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贮木场原木纵向输送机平面出现转角时不能一律都设圆曲线,转角多大时宜设圆曲线,转角多大时可不设圆曲线原木就能顺利通过。原木经过竖向凸曲线时其转角多大时宜设圆曲线,多大时可不设圆曲线靠原木自重能顺利导向运行。本文通过理论推导、计算、统计给予初步结论,仅供借鉴。 相似文献
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慕广学 《林业机械与木工设备》1990,(2)
红石林业局贮木场选材作业,基本是采用双索曳引滚动承载轮式纵向输送机。几年的使用中,经常出现承载轮脱轨现象。由于运行阻力增大,造成减速器轴、驱动轮轴损坏,以及拉断连接钢索、钢轨托架和同定横枕的 U 形螺栓等故障。这样不仅浪费了人力和资金,而且给贮木场生产带来损失。我们对承载轮脱轨的原因进行了全面的分析和调查研究,认为脱轨的原因是承载轮短,扶栏基矮所致。决定对承载轮的尺寸进行如下改变: 相似文献
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在对索式和主连式这两类选材输送机分析的基础上,认为:在索式输送机中,剪式夹钳结构克服了冠心式夹钳的缺点,工作性能好,磨损小,钢索使用寿命长、是一种较好类型的输送机。在链式输送机中,套筒式比普通板链更耐用;矿山链由于工厂批量生产,价廉并质量优良;园钢环链结构简单,制造材方便。 相似文献
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近几年来,我国有些贮木场在修建原木纵向链条输送机时,将原端部螺旋式张紧装置改设成中间重锤式张紧装置(见题图)这种张紧装置的最大特点,在于不改变输送机驱动轮和从动轮间的轴距就可使牵引构件中的张力值得到自动调整。实践表明,这种中间重锤式张紧装置 相似文献
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通过对影响原木纵向选材输送机生产率的四个因子的分析确认,在人装人卸的条件下,将多点装木世改为一点装木工艺,并将按人均划定看管楞头的办法改为按楞 头配备卸木工人。 相似文献
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通过对影响原木纵向选材输送机生产率的四个因子分析确认,在人装人卸的条件下,将多点装木工艺改为一点装木工艺,并将按人均划定看管楞头的办法改为按楞头配备卸木工人,该办法是提高选材输送机生产率的最有效措施。采取该措施后,原木纵向选材输送机生产率可以提高65个百分点。 相似文献
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原木输送机是贮木场和制材厂的重要运输设备,其驱动装置直接关系到原木输送机的技术性能、生产效率、工作环境和经济效益。我局贮木加工厂每年承担约28万m~3商品到材及7万m~3的锯材生产任务。全厂共有原木输送机8条。全长1440m,平 相似文献
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张翰生 《林业机械与木工设备》1991,(5):38-38
内蒙古阿里河林业局贮木场年生产任务约32万m~3,有选材输送机6条,全长2700m,每条输送机一般都在400m以上,最长的为530m。输送机采用老式2-1A型绞盘机的减速器(40kW鼠笼式电动机),驱动轮为钢板焊接齿形驱动轮,并采用多段联结单索曳引机构。经长期生产使用,因设备陈旧,故障越来越多,已不能满足木材生产的要求。结合 相似文献
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本文根据1980年至1983年间,对大兴安岭、小兴安岭、张广才岭和长白山四大林区贮木场原木纵向选材输送机输送的原木,随机抽样统计结果得出: (一) 目前东北、内蒙古林区贮木场原木纵向选材输送机上原木线载荷的分布律,是符合皮尔逊(K.Pearson)Ⅲ型曲线分布; (二) 当置信概率取90%时,大兴安岭林区的原木线载荷q=0.0031—0.0722,小兴安岭林区的原木线载荷q=0.0040—0.1369,张广才岭林区的原木线载荷q=0.0043—0.1730,长白山林区的原木线载荷q=0.0031—0.1338。 相似文献
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本文在分析原木运材汽车在满载水平静止状态下受力的基础上,经力学推导计算,确定出原木运材汽车两个承载梁合理安装位置应满足的条件。 相似文献
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章光宓 《林业机械与木工设备》1990,(2):35-37
大兴安岭新林林业局各贮术场和制材厂使用的纵向输送机,大都是单曳引索式输送机,其驱动轮的夹钳为蝶形夹钳。从使用角度看,蝶形夹钳具有传送安全可靠、结构简单、重量轻、噪音小、动力消耗低等优点。但是纵向输送机常出现原木受卡、受别现象,而此时输送机的蝶形夹钳相对曳引索打滑,加速钢索、钳口的磨损,影响使用寿命。为了解决输送机夹钳与曳引索的打滑现象,首先要对有关零部件的影响进行受力情况分析。图1为驱动轮受力情况,图2、图3(a)为钢索、夹钳受力情况。 相似文献