玉米皮膳食纤维酸奶的工艺优化及营养学评价

利用发酵法从玉米皮中提取膳食纤维,将其添加至酸奶中,以感官评价得分为试验指标,通过单因素及响应面法设计,优化玉米皮膳食纤维酸奶的制作工艺参数。结果表明:膳食纤维添加量为1.9%,白砂糖添加量为7.0%,发酵时间为4.0 h,菌种接种量为3.2%是玉米皮膳食纤维酸奶的最佳制作工艺条件。各因素对酸奶感官评价的影响从大到小依次为:玉米皮膳食纤维添加量白砂糖添加量发酵时间菌种接种量。按最佳工艺条件制备的玉米皮膳食纤维酸奶,膳食纤维增加较多,水分含量略有增加,乳酸菌数为(11.47±1.8)×107 cfu/mL,约为普通酸奶的2倍。     

大豆膳食纤维酸奶工艺参数优化

以鲜牛乳和大豆膳食纤维为原料,研究一种保健型酸奶。从产品的感官品质出发,在单因素的基础上,应用响应面分析法优化生产工艺参数。经SAS 9.1软件对试验结果进行分析,确定大豆膳食纤维酸奶的最优工艺参数为:大豆膳食纤维添加量为1.5%、发酵剂接种量为3.2%、蔗糖添加量为6.2%、稳定剂PGA添加量为0.3%。在此条件下,酸奶的感官分值为94.52,与理论值94.67接近。说明该大豆膳食纤维酸奶的最优生产工艺参数具有一定的指导意义。     

大豆膳食纤维酸奶工艺参数优化

以鲜牛乳和大豆膳食纤维为原料,研究一种保健型酸奶。从产品的感官品质出发,在单因素的基础上,应用响应面分析法优化生产工艺参数。经SAS 9.1软件对试验结果进行分析,确定大豆膳食纤维酸奶的最优工艺参数为:大豆膳食纤维添加量为1.5%、发酵剂接种量为3.2%、蔗糖添加量为6.2%、稳定剂PGA添加量为0.3%。在此条件下,酸奶的感官分值为94.52,与理论值94.67接近。说明该大豆膳食纤维酸奶的最优生产工艺参数具有一定的指导意义。     

麦麸膳食纤维面条烹煮品质特性的研究

通过添加不同比例的麦麸膳食纤维于面粉中,分析其对面条烹煮品质特性的影响.结果表明,添加6%的80目筛的麦麸膳食纤维,0.25%的海藻酸钠,制作的麦麸膳食纤维面条具有良好的品质.     

麦麸膳食纤维的提取及其添加量对面条面团黏弹性的影响

[目的]研究麦麸膳食纤维的最佳提取条件,并探讨其添加量对面条面团黏弹性的影响。[方法]采用单因素试验和正交试验,研究α-淀粉酶浓度、NaOH浓度、碱解时间、碱解温度对麦麸膳食纤维持水性和溶胀性的影响;并考察麦麸膳食纤维添加量对面条吸水率、抗拉断应力和蠕变性的影响。[结果]添加0.4%的α-淀粉酶,于75℃酶解60 min,在提取条件为NaOH浓度5%、碱解时间60 min、碱解温度65℃时,所得麦麸膳食纤维具有良好的持水性和溶胀性;面粉中添加3%～5%的麦麸膳食纤维对面条吸水率、抗拉断应力、蠕变与蠕变恢复影响小,可制得富含麦麸膳食纤维的功能性面条。[结论]该研究为麦麸的综合利用与功能性产品的研究开发提供了有益参考。     

麦麸膳食纤维和低聚果糖在饼干中的应用

针对麦麸纤维和低聚果糖和保健作用，研究饼干类型、配方、生产工艺、添加量等因素对饼干质量和保健效果的影响。试验结果表明，生产苏打饼干时，添加5%麦麸纤维、15%低聚果糖可达到饼干的基本要求，取得满意的效果。     

响应面法优化大米酸奶的工艺配方

本实验将鲜牛奶和大米按一定的比例添加,经乳酸菌发酵制成一种富含膳食纤维和大米蛋白的酸奶。利用响应面对大米酸奶配方进行优化,最佳配方为:鲜奶量80%、蔗糖10%、米浆9.8%、接种量6.2%、发酵8.4小时。研制的大米酸奶具有柔和的大米清香,凝乳质地致密,色泽乳白。     

低聚木糖的制备及其对益生菌体外增殖的作用

针对玉米芯微波消解-内切木聚糖酶水解制备低聚木糖的工艺,以低聚木糖的得率为主体评价指标,通过单因素实验时影响低聚木糖得率的微波消解过程和内切木聚糖酶水解过程的因素与水平进行研究,并考察获得的低聚木糖对益生菌的体外增殖作用.结果表明:玉米芯酶法制备低聚木糖的最佳工艺条件为微波处理压力1.6 MPa,微波处理时间5 min,内切木聚糖酶用量140 U·g-1,酶解时间6 h;在最适条件下,玉米芯酶解液中低聚木糖的得率为82.5%,质量浓度为11.02 g·L-1;低聚木糖对益生菌的体外增殖实验表明,低聚木糖添加量在0.2%和0.4%时,分别可以对乳酸杆菌和枯草芽孢杆菌起到最好的增殖作用,分别达到311%和183%,添加量进一步提高反而会抑制这2种菌的生长.     

麦麸膳食纤维的应用研究

研究了不同添加量的麦麸膳食纤维对面团流变学性质及面包焙烤品质的影响,结果表明：麦麸膳食纤维对面团流变学性质存在正反两方面的作用,超过３０ｇ／ｋｇ的添加量使面包品质变差,但可通过添加复合品质改良剂来弥补;另外,添加持水性很强的麦麸膳食纤维并不能明显延缓面包的老化进程。     

大豆膳食纤维在低糖面包中的应用研究

对低糖大豆膳食纤维面包的配方及生产工艺进行研究,以确定低糖大豆膳食纤维面包中帕拉金糖、大豆膳食纤维的最佳添加量及低糖大豆膳食纤维面包的最佳生产工艺条件。结果表明,低糖大豆膳食纤维面包的最佳配方及工艺为:帕拉金糖对白砂糖的取代量为29.18%,大豆膳食纤维添加量为2.94%,发酵时间为69.83 min。     

姬松茸固体发酵制备麦麸膳食纤维的技术效果

以姬松茸（Agaricus blazei Murill）作为麦麸膳食纤维制备的降解菌,采用固体发酵方式,选择不同麦麸发酵基质的含水量与发酵时间的处理组合,分析比较不同条件组合的膳食纤维得率。结果显示,60％含水量符合固体发酵的菌丝降解代谢基本要求,提高基质含水量,有利于增加麦麸可溶性膳食纤维制备得率;72h发酵周期,麦麸不溶性膳食纤维制备得率〉80％。     

麦麸资源分级分离高值利用的尝试研究

麦麸是小麦制面粉过程中的副产物,含有大量淀粉、膳食纤维及蛋白质,是一种宝贵的资源。以麦麸为原料,采用稀碱浸提蛋白,耐高温α-淀粉酶液化淀粉,分离出的液化液经过糖化酶处理制备葡萄糖,固体部分经过超声波改性后成为膳食纤维,麦麸的主要成分基本得到了利用。设计工艺流程,对产物进行了表征。结果蛋白提取利用率为70．18％,淀粉提取利用率为91．05％,纤维提取利用率为94．69％。     

微粉碎对小麦麸皮营养组分和特性的影响

以小麦麸皮为原料,研究微粉碎对小麦麸皮粒度、营养成分含量、物理特性的影响。结果表明,经微粉碎处理制得的小麦麸细粉粒度范围为104～124μm。微粉碎可提高小麦麸粉蛋白质、脂肪、水溶性膳食纤维(SDF)和可溶性β-葡聚糖(SOG)含量,降低总膳食纤维(TDF)和戊聚糖含量;可改善麸粉的物理特性,使水溶性提高、持水力和膨胀力降低。经微粉碎的小麦麸皮粒度小、功能成分丰富多样、能量低,在食品加工中具有广阔的应用前景。     

莜麦麸皮可溶性膳食纤维制备工艺研究

本文以莜麦麸皮为原料,采用酶法对原料中可溶性膳食纤维的制备工艺进行了研究。采用单因素实验分别从料水比、提取温度、提取时间筛选出影响显著的因素,通过正交试验确定了莜麦麸皮可溶性膳食纤维提取工艺的最佳条件。研究结果表明,莜麦麸皮中可溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:料水比1:12,提取温度60℃,提取时间90min。在此工艺条件下,可溶性膳食纤维得率可达6.24%     

响应曲面法优化小麦麸皮超高压改性条件

通过单因素试验和响应曲面法,优化了超高压改性小麦麸皮的条件。优化的工艺条件为：当处理压力400 MPa,处理时间20 min,料水比18∶100(W/V)时,小麦麸皮的持水力(WHC)、膨胀力(SC)、可溶性膳食纤维(SDF)百分含量分别为3.08 g·g-1,1.49 v·g-1,3.12%。     

不同预处理小麦麸的化学成分及其纤维结构的变化

试验不同预处理方法中膨化、酸化、碱化和添加纤维素酶处理的小麦麸,在处理前后的化学成分及其纤维结构的变化.结果表明,经膨化、酸化和碱化处理的小麦麸,与对照相比,总水溶性碳水化合物及水溶性磷含量都明显高于对照组(P<0.05).扫描电镜观察结果表明,膨化、酸化和碱化处理,对小麦麸的纤维结构都有不同程度的破坏,使其养分的利用提高。经各种预处理的小麦麸,经过鸡消化道后的纤维结构也发生变化.扫描电镜观察结果还表明,膨化和纤维素酶处理的效果比酸化和碱化处理的效果更佳。     

不同方法提取麦麸膳食纤维的比较研究

该实验采用3种不同的方法提取麦麸中的膳食纤维,通过设计正交实验来得出3种方法各自的最佳工艺参数,并着重比较了3种提取方法对麦麸膳食纤维得率的影响,进而得出最优方法,为从事膳食纤维研究工作者提供参考,推动麦麸膳食纤维的研究和开发利用。