低酶水解法提取无苦味鳀鱼水解蛋白

低酶水解法提取无苦味鳀鱼水解蛋白王长云，薛长湖，陈修白（青岛海洋大学水产学院，２６６００３）关键词鳀鱼，水解蛋白，无苦味，低酶水解法ＰＲＥＰＡＲＡＴＩＯＮＯＦＦＩＳＨＮＯＮ－ＢＩＴＴＥＲＨＹＤＲＯＬＹＳＡＴＥＦＲＯＭＡＮＣＨＯＶＹ（ＥＮＧＲＡＵＬＩＳ...     

不同酶解条件对Ti鱼蛋白水解物苦味及氨基酸组成的影响

研究了不同酶解的Ti鱼可溶性产物苦味及呈味氨基酸组成的差异，以及其水解时间、水解率对苦味的影响。结果表明，随着酶解时间延长和水解率的提高，几种水解液的苦味值都有不同程度增强。胃蛋白酶和胰蛋白酶的复合水解液表现出随水解时间的延长，水解率提高明显，苦味强度上升平缓。当水解率从42％提高到78％时，苦味值只提高了2，水解液总的苦味分值为3．5；枯草杆菌蛋白酶水解2h后苦味分值急剧提高，水解4h后苦味分值达到6，水解液味道很苦，水解率从32％提高到62％时，苦味分值提高到了7，水解液总的苦味值为8．5。两种方法水解获得的可溶性产物氨基酸及必需氨基酸组成含量接近，但胃蛋白酶、胰蛋白酶复合水解的可溶性产物具有更高的氨基酸分值，主要鲜味氨基酸含量略高于枯草杆菌蛋白酶水解产物，苦味氨基酸则相反。     

Ti鱼蛋白酶水解物的提取

用枯草杆菌中性蛋白酶（AS1398酶）提取Ti鱼蛋白酶水解物。酶水解条件由正交实验确定，即Ti鱼匀浆用AS1398酶350IU／ml在42℃下水解12h。水解液经活性炭吸附结合β－环糊精掩盖脱去苦味。生产性中试蛋白质回收率78．80％，喷雾干燥所得制品产率为14．91％。制品呈白色粉末，无苦味；蛋白质含量88．26％，必需氨基酸占总氨基酸43．61％，氨基酸间比例合理。Ti鱼蛋白酶水解物为优质蛋白质制品。     

不同酶解条件对鳀鱼蛋白水解物苦味及氨基酸组成的影响

研究了不同酶解的鱼可溶性产物苦味及呈味氨基酸组成的差异 ,以及其水解时间、水解率对苦味的影响。结果表明 ,随着酶解时间延长和水解率的提高 ,几种水解液的苦味值都有不同程度增强。胃蛋白酶和胰蛋白酶的复合水解液表现出随水解时间的延长 ,水解率提高明显 ,苦味强度上升平缓。当水解率从4 2 %提高到 78%时 ,苦味值只提高了 2 ,水解液总的苦味分值为 3.5 ;枯草杆菌蛋白酶水解 2h后苦味分值急剧提高 ,水解 4h后苦味分值达到 6,水解液味道很苦 ,水解率从 32 %提高到 62 %时 ,苦味分值提高到了 7,水解液总的苦味值为 8.5。两种方法水解获得的可溶性产物氨基酸及必需氨基酸组成含量接近 ,但胃蛋白酶、胰蛋白酶复合水解的可溶性产物具有更高的氨基酸分值 ,主要鲜味氨基酸含量略高于枯草杆菌蛋白酶水解产物 ,苦味氨基酸则相反。     

低值鱼酶解蛋白的制取及其组成研究

研究了复合生物酶酶量，酶解时间，酶解温度等对低值鱼蛋白酶解效果的影响。研究结果表明，酶浓度提高，水解时间延长，均明显提高低值蛋白水解率，复合生物酶最适水解温度为50℃，温度高于50℃，水解率逐渐下降，苦味值随水解率提高而增加，综合考虑，该复合生物酶水解低值鱼的最佳条件为；酶量与底物之比：1.5:1000；温度：50℃，水解时间：4h，复合酶水解低值鱼蛋白经氨基酸分析仪检测，其氨基酸含量为73%，经高效液相色谱分析，其分子量组成范围在7400以下，其中3000以下占90%以上，1000以下的占54%。     

低盐乳酸菌法与传统法腌干鱼制品的风味比较

为了研究不同腌制方法对鱼肉风味的影响,为腌干鱼制品加工新技术的进一步优化和应用提供理论依据,采用固相微萃取-气相色谱-质谱(SPME-GC-MS)联用法分析,鉴定比较了鲜红牙原料采用低盐乳酸菌法和传统法腌干鱼制品的风味成分变化。结果表明:鲜红牙、低盐乳酸菌法腌干鱼和传统腌干鱼肉中分别检测出80、110、91种挥发性成分,醛、醇、酮类化合物是构成腌干鱼肉独特风味的主要成分。经低盐乳酸菌法腌干的鱼肉挥发性物质对风味贡献较大的醛、醇、酮类化合物总量达35种,而鲜鱼和传统腌干鱼肉中分别只有17和21种。低盐乳酸菌法腌干鱼肉风味物质中含有大量的醇、醛类物质,但不含有胺类物质,在保持传统腌制鱼肉风味的基础上增加了特有的花香味、水果香味及酒香味,提升了鱼肉感官品质。所以采用低盐结合复合乳酸菌法制备腌干鱼,不仅能缩短腌制时间,还能提升腌干鱼肉特有的风味,而且防止了胺类物质的产生,显著提高产品的品质和安全性。