苜蓿薄层干燥单位热耗回归数学模型的建立

以紫花苜蓿为研究对象,在东北农业大学干燥试验室薄层干燥试验台上进行了紫花苜蓿薄层干燥工艺参数的试验研究;选择热风温度、热风速度、干燥时间、初始水分为试验因素,采用四因素五水平正交旋转组合设计的试验方法.通过对试验结果的分析建立了单位热耗的回归方程,确定了以单位热耗为评价指标的紫花苜蓿薄层干燥的最优工艺参数.     

热风穿流干燥排气余热直接回收与节能的研究

以豇豆为典型物料,在热风穿流于燥试验台上对回风起始时间、排气回收量等参数对能耗的影响进行了单因素及多因素试验,得出了相应的回归方程式,并进行了参数优化。在箱式穿流干燥机上对优化参数进行了验证试验。     

旋风式气流干燥主要参数的研究

本文简要介绍旋风式气流干燥的方法及主要特点。以正交试验[L18（2×3）7]安排进行一系列试验，分析研究了影响旋风式气流干燥效果的主要参数：进口气流速度、进口气流温度、底部断面气流速度及物料初始含水率。根据试验数据进行统计方差分析及回归分析，研究主要参数对物料总降水率、单位降水量热耗与单位产量热耗三指标的关系。     

过热蒸汽干燥的现状和发展综述

过热蒸汽干燥是一项最近发展起来的新技术，它是利用过热蒸汽直接与物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统的热风干燥相比，过热蒸汽干燥以水蒸气作为干燥介质，干燥机排出的废气全部是蒸汽，利用冷凝的方法可以很方便的回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率较高。并且由于水蒸汽的热容量要比空气大一倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位热耗低。根据国际干燥协会主席Mujumdar介绍，过热蒸气干燥单位热耗仅为1000～1500KJ／kg水，为普通热风干燥热耗的三分之一，是一种很有发展前景的干燥新技术。普通热风干燥时物料表面会形成硬壳…     

旋风式气流干燥主要参数的研究

本文简要介绍旋风式气流干燥的方法及主要特点。以正交试验[L_(18)(2×3~7)]安排进行一系列试验,分析研究了影响旋风式气流干燥效果的主要参数:进口气流速度、进口气流温度、底部断面气流速度及物料初始含水率。根据试验数据进行统计方差分析及回归分析,研究主要参数对物料总降水率、单位降水量热耗与单位产量热耗三项指标的影响。     

啤酒糟旋风气流干燥的试验研究

在带有分散器的旋风气流干燥装置上，进行了啤酒糟的干燥试验。探讨了热风温度、热风速度、物料的初始含水率和喂入量分别对总降水率和小时降水量等干燥指标的影响。研究结果可以为槽渣类物料旋风气流干燥工艺的选择和旋风气流干燥机有关参数的设计提供一定的依据。     

冲孔网板双循环穿流热风干燥试验台设计

根据果蔬干燥特性和穿流带式干燥的原理及特点,在分析穿流干燥工艺的基础上,建立双循环穿流干燥试验台.该试验台为上下穿流循环系统,各系统均可独立运行,穿流风速0～10 m/s,温度30～150℃,相对湿度0～100％,可实现自动进风和排湿、能耗显示、各参数显示及记录等功能.在该试验台进行了红辣椒干燥试验,研究了前期干燥温度、后期干燥温度和铺料厚度因素对干燥单位能耗的影响,得出前期干燥温度70℃(20 min)+60℃ (40 min),后期干燥温度55℃,铺料厚度14 cm的干燥工艺可获得最少单位能耗.     

寒地玉米多级顺流干燥工艺参数优化

为解决目前北方寒地玉米干燥加工中存在的干燥效率低、设备能耗大和干制品品质差等问题,利用自行设计的多级顺流式谷物干燥试验台,对北方寒地玉米多级顺流干燥特性和干燥加工工艺参数进行了研究。通过二次通用旋转组合试验设计方法,探讨热风温度、热风风速、干燥时间对设备单位能耗和干后玉米品质的影响,建立了相应的数学模型。将多目标综合优化,确定了干燥工艺的最优参数:热风温度103℃、热风风速1.5m/s、干燥时间100min。在此工艺参数条件下,有效地提高了干燥效率,降低了设备单位能耗及玉米干燥过程中营养成分的损失,达到了玉米保质干燥的目的。该研究旨在为北方寒地玉米干燥工业提供了理论基础。     

穿流干燥工艺优化设计模型

本研究是以胡萝卜的穿流干燥为实验条件,通过对干燥基本方程和干燥过程的分析,建立了优化工艺的数学模型。求解该模型,可获得最佳方案。该方案具有烘干时间较短,热耗较小,且物料温度低的特点。 1.干燥时输入输出参数间的基本方程组 Mr=EXP(-(P+N×V)×t∧ B (1) Tw=22+(2.1+(100-T)/100-H)/C (2) Me=28.56(-Ln(1-Φ))∧2.13 (3)     

基于沼渣原料的高温高湿杀菌耦合热风干燥生产牛床垫料工艺参数研究

为探究以沼渣为原料,高温高湿杀菌和热风干燥结合生产牛床垫料的最优参数,文章首先采用正交实验对高温高湿杀菌阶段的参数(干燥温度、干燥湿度、物料厚度)进行了优化,并通过单因素试验确定了较优的干燥时长;采用响应面分析方法获得了热风干燥阶段最优参数(干燥温度、物料厚度、干燥时长),研究发现70℃,60％ RH,5 cm,2h作...     

银杏果热风干燥工艺参数响应面法优化

利用自制的热风干燥在线测试装置,对银杏果的热风干燥进行了试验研究,探讨了热风温度、热风速度及装载量对含水率、干燥速率的影响,通过响应面分析和逐步逼近法分析了热风温度、热风速度及装载量与干燥过程平均能耗、平均干燥速率、蛋白质保存率以及干燥后的感官品质之间的关系,建立了二次回归数学模型。并利用函数期望优化方法进行了多目标函数优化,确定了银杏果热风干燥的最佳工艺参数组合。结果表明,银杏果热风干燥过程中加速过程不明显,主要集中在恒速和降速的干燥阶段。其最佳工艺参数组合为:热风温度68℃、热风速度1.15 m/s、装载量15.58 kg/m2。此时平均能耗为11.86 kW.h/kg、平均干燥速率为9.77%/h、蛋白质保存率为90.30%、感官评分为8.57分。     

辣椒热风干燥的工艺优化试验

以辣椒干燥品质为评价指标进行辣椒热风干燥的正交试验,分析了辣椒热风干燥工艺参数对辣椒干燥品质的影响,得到辣椒干燥的最优工艺参数为热风温度50℃、风速1.4m/s、装料厚度45mm。     

紫花苜蓿薄层热风干燥特性试验研究

大力发展牧草产业能够解决我国蛋白质饲料短缺问题.其中,紫花苜蓿作为“牧草之王”,产量高,草质优,具有其独特的优势.但是苜蓿不宜青贮,所以必须在短时间内将其降至安全水分.为此,通过进行不同热风速度、不同热风温度的条件下的紫花苜蓿的薄层热风干燥特性试验,以及对物料含水率、自由水分比随时间变化规律的分析,以期获得影响干燥速度的主次条件顺序和较佳的干燥工艺参数,并建立苜蓿的薄层热风干燥的数学模型.     

南疆地区霜后棉桃热风干燥试验及数学模型

针对南疆地区霜后棉桃、僵瓣棉的回收利用现状,采用热风干燥方式,对棉桃物料进行不同温度下的热风干燥试验。结果表明:棉桃的干燥过程主要为降速干燥过程,但在干燥的预热初期出现了瞬时加速干燥段,未出现明显的恒速干燥段,干燥速率随干燥温度的提升快速升高。利用试验数据,与7种多孔介质物料的干燥数学模型进行拟合发现,Page模型拟合精度最高,并且模型参数简单,适合于干燥生产的实际应用;通过对模型中待定常数的求解,得到了棉桃热风干燥的数学模型。通过验证,该模型能很好地预测棉桃热风干燥时风温为80~1 0 0℃条件下的棉桃水分变化规律。     

响应面法优化苹果真空冷冻干燥的工艺参数

为提高苹果真空冷冻干燥的单位时间内的生产率,针对其真空干燥工艺中3个主要干燥因素(干燥真空度、物料厚度和干燥温度),利用响应面分析法,对工艺参数进行优化.试验数据采用Design-Expert软件进行多元回归分析,建立了干燥因素与单位时间内生产率之间的函数模型.通过响应面分析,确定苹果的较佳真空干燥工艺条件为:干燥室真空度71.12Pa、物料厚度11.45mm、加热板温度35.35℃,在此优化干燥条件下苹果的单位时间内的生产率为107.2 g/(h·m2).     

基于Fluent的滚筒烘丝机烘丝过程研究

为了揭示烟丝物料干燥系统的内在温度关系和规律,提升烘丝品质和物料利用率,满足企业精细化生产需求,通过某卷烟厂的干燥设备模型对上部烟叶品种的烟丝物料进行干燥研究,并应用Fluent软件系统模拟计算滚筒内烟丝物料温度传递规律,分析不同工艺参数下烟丝物料在滚筒内的温度传递规律。研究结果表明:(1)通过对不同的工艺参数下进行仿真计算,烟丝物料在温度上升阶段温度变化达到动态平稳状态的时间和滚筒长度有明显的差异,但总体都达到动态平稳的状态。(2)通过对不同的典型的工艺参数下进行仿真计算分析,确定了滚筒在转速为9 r/min,热风风速为0.5 m/s时工艺参数最佳。为该型号烟丝物料的滚筒烘丝干燥生产提供了理论依据。     

辐照土豆片热风干燥工艺的试验研究

将土豆经^60Coγ射线辐照预处理后进行热风干燥，与未辐照的对比结果表明：辐照预处理后切片土豆的失水过程仅为降速过程，干燥速率增加，辐照剂量增加，干燥速率提高，以辐照剂量、热风温度及土豆切片厚度为试验因素对干燥速率、VC含量，干制品外观质量和复水比等指标进行了二次正交旋转回归的较优的干燥工艺研究，同此获得二次回归的方法和较优的干燥工艺。     

高水分小麦干燥特性及其数学模型的研究

为了对高水分小麦热风干燥工艺建立及其设备研制提供理论依据,进行了不同热风温度、风速和物料薄层厚度条件下的高水分小麦热风干燥试验,获得了高水分小麦的干燥曲线和干燥速度曲线;同时,分析了热风温度、风速和薄层厚度对干燥速度的影响,并建立了高水分小麦热风干燥数学模型。试验结果表明:高水分小麦热风干燥在不同干燥条件下干燥速度最大值出现在前25～35min时间段内,干燥过程中无明显的恒速干燥阶段,高水分小麦热风干燥的数学模型符合Page方程。     

混合加热式蔬菜脱水机供风装置试验研究

针对现有远红外蔬菜脱水机存在的气流与蔬菜接触不够充分和除湿效果差等问题,将现有设备的输送链板改为鱼鳞孔板,同时还采用了变截面送风等技术,对现有设备的供风系统进行了改进,在实施热风与远红外混合加热的同时,实现了供风与引风系统的"并流".改进后的设备采用穿流供风干燥工艺,即干燥箱中的气流由下往上穿过物料层,与物料接触充分,改善了干燥效果.对胡萝卜和甘蓝两种蔬菜进行对比试验.结果表明:干燥时间比平流干燥缩短10.35%,平均能耗分别比平流干燥降低5.02%和3.98%.     

5HM-Ⅲ型脉动流化干燥机试验研究

进行了5HMⅡ型脉动流化干燥机的试验研究。设备采用内置式气流分配器,改善了脉动效果;采用导流半径依次增大的导流装置,改善气流分配均匀性;增设振动辅助输送装置,使物料输送通畅;增设导料装置,解决了物料的“反流”问题。利用该设备干燥玉米时,其干燥强度为20.87 kg/m2.h,单位热耗为5.86 M J/kg,单位能耗为7.38 M J/kg。该设备能够实现连续干燥作业,自动化程度高。