加工番茄移栽后铺膜机的设计与研究

针对新疆地区加工番茄种植面积的逐年增加及铺膜技术和育苗移栽技术越来越广泛的应用,提出了先移栽再铺膜的新种植模式,以提高加工番茄铺膜、移栽综合作业效率。利用Solidworks三维软件设计了应用于新种植模式的移栽后铺膜机,对整机结构、关键部件和参数进行了设计,并阐述了整机工作原理,对适用于移栽后铺膜机的地膜提出了形状要求。     

2MZ-1型自走式铺膜机抛土压膜装置的设计

根据现有抛土压膜方式不足之处、福建省烟叶等经济作物种植的农艺要求以及南方粘重土壤的自然条件来阐述2MZ-1型自走式铺膜机抛土压膜装置的设计，着重阐述抛土轮的结构设计和线速度设计，并从田间试验和性能检测结果来说明该抛土压膜装置的优点。     

小型起垄铺膜机研制与试验

针对山区、丘陵地区的需求,设计了一种与小型拖拉机配套的起垄铺膜机。介绍了小型起垄铺膜机的结构特点、工作原理及主要部件的设计。阐述了样机的试制与试验研究的情况,并得出结论。      

滚筒式收膜机工作部件的研究与设计

滚筒式收膜机是用来捡拾作物收获后留于地表的塑料残膜,尤其适用于大根茬地塑料残膜的回收。其主要工作部件包括收膜滚筒、集膜机构、除茬起膜工作部件、传动机构和集膜箱等,见图1。     

卷膜式残膜回收机的设计

设计了一种卷膜式残膜回收机。分析了其整体结构和工作原理,对主要工作部件如残膜齿和卷膜辊等进行设计,并对残膜齿的动力学特性进行分析。该残膜回收机适用于棉花、大蒜、豆类和马铃薯等经济作物的地膜回收,收成的膜成卷,无二次污染。      

残膜卷拾机的设计与试验

针对国内现存残膜回收机回收效率低、含杂率高及卸膜困难等问题,设计了一种适用于玉米窄膜覆膜田作业的残膜卷拾回收机具.整机由起膜装置、膜杂分离装置和卷膜装置组成,一次作业可完成起膜、送膜、膜杂分离、卷膜及卸膜等作业项目.田间试验结果表明:在机具前进速度为2 km/h时,机具残膜拾净率为92％,且作业性能较稳定,满足农业行业...     

旱地全膜双垄沟残膜捡拾机的设计

针对我国西北旱地全膜双垄沟残膜捡拾机仿形能力差、拾净率低的问题,设计了一种旱地全膜双垄沟滚筒式残膜捡拾机。同时,阐述了整机结构及工作原理,并通过机构分析和计算确定了关键部件工作参数,旨在为残膜回收提供一种新的机具。     

铺膜机镇压辊轴承的结构改进

文中对地膜铺膜机镇压辊轴承结构进行了研究,开发出一种新型的铺膜机镇压辊密封轴承。该轴承改进了密封结构,优化了润滑结构,避免了轴承早期损坏,延长了轴承使用寿命,更好地满足轴承在恶劣条件下工作的要求。     

立杆式搂膜机自助力卸膜机构设计

针对搂膜机缺少自助力卸膜机构研究的现状,设计了一种自助力卸膜机构,避免了搂膜机液压力卸膜发生弹齿变形及部件损坏等情况。分析了自助力卸膜机构搂膜时的相关尺寸参数,通过对自助力卸膜机构卸膜过程中整地滚筒和弹齿间残膜的受力分析,得到卸膜时整地滚筒通过四杆机构传递至弹齿间残膜的作用力的关系式。通过关系式和相关经验,确定影响残膜卸膜率的主要因素为弹齿曲率半径、卸膜杆与弹齿间距(杆齿距)及整地滚筒质量。对弹齿曲率半径、卸膜杆与弹齿间距(杆齿距)及整地滚筒质量进行试验且应用Design expert进行数据分析和优化,可知:3个因素对一次性卸膜率均有显著影响,且影响强弱关系为杆齿距弹齿曲率半径整地滚筒质量,综合考虑后得到最佳参数组合为杆齿距1.5mm、整地滚筒质量3kg、弹齿曲率半径205mm。该研究可为相关设备的设计提供参考。     

卷辊式耕层残膜回收机设计与试验

针对耕层残膜老化严重、力学性能差,残膜与土壤混合造成耕层残膜回收拾净率低、含土量高等问题,提出了一种旋耕起抛膜土混合物、弹齿顺向旋转捡膜、逆向旋转卸膜的主动回收方法。设计了卷辊式耕层残膜回收机的整体方案,实现了起膜、卷辊正转捡膜、反转卸膜、集膜的功能。对起膜装置、捡膜装置、正反转机构及卸膜装置等关键作业部件进行设计与参数计算,获得在弹齿机械力作用下,将混合物内的残膜有效钩、挑分离出来的临界条件。运用ANSYS和SPH(Smoothed particle hydrodynamics)耦合方法,构建弹齿捡拾残膜过程的数值模拟计算模型,获得捡膜过程中残膜所受的最大应力及变形,分析了弹齿捡拾残膜的有效性。样机验证试验表明,当起膜刀转速为213.75 r/min、捡拾滚筒转速为43.75 r/min、卷辊正转捡膜转速为131.27 r/min、卷辊反转卸膜转速为167.86 r/min、卸膜轮转速为43 r/min时,卷辊式耕层残膜回收机表层拾净率为82.6%,深层拾净率为71.1%,试验结果符合国家与行业标准的要求,能够从膜土混合物中有效回收耕层残膜。     

圆草捆缠膜机设计与试验

针对我国传统牧草收贮工艺落后、营养成分损失严重等问题,研制出适应市场需求的新型圆草捆缠膜机,对秸秆、牧草圆草捆进行缠膜青贮。为此,阐述了9YM-1.5型圆草捆缠膜机的总体结构及工作原理,对缠膜平台、旋转臂系统、切膜机构、薄膜卷退卷装置穿膜方案、膜卷拉伸薄膜的预拉伸量及缠膜重叠系数进行了结构设计和参数确定。试验结果表明:本机结构设计合理,缠膜平台转速与旋转臂转速的转速比接近1,缠膜机缠绕草捆的薄膜重叠率是基本均匀的;草捆缠膜时间约为1min,成包率为100%,纯工作小时生产率为60捆/h,各项指标均达到设计要求。     

玉米全膜覆盖机研究与设计

针对西北黄土高原区梁峁沟壑纵横,通往玉米种植地道路崎岖,地块窄小等方面的条件限制,大型农机具不能到达正常作业,操作机械技术要求高,玉米种植者不易掌握的情况下开展研究和设计的玉米全膜覆盖机。该机操作简单,技术掌握难度不高,种植玉米时能够完成全膜的铺开、舒展、覆土等连贯工序,还能够节省劳力。玉米全膜覆盖机分别申请了发明专利(申请号：201510768690.X)和实用新型专利（申请号：201520897830.9）,其中实用新型专利获授权。为使该专利技术得到广泛应用和推广,对该机的设计基本思路和原理进一步阐述。     

浅谈残膜捡拾机在赤峰地区的推广与应用

介绍了赤峰市地区以克什克腾旗为代表的地膜残留现状。对适用于赤峰地区典型残膜捡拾机的结构进行了分析,并指出了残地膜捡拾中存在的问题以及建议,为赤峰市残膜捡拾技术的推广提供参考。     

大豆起膜机

黑龙江省山河农场研制改装了5台大豆起膜机,完成了670hm~2大豆的旧膜起收工作,收到了良好的效果。 该起膜机为液压控制,可折叠式,弧型回转耙式起膜机,采取与M160拖拉机配套的三点悬挂装置;双梁配置,前梁7m为三点悬挂梁;后梁18m为起膜耙齿安装梁。     

CMQ-300型残膜清除机设计与试验

为解决我国残膜回收设备能耗高、效率低和作业单一等问题,设计了多功能残膜清除机。通过研究配套动力、卷弯耙齿排列方式、悬挂参数,以及起膜铲防过载安全保护装置等设计方案,确定该机最优试制工艺方案和参数组合。为验证设备性能,进行田间试验,结果表明,残膜清除机可通过一次作业实现松土起膜、搂膜、集膜和卸膜等工序,作业效率2.33 hm2/h,不打乱土层,拾净率达80%以上。调整工作部件即可实现播前苗床整地,作业后土壤细碎平整。该残膜清除机具备脱膜率高、功能多样化、生产成本低和作业效率高等特点,是一种新型农机装备。      

小型秸秆圆捆机喂入机构的设计与试验

针对传统小型秸秆圆捆机打捆作业时经常会出现堵塞的问题,结合打捆要求,设计一种由前置喂入对辊、后置挤压对辊和护板组成的新型喂入机构,并以稻秆为试验原料,采用3因素5水平正交旋转设计方法进行试验研究,分析前置喂入对辊的间距、后置挤压对辊的间距以及挤压倾角对秸秆喂入性能的影响,试验表明当前置喂入对辊的间距为50 mm、后置挤压对辊的间距为22 mm、挤压倾角为19°时,喂入机构可有效减少小型秸秆圆捆机出现堵塞的问题,满足日常打捆需求。该研究可为圆捆机的结构设计提供参考。     

地膜覆盖机的常见故障与排除

故障原因：(1)拖拉机行驶不直；(2)左、右压膜轮压力不等；(3)左、右压膜轮轴线不重合；(4)机具与拖拉机中心线不重合。     

残膜回收机起膜铲设计与试验

起膜作业是残膜回收的重要环节,针对现有残膜回收机起膜装置存在可靠性低、起膜率低的问题,设计了一种滑刀式起膜装置。通过对起膜铲起膜机理进行分析,确定了导曲面参数方程和主要结构参数。以起膜铲间距、机具作业速度、入土角为试验因素,以起膜率为响应值,利用Design Expert 8.0.2软件进行回归分析和响应面分析,得出各因素对起膜率的影响由大到小为：入土角、起膜铲间距、机具作业速度;建立了起膜率与入土角、起膜铲间距和机具作业速度的三元二次回归模型。采用非线性优化计算方法,对起膜铲的结构参数和工作参数进行优化计算。结果表明：当起膜铲间距为220mm,作业速度为1.0m/s,入土角为30°时,起膜率理论最大值为93.8%,验证试验表明该参数下的起膜率为91.3%,理论值与试验值误差为2.5%,验证了回归模型的正确性。     

基于高效农业智能反光膜铺膜机的设计

本设计是以STM32F103C8T6单片机为控制核心,遥控履带车轮底盘拖拉铺膜器,实现果树反光膜铺设自动化的设备。主要由几大模块组成,分别为单片机控制板、摄像头、舵机控制云台、履带车轮底盘、割草机、铺膜器等。通过摄像头观察前方视野,舵机控制云台实现摄像头转向,观察不同方向的视野,可以及时避障,履带车轮底盘较低的车身可以通过果树较小的间距,割草机可以在移动过程实现割草,降低对履带车轮底盘移动的影响,铺膜器可以调节宽度固定不同宽度的反光膜,滚轴可以让反光膜包裹的卷筒自如地滚出反光膜实现自动铺设,降低人工弯腰铺设的劳动强度,提高效率。