自走式玉米收获机

2008年10月16日,江苏沃得集团自行研制生产的江苏首台自走式玉米收获机试验取得圆满成功,标志着该公司于2008年初开始制订并实施的进军玉米收获机领域的战略取得初步成功。     

自走式玉米联合收获机的设计

美国、法国、乌克兰等国家,玉米的收获已基本上实现了机械化。由于其多为一年一季种植,他们玉米收获都采用直接收获方式,一次作业可完成摘穗、脱粒,而对秸秆处理质量要求不高。这种收获方式不适应我国国情,尤其是小麦、玉米一年两熟种植区,一方面玉米收获时籽粒含水率高达35％以上,直接收获籽粒破碎率高达30％,总损失率达20％,农民无法接受;另一方面,玉米能否及时收获,还影响下茬小麦播种,因此对玉米秸秆粉碎质量又提出了较高的要求。4YF－－3、4Y－－3型自走式玉米联合收获机正是根据我国国情而设计的。一、结构特点这两种…     

4YZP-3型自走式玉米收获机的设计和研究

设计了4YZP-3型自走式玉米收获机,发动机纵向布置于机架下部,车身短、重心位置低、传动路线简单、转弯灵活、稳定性好;秸秆还田机前置,可避免机器作业时压倒秸秆,提高作业质量;剥皮机横向布置,并带有果穗分拨轮,果穗分摊均匀、剥净率高、籽粒损失率低。田间试验和检测表明,其符合国家相关标准规定,并顺利通过了农业机械推广鉴定。     

自走式玉米收获机的使用调整

<正>奇台县是玉米的种植大县,2008年种植面积1.87万hm~2。2008年共计引进各类玉米联合收获机54台,其中自走式玉米收获机44台。主要机型为约翰迪尔3316、3518,中收4LD-2、4LD-3,佳联-5、佳联-6,收获面积9 467 hm~2。大部分自走式玉米联合收获机的结构都是相近的,现简单介绍其使用调整技术。     

4YZ-3型自走式玉米联合收获机应用技术

通过对4YZ-3型自走式玉米联合收获机应用技术的介绍,重点从玉米收获机的选型、机械特点及使用和维护保养等方面做了比较系统的阐述。使农户很容易根据本地区玉米生产的实际状况及其农艺要求正确地选择和运用机型。     

4YZP-3型自走式玉米收获机设计

针对黄淮海地区和冬麦区玉米栽种特点,借鉴已有的经验,研制了4YZP-3型自走式玉米联合收获机,并介绍了整体机型、传动系统和关键部件的结构设计和技术特点。割台部分采用新型拨禾链分离装置,可将不对行玉米植株及时抓取并稳定送入到摘穗装置中;对剥皮机进行了优化设计和合理配置,大大提高了果穗剥净率,降低了籽粒破碎率和损伤率。田间试验和分析表明:其各项性能指标均符合玉米收获机行业标准,研究成果可为玉米收获机械的研究和发展提供借鉴。     

牧神4YZT-7型自走式玉米籽粒收获机的研制

介绍了牧神4YZT-7型自走式玉米籽粒收获机的结构组成、工作原理、主要技术参数、技术创新及特点和试制与实验情况。     

自走式玉米联合收获机的使用及保养

随着我国进入现代化农业生产时代,自走式玉米联合收获机属于一种季节性农机工具,在收获前需进行装配与调试,在收获后,再进行拆卸与封存。但对于许多农民来说,它的使用是比较复杂,文章主要探讨自走式玉米联合收获机的使用及保养方法。     

4YZP-2型自走式玉米收获机设计与试验研究

针对我国现有玉米联合收获机集成度不够、剥净率不高、生产效率较低、秸秆破碎效果差等突出问题,研制出适宜黄淮海地区不同行距的玉米机械化联合收获机。通过调研并借鉴已有技术,应用三维建模和机械优化设计理论,创制出平滑V型对置式拨禾链轮摘穗机构,确定了秸秆与装置相互作用的技术参数,分析了升运与果穗喂入量的动态关系,设计出短距集中式升运装置,发明了W型橡胶辊与铸铁辊间隔式剥皮装置,建立了玉米果穗在剥皮过程中受力情况的力学模型。集成设计出的两行自走式玉米收获机经山东省农业机械试验鉴定站检测,总损失率小于2.5%,生产率大于0.25hm2/h,摘果率高于9 5%,满足工作要求。     

自走式玉米联合收获机的使用及保养

随着我国进入现代化农业生产时代,自走式玉米联合收获机属于一种季节性农机工具,在收获前需进行装配与调试,在收获后,再进行拆卸与封存。但对于许多农民来说,它的使用是比较复杂,文章主要探讨自走式玉米联合收获机的使用及保养方法。     

自走式玉米收获机的自动化技术研究与优化

在农业自动化技术不断进步的今天,自走式玉米收获机对促进农业生产效率和品质的提高起到了越来越大的作用。但自走式玉米收获机的自动化技术面临着诸多挑战,需要采取科学优化策略才能有效攻克。模块化设计、智能决策系统、能效管理、成本效益分析和用户教育的方案为自走式玉米收获机自动化技术的发展提供了一条切实可行的完善途径。本文对自走式玉米收获机自动化技术应用意义进行深入探究,着重探讨该技术对提升收获效率与产量、减少人力资源成本、推动精准农业发展等方面所起到的关键性作用。与此同时,本文还对自动化技术中存在的一些重大挑战进行了辨识和探讨,其中包括机械复杂性、数据处理、能源效率以及经济可行性和用户接受度,提出相关优化策略,旨在通过模块化设计、智能化决策支持系统、能效优化、成本控制以及用户培训等措施应对上述挑战。     

自走式玉米收获机关键部件的结构及工作原理

玉米机械化收获是在玉米成熟时,根据农艺要求,利用收获机械完成对玉米果穗摘取、剥皮、脱粒、收集的同时对玉米秸秆进行处理的一项农机化新技术。具有提高玉米收获效率、降低农业生产成本、减少玉米收获损失、增加农民收入、提高秸秆利用率、低碳环保等优势。论述了自走式果穗玉米联合收获机的总体结构、工作原理及关键部件的结构原理,并对关键部件中的摘穗箱、拉茎辊的结构及工作原理进行了阐述。     

4YZP-2A型自走式玉米收获机设计

根据黄淮海地区玉米种植收获特点,设计了4YZP-2A型自走式玉米收获机。介绍了整机、传动系统及主要工作部件的结构设计及技术特点。摘穗台采用拨禾星轮不对行玉米收获装置,将玉米植株有效抓取并有序地喂入到摘穗装置中;并对剥皮机进行了优化设计与合理配置,使果穗剥净率大大提高。通过田间试验和检测,证明符合国家相关标准规定,并通过了山东省农机试验鉴定站的鉴定。      

自走式玉米收获机安全操作规程

<正>自走式玉米收获机上路前,操作人员必须确保机器符合交通法规的有关规定。确保所有规定的标识装置(灯、后视镜等)都已安装并能正常工作。根据路况和地况调整行驶速度,在任何情况下都应避免急转弯。首次使用前,应详细阅读使用说明书,明确安全操作规程和危险部位安全标志所提示的内容;作业前,操作人员必须熟悉机器的操控装置和功能;每次使用机器前,应检查机器上的安全标志,操作指示和产品标牌有无缺损,缺损应及时补全;     

4YZ-4/5型自走式玉米联合收获机的研究

4YZ-4/5型自走式玉米联合收获机,是以满足全国各地玉米收获为理念,借鉴融合国内外的先进技术和经验,采用先进技术工艺,通过科技创新,自行设计研发的一种可适应大面积玉米收获作业,综合性能优良,制造成本较低的新型玉米收获机。     

4YZ-4型自走式玉米联合收获机

图１４YZ－４型自走式玉米联合收获机结构简图１．摘穗台２．驾驶台３驾驶室４．升运器５．行走底盘６．剥皮部件７．秸秆粉碎器８．果穗箱由中国收获机械总公司研制开发的４YZ－４型走式玉米联合收获机于２００１年５月通过国家级鉴和项目验收，该产品及主要性能指标处于国内同产品先进水平。现介绍该机的主要特点和关键术。１工艺流程及技术指标收获工艺：摘穗———果穗输送———果穗剥除叶———果穗收集装车———秸杆粉碎还田（或粉碎集装车）技术指标行距调整范围（mm）５５０～７００喂入量（kg／s）４～６苞叶剥净率（％）≥８…     

自走式制种玉米联合收获机设计与试验

大田玉米收获机收获制种玉米时容易产生伤穗落籽、杂物堵塞等现象,本文针对适收期制种玉米生物特性,设计了一种大型制种玉米联合收获机,采用小行距对行柔性板式摘穗割台和可替换组合式剥皮装置,确保低损摘穗、输送、剥皮作业,降低籽粒损失与损伤;其中割台上方配备钢质覆胶弧形摘穗板,“橡胶+钢质”夹持输送链和六棱低速拉茎辊,可替换组合式剥皮装置采用柔性破皮+揉搓+降速组合形式。通过Plackett-Burman试验设计筛选提取影响机具指标的主要因素,采用Box-Behnken试验设计原理,以机具前进速度、拉茎辊转速和剥皮辊转速为试验因素,以总损失率与含杂率为性能指标,通过田间试验对机具进行检验,优化得出机具最佳作业参数。试验结果表明,优化后,当机具前进速度为4.87km/h、拉茎辊转速为877.27r/min、剥皮辊转速为442.52r/min时,果穗总损失率为1.61%,含杂率为0.55%。田间试验结果表明,当收获机前进速度为4.9km/h、拉茎辊转速为880r/min、剥皮辊转速为450r/min时,果穗总损失率为1.64%,含杂率为0.57%,满足制种玉米机械化联合收获的作业要求,可为制种玉米联合收获机设计与试验提供参考。