叶片式泵汽蚀的原因及预防措施

农业上常用的离心泵、轴流泵和混流泵均属叶片式泵。叶片式泵的常见损坏形式是汽蚀。汽蚀能引起严重后果:①能使水泵机组在运行中产生刺耳的噪音;②水泵机组在运行中会产生剧烈的振动;③水泵的扬程、流量显著下降,严重的甚至会中断供水;④水泵汽蚀后,在水泵叶轮的正面和背面、前盖内表面等处布满了大小深浅不等的     

水泵的汽蚀及预防

日照市近年来针对海洋渔业资源日益衰竭的情况，积极推动渔业结构调整，通过工厂化设施养殖大菱鲆、牙鲆、海参等名优海珍品，以此带动海洋水产业的发展，现如今已取得了十分可观的经济效益。但渔民在发展设施养殖的初期，也曾吃过不少苦头。例如抽取地下海水用的水泵没用多久就经常莫名其妙地损坏或报废，这是怎么回事呢?     

水泵的汽蚀及预防

水泵汽蚀是水泵损坏的重要原因,它严重影响水泵的效率和使用寿命,一直是水泵运行、维护及管理工作中的一个重要问题。一、水泵汽蚀的原因。简单的说,汽蚀是由气泡的产生和破灭引起的。在水泵进口处,由于吸水所形成的真空以及叶轮高速运转使该处压力很低,从而为水的汽化提供了条     

离心泵汽蚀现象及提高泵抗汽蚀性能的措施

本文从离心泵汽蚀现象产生的原因进行分析,从中找出抗汽蚀性能的措施,减少汽蚀发生的几率,从而提高离心泵的运行效率和运行寿命。     

叶片式混输泵非定常流动的数值模拟

为了加深对叶片式混输泵内相态分离和气体局部聚集现象形成机制的认识,在细泡状流动假设下,基于双流体模型对叶片式混输泵在进口含气率为15％条件下的气液两相输运过程进行非定常CFD模拟．计算中,湍流模型采用SST模型,相间作用力考虑了阻力和附加质量力,初始流场根据纯水工况的稳态计算解给定．对该含气率下的5个流量工况进行了计算,并以其中的最优工况为例分析了输运过程中两相流场的分布及其随时间的演变,探讨了非定常过程中扬程的计算方法及变化特点．结果表明:由于两相所受离心力不同,输运过程中气相主要分布于轮毂面附近;受流道形状变化和叶轮旋转的影响,叶轮进口区容易促发气团的形成,是气团形成的起始位置．输运过程中含气率场和压强场将出现波动,进而导致扬程值的大幅振荡,影响混输泵运行的稳定．通过对比扬程特性的计算和试验结果,说明了所用数值模型和方法的基本可靠性．     

泵汽蚀试验的探讨

水泵汽蚀试验对试验环境和条件要求较高，受到气候、温度、湿度、仪器和人员等因素的制约，因此，该试验的重复性极差。为了得到准确有效的试验数据，需要仔细准备和完成试验的每个细节。     

水泵汽蚀的原因及预防

水泵在运行时,其进水管路的压力总是小于大气压力.在一定温度下,若水泵进水管路(包括叶轮进口处)的水流压力小于或等于水的汽化压力,水便汽化产生气泡,而且原来溶于水中的空气也会游离出来.这些气泡随水流到压力较大的地方,气泡受压破灭,周围的水质点便以极高的速度和极大的频率向气泡中心冲击;或气泡被压缩而产生弹性变形.这种气泡的消失和弹性变形,会造成水流中的冲击和振动,其冲击力可达15个大气压以上.气泡的不断产生和不断破灭,就像用铁锤锤击金属一样,使水泵叶轮、管壁和前盖内表面金属产生疲劳剥落,同时气泡中的氧气对金属表面产生氧化作用,结果出现蜂窝状麻点、凹坑和孔洞,这就是水泵的汽蚀现象.     

泵汽蚀试验的探讨

水泵汽蚀试验对试验环境和条件要求较高,受到气候、温度、湿度、仪器和人员等因素的制约,因此,该试验的重复性极差。为了得到准确有效的试验数据,需要仔细准备和完成试验的每个细节。1使用范围及特性在大多数情况下,汽蚀试验用清水作为介质进行,但用清水做汽蚀试验不可能精确地预测以其它工作液体为介质的泵的特性。本文所述的方法适用于试验室内具有单值蒸汽压的工作液体,不考虑混合的碳氢化合物和在试验温度下不能确定单值的蒸汽压力的工作液体。汽蚀可能在几个方面影响泵的特性,它将引起噪音、振动、材料的损坏和诸如扬程、流量、效率等…     

水泵汽蚀的危害及预防

介绍了远东工商外语学院自备供水系统的基本情况；通过该系统水泵故障的分析与排除，阐明水泵汽蚀的危害。提出预防水泵汽蚀要特别注意泵吸水管过流断面及进水池水位的变化。     

叶片式空气流量计常见故障及检测

在L型电控燃油喷射系统中,由空气流量计测量发动机的进气量,然后,将进气量信号转换成电信号输入ECU,由ECU计算出喷油量,控制喷油器向进气管喷入与进气量成最佳比例的燃油。本文围绕叶片式空气流量计的结构、安装位置、检修方法加以阐述。     

泵装置汽蚀余量的精确计算

给出了一种便于工程应用,简便、精确、迅速计算泵装置汽蚀余量的方法。     

叶片式混输泵气液两相非定常流动特性分析

基于细泡状流动假设,采用双流体模型对一叶片式混输泵叶轮内的气液两相流动进行定常和非定常数值模拟.计算中,进口含气率为15％,湍流模型采用基于k-ω模型的SST模型,相间作用力考虑了阻力和附加质量力.通过分析流域的含气率及两相速度矢量分布,探讨了混输泵内气液两相非定常流动特性.结果显示,混输泵叶轮内的两相输运过程出现“不连续气团运动”现象.该现象的形成与气泡尺寸及气体所受的相间作用力有关,并且只有在非定常计算中才能得到清晰展现.计算还发现,气相轴面涡的位置与高含气率区几乎完全对应,说明气相旋涡是造成气体局部聚集的主要因素之一.通过对比外特性计算和实验结果,验证了所用数值模型和方法的可靠性.     

叶片式油泵异响分析

叶片式油泵是液压系统常用的供油装置,其正常工作压力为6～7MPa,其调整装置为溢流阀。在使用过程中,当工作压力达到额定压力时,油泵卸荷时产生的声音属正常现象,但当工作压力低于额定     

泵汽蚀余量及其试验方法浅议

阐述了泵汽蚀余量和装置汽蚀余量的概念及区别，分析和讨论了泵汽蚀余量的确定，汽蚀试验方法以及影响泵汽蚀性能的几个因素，并对临界汽蚀余量和允许汽蚀余量的确定中存在的问题进行了探讨。     

GNB型凝结泵汽蚀试验研究

以１００ＧＮＧ４５为例，对凝结泵汽蚀试验的方法进行了分析研究，从试验数据和试验过程中的现象弄清了凝结泵汽蚀产生的工作状态及其特性，同时验证了这种汽蚀试验方法的可行性。     

水泵汽蚀的原因与预防

水泵在运行时,其进水管路的压力总是小于大气压力。在一定温度下,若水泵进水管路(包括叶轮进口处)的水流压力小于或等于水的汽化压力,水便汽化产生气泡,而且原来溶于水中的空气也会游离出来。这些气泡随水流到压力较大的地方,气泡受压破灭,周围的水质点便以极高的速度和极大的频率向气泡中心冲击;或气泡     

水泵汽蚀的产生与预防

农用水泵的离心泵、轴流泵、混流泵均属叶片式泵。叶片式泵的常见损坏形式是汽蚀(又叫空蚀、穴蚀),它能产生不良后果。其表现有:①水泵机组在运行中产生刺耳的噪音;②水泵产生汽蚀,扬程、流量显著降低,严重时中断供水,不能工作;③水泵机组在运行中产生剧烈振动,严重时能威胁机组的安全。     

泵试验用汽蚀筒的设计研究

论述了汽蚀筒设计的关键几部分－容积的确定，壁厚的确定，采取稳流的措施。     

提高泵汽蚀性能的设计方法探讨

众所周知,我们在设计水泵时,总希望得到较小的NPSHr,来提高泵的吸程,特别是在设计吸程要求较高的冷凝泵时更是如此。鉴于目前高汽蚀性能泵水力模型很少,又没有比较理想的设计方法这样两个因素,我们利用现有的比转速见相同或相近的泵作为模型,进行了高汽蚀性能泵的研究和设计。一、问题的提出要求用目前杭州水泵总厂生产的成熟产品40HG12．5－12．5,汽蚀余量为3m的泵作模型（见图1）,改造设计成流量为12．5m3／h,扬程为12．5th,转速为2800r／min,汽蚀余量为0．8m的65PN－12．5冷凝屏蔽泵。式中NPSH－一的汽蚀余量V。－－－…     

基于遗传算法的泵汽蚀试验数据拟合

文章对标准的遗传算法进行改进，采用了浮点数直接编码方式最优保留策略、算术交叉和非一致性变异算法等方法，并对泵汽蚀试验数据拟合问题进行分析，引入了此改进的遗传算法。最后给出了一组汽蚀试验数据，分析采用常规方法拟合和基于遗传算法拟合。结果说明了本文提出方法的可行性。