制造质量将直接影响生物燃料成型机压出成品质量.依据用户需要成品直径多少,环模孔应是多少,只要更换环模就能满足用户需求,所以环模的加工质量将影响生物燃料成型机加工产品的质量. 为此设计专用钻模,钻模采用回转式结构,用于加工分布在圆周上的径向孔.此夹具保证零件加工的位置精度、尺寸精度,提高加工效率,满足零件的设计和使用要求. 2.应用领域 属于机械加工领域,环模零件适用于各种类型生物燃料成型机及其他民品项目上. 3.与国内外行业对比 环模零件在圆周上有三排径向孔的加工,无论在什么设备上,都需设计专用夹具.比较先进的加工方法是:在数控机床上加工,用夹具定位后,利用旋转工作台,并有专用刀具.选用普通钻床,通常的方法是设计专用夹具,此夹具具有回转结构,从而实现圆周上径向孔的加工.