加味茵陈蒿口服液制备工艺研究

筛选并确定加味茵陈蒿口服液的制备工艺,为进一步开发口服液提供数据支撑,采用水提、醇提、水提醇沉3种提取工艺,以栀子苷含量和浸膏得率为指标,结合实际生产流程繁简、成本等因素以确定最佳工艺。其中水提工艺采用L_9(3~3)正交试验设计考察料液比、煎煮时间和煎煮次数;醇提工艺采用L_9(3~4)正交试验设计考察乙醇浓度、料液比、提取时间和提取次数;水提醇沉工艺以水提工艺最佳条件为基础,进行醇沉终浓度和醇沉时间单因素试验。加味茵陈蒿口服液最佳工艺为水提工艺,即补足2倍吸水量后加12倍水,浸泡30 min,每次煎煮1 h,煎煮2次。考虑成本、工时等因素,采用水提工艺时具有成本低、提取效率高、安全方便、操作简单等优点,适合大规模的生产和应用。     

产速康口服液制备工艺研究

采用正交试验法研究了产速康口服液的制备工艺,对挥发油的提取时间,水提取工艺中的加水量、浸泡时间、煎煮时间、煎煮次数,乙醇沉淀中的乙醇用量进行了筛选.确定的最佳制备工艺为:挥发油提取时间6 h;水提工艺每次加水12倍量、浸泡1 h、煎煮0.5 h、煎3次,2倍量乙醇除杂质.     

中药复方“肾病宁”总化学成分提取工艺研究

目的：本研究旨在提高由金钱草、海金沙、黄芪为主药的中药复方＂肾病宁＂的临床疗效,为中药复方剂型改良和工业化生产提供科学依据。方法：采用正交试验设计结合单因素考察,对复方水提工艺进行优化,以水提后的总提取物干膏重量为考察指标,选用L（934）正交表设计试验,对浸泡时间、用水量、煎煮时间、煎煮次数4个因素进行优化。结果：复方水提最佳工艺为浸泡时间0.5 h,加水量10倍,煎煮时间1.5 h,煎煮4次。结论：工艺组合稳定可靠,水提干膏平均收率为24.55%（24.68%、24.98%、24.0%）,均接近正交方案中的最高值。     

藏药绿萝花总化学成分水提工艺试验

为了确立藏药绿萝花总化学成分的水提工艺,给绿萝花药理研究和开发利用提供研究材料。采用L9(34)正交表设计试验,结合单因素考察,对药材浸泡时间、加水量、煎煮时间和煎煮次数4个影响因素进行优化。结果以水提后的总化合物干膏重量为评价指标,最终确定水提工艺为:浸泡时间0.5 h,加水量20倍,加热时间1 h,煎煮次数3次。表明水提工艺组合稳定可靠,水提干膏平均收率为23.11%(23.12%、23.17%、23.05%),均接近正交方案中的最高值。     

Box-Behnken响应面法优化红芪多糖水提醇沉工艺研究

优化红芪多糖标准提取物的水提醇沉制备工艺参数。采用L₉(3~4)正交试验优选红芪总糖水提工艺，采用Box-Behnken中心组合响应面法优化红芪多糖醇沉工艺，以“化学-生物活性”综合指标进行评价。结果表明，优化得到的红芪多糖水提醇沉制备工艺为：原料药材加水10倍量(首次12倍量),煎煮3次，每次1 h,合并药液，浓缩至与原料药材1∶1,进行醇沉，醇沉浓度77%,醇沉时间10 h,醇沉次数3次。按上述醇沉工艺所得提取物中多糖质量分数为60.52%,相比原药材水提取物中多糖质量分数的23.2%,纯度提高了1.61倍，且工艺稳定；所得提取物具有较好的抗氧化活性及DPPH自由基清除活性。说明该工艺可用于红芪多糖标准提取物的制备及开发利用。     

桑叶粗多糖最佳提取工艺研究

为探究桑叶粗多糖最佳提取工艺,利用正交试验设计对桑叶粗多糖的提取工艺进行优化。以桑叶粗多糖得率为评价指标,以加水倍数、煎煮时间、煎煮次数为考察因素,设计3因素3水平正交试验,采用苯酚一硫酸比色法进行桑叶粗多糖含量测定,比较得出桑叶水提物的最佳制备工艺,并在此基础上考察不同浓度乙醇对桑叶粗多糖提取的影响。结果显示,煎煮次数对桑叶粗多糖提取率影响最大,当加水倍数为25倍,煎煮时间为2 h,煎煮2次时桑叶水提物中桑叶粗多糖提取率最高,为4.94%。但结合影响因素分析,最终确定桑叶水提物的最佳提取工艺为加25倍水,煎煮2 h,煎煮3次。乙醇浓度对桑叶粗多糖的含量及得率影响很大,70%乙醇醇沉所得水提物中桑叶粗多糖质量最大,40%乙醇醇沉所得桑叶粗多糖含量最高,平均含量达41.5%,显著高于其他乙醇浓度（P < 0.05）,提示乙醇浓度越高,桑叶粗多糖含量越低,但得率越高。桑叶粗多糖最佳提取工艺为：加水倍数为25倍,煎煮时间2 h,煎煮3次,采用70%乙醇醇沉。     

四君子汤提取工艺优化研究

以四君子汤中的有效成分甘草酸单铵盐含量为指标,药物浸泡时间、加水量、煎煮时间和煎煮次数为考察因素,采用L9（34）正交实验优选四君子汤的煎煮工艺。结果表明,考察因素对甘草酸单铵盐提取量影响的顺序依次为煎煮次数〉煎煮时间〉用水剂量〉浸泡时间,煎煮次数对工艺有显著影响;四君子汤最佳煎煮条件为：浸泡30 min、加水量10倍、煎煮时间2 h,煎煮3次。     

加味三味拳参口服液制备与质量控制研究

为了优化加味三味拳参口服液的制备工艺并进行质量控制,试验采用水提醇沉工艺,以浸膏得率为考察指标,通过正交试验法对加水倍数、煎煮时间、醇沉乙醇浓度三个重要参数进行筛选并采用薄层色谱法对加味三味拳参口服液中拳参和诃子进行定性鉴别。结果表明:制备工艺为加15倍量水、煎煮时间60 min、醇沉浓度55%;防腐剂为0. 2%苯甲酸、增溶剂为1. 5%吐温-80,加味三拳参口服液pH值为4. 08(自然);薄层色谱中,口服液样品与药材对照品在相应的位置上显现出相同颜色的斑点。说明通过上述制备工艺制得的口服液质量符合标准。     

复方石香口服液制备工艺研究

目的确定复方石香口服液的最佳制备工艺。方法采用采用L9(34)正交试验设计表,以挥发油的提取量和水提液中鞣花酸含量作为指标,分别对挥发油提取和水提工艺进行优化。结果挥发油提取工艺为加6倍量的石油醚,浸泡12h,超声震荡提取60min;水提工艺为加10倍水煎煮,煎煮3次,每次煎煮60min。结论本研究确定的制备工艺稳定可靠。     

板芪口服液的工艺研究

为了优化板芪口服液的制备工艺,通过L9(3~4)正交实验表设计试验,以黄芩苷的含量作为检测指标,优化板芪口服液的提取与醇沉等工艺。结果最佳制备工艺采用10倍量水浸泡药材1.5 h后煎煮2次,每次1.5 h,药液浓缩至1.5 g/mL,加入乙醇至含醇量为60%,4℃静置12 h过滤,回收乙醇,加水至生药浓度为1 g/mL,4℃静置48 h,过滤,加入3‰苯甲酸钠。结论:依照最佳工艺制备得到的板芪口服液黄芩苷含量相对较高,工艺稳定可行,可作为板芪口服液的制备工艺。     

金黄口服液提取工艺的优化

为获得金黄口服液的最佳提取条件,本试验通过UV法测定不同提取条件下取得的复方口服液中盐酸小檗碱的含量,选取含量最高的提取条件作为最佳提取条件。在波长350 nm处,盐酸小檗碱在浓度为1.5625～25 μg/mL范围内,线性关系良好,回归方程为y=0.1493x+0.0583,R²=0.9996;口服液最佳提取条件为：浸泡45 min、加10倍量的水、煎煮45 min、共煎煮3次;结合实际生产和成本因素,确定中药复方水提工艺为：浸泡30 min、加10倍量的水、煎煮30 min、共煎煮3次,均接近正交方案中的最高值。     

高热清口服液制备工艺研究

目的:优化高热清口服液的制备工艺。方法:采用正交设计法研究水提取的最佳条件,比较3种醇沉浓度(50%、60%、75%)对高热清口服液中黄芩苷含量的影响;采用高效液相色谱(HPLC)法测定黄芩苷的含量。结果:以10倍量水,浸泡0.5h,提取3次,每次提取1.5h时,水提液中黄芩苷含量最高;3种醇沉浓度的黄芩苷含量无显著性差异(P0.05),以50%醇沉浓度时成本最低。根据最佳工艺路线制备高热清口服液,3批成品的黄芩苷含量无显著性差异(P0.05),薄层鉴别与pH值检查均符合质量标准规定。结论:采用正交试验设计以黄芩苷的含量做为评价指标,是筛选其不同制备工艺的有效方法。按照最佳工艺路线制备的高热清口服液成品质量可控、稳定性良好。     

薄荷、肉桂中挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的：研究七味养心健脾胶囊中薄荷、肉桂挥发油的提取及包合工艺条件和参数。方法：以吸水率、浸泡时间、加水量、提取时间等为考察指标,分别比较薄荷、肉桂挥发油提取条件,选择优化条件;以β-环糊精-油比例、包合温度、包合时间等因素进行正交试验,优选挥发油包合工艺条件。结果：薄荷、肉桂浸泡4 h,加水10倍,提取3 h,挥发油含量较高;最佳包合条件为：β-环糊精-油比例为5∶1,包合温度为60℃,包合时间2 h。用薄层鉴别和紫外鉴别,包合前后挥发油质量不变。结论：薄荷、肉桂包合工艺可改善挥发油挥发性,提高制剂质量。     

中药制剂归芪饮口服液提取工艺优化试验

本公司研制了一种提高动物免疫力的中药口服液一归芪饮,主要由黄芪、当归等6味中药组成,其主要有效成分为黄芪甲苷和多糖。为了提高药效,对其进行提取工艺的优化。以加水量,煎煮时间和煎煮次数为考察对象,以黄芪甲苷含量,总多糖含量和干膏率为评价指标进行考察．．试验结果表明10倍水量（第一次多加2倍量水）,煎煮3次,每次煎煮1．0h为最佳提取工艺。     

加味平胃口服液提取工艺研究

【目的】 确定加味平胃口服液的提取工艺。【方法】 采用L₉（3⁴）正交试验法对提取工艺进行研究。对含有挥发油的药材进行挥发油提取，药渣再混合其余药材进行水煎煮提取。在挥发油提取工艺中首先进行饮片粒度考察，选择合适的饮片大小，在此基础上选定溶剂倍量（A）、浸泡时间（B）和煎煮时间（C）3个因素，每个因素各取3个水平，进行正交试验；以挥发油的提取量为评价指标，对组方中苍术、厚朴、陈皮、木香和枳壳的挥发油提取工艺进行探索研究，并进行3次工艺验证。在水煎煮提取工艺中选定溶剂倍量（A）、煎煮时间（B）和提取次数（C）3个因素，每个因素各取3个水平，进行正交试验；以柚皮苷含量和苦参总碱含量（苦参碱+氧化苦参碱总含量）作为评价指标，对水煎煮提取工艺进行探索研究，并进行了3次工艺验证。【结果】 饮片粒度筛选结果显示，1~2 cm的饮片更合理。影响挥发油提取因素大小为煎煮时间（C）>浸泡时间（B）>溶剂倍量（A），挥发油提取工艺为8倍水，煎煮10 h；影响水煎煮提取因素大小为提取次数（C）>煎煮时间（B）>溶剂倍量（A），水煎煮提取工艺为8倍水，煎煮1.5 h，提取3次。【结论】 本研究通过试验验证得出了加味平胃口服液提取的具体方法、流程等，该工艺提取效率高、制备过程稳定可靠，可达到量产的工艺标准，具有重要的实用价值。     

沙葱挥发油提取工艺的研究

文章对沙葱挥发油的提取工艺进行了研究,以沙葱粉为原料,采用水蒸气蒸馏法,在单因素试验结果与分析的基础上,以挥发油得率为指标,以浸泡时间(A)、料液比(B)、超声波处理时间(C)、蒸馏时间(D)为因素进行L9(34)正交试验,研究确定了提取沙葱挥发油的最佳工艺。试验结果表明,各因素影响沙葱挥发油提取率的程度由大到小的顺序为超声波处理时间>料液比=蒸馏时间>浸泡时间;最佳组合为A1B3C3D3,即浸泡时间1.5 h、料液比1:11、超声波处理时间20 min、蒸馏时间3.5 h。在此最佳工艺条件下提取率为0.46%。通过验证试验表明,所选的最佳提取工艺稳定、可行。     

正交试验法优化肝毒净颗粒的提取工艺

以干膏得率和绿原酸提取率为考核指标，采用正交设计法对肝毒净颗粒水提取工艺进行考察。肝毒净颗粒最佳提取工艺的方案为加水量8倍，提取2次，每次1．0h。该工艺科学合理，适于大规模生产。     

七味养心健脾胶囊中五味子提取工艺研究

目的:研究七味养心健脾胶囊中五味子的提取工艺条件。方法:以木脂素类化合物含量为考察指标,考察了五味子醇提、水提和渗漉的提取效果,用正交试验考察五味子的醇提工艺。结果:用醇提法提取五味子中总木脂素得率最高,故选用此法进行提取较佳;对五味子醇提工艺进一步优化,优化条件为:加入5倍70%乙醇,提取3次(2、2、1 h)。结论:该工艺稳定性良好,为改良七味养心健脾胶囊中五味子提取工艺奠定了研究基础。     

益母黄丹口服液的制备工艺研究

确定益母黄丹口服液的制备工艺条件并建立质量标准。采用正交试验法,对益母黄丹口服液的提取制备工艺条件进行优化,并采用紫外分光光度法,以盐酸益母草碱为对照品,在277 nm处测定按照不同工艺制备的口服液中盐酸益母草碱含量,再采用薄层色谱法对口服中益母草、黄精进行定性鉴别进行质量控制。结果表明,口服液最佳制备工艺为煎煮时间1.5 h,煎煮3次,醇沉分数50%;紫外分光光度法能测定口服液中益母草碱含量、薄层色谱中益母草、黄精斑点清晰,阴性对照无干扰。本试验制备工艺的方法简单可行,建立的质量标准适用于益母黄丹口服液的质量控制。