荞麦中水溶性膳食纤维工艺提取研究

以荞麦为原料提取水溶性膳食纤维,通过单因素实验及正交试验研究了水浴提取过程中料液比、浸提温度、浸提时间、浸提pH值对水溶性膳食纤维提取率的影响,确定了最佳提取工艺为料液比6 mL/g、提取时间80 min、提取温度80℃、提取pH为9.0.     

化学法提取蒲菜皮中水溶性膳食纤维的工艺条件优化

以蒲菜加工的下脚料蒲菜皮为原料,采用化学法,在对水浴温度、提取液pH值、提取时间、料液比等4因素进行单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验对蒲菜皮中可溶性膳食纤维提取工艺进行优化.结果表明:各因素对水溶性膳食纤维提取率的影响次序为:pH值＞料液比＞水浴温度＞提取时间;最佳工艺条件为水浴温度50℃、pH值6.0、提取时间70 min、料液比1 g∶15 mL.在此条件下,水溶性膳食纤维的提取率为5.96％.     

酶法提取豆渣中水溶性膳食纤维工艺研究

以大豆分离蛋白质时所产生的废豆渣为原料,采用酶法提取豆渣中水溶性膳食纤维,以豆渣水溶性膳食纤维得率为指标,考察纤维素酶添加量、溶液p H、酶解次数、酶解温度和酶解时间5个因素,通过单因素试验与均匀设计,确定了制备水溶性膳食纤维的最佳酶解条件,纤维素酶添加量为原料的2%,p H 4.5,酶解温度为51℃,酶解时间为2.0 h。在最佳条件下,水溶性膳食纤维得率可达11.48%,该结果可为豆渣中制备水溶性膳食纤维酶的选择和应用提供参考。     

响应面法优化酸法提取蕨菜中水溶性膳食纤维的工艺研究

采用响应面法对蕨菜中水溶性膳食纤维提取工艺进行优化,结果表明,柠檬酸浓度及料液比对水溶性膳食纤维提取率的影响较大,优化后的工艺条件为柠檬酸浓度3.60%、浸提时间69.4 min、浸提温度70.5℃、液料比1∶14 g/ml,实际测得SDF提取率为6.785%。     

超声波辅助提取柚皮水溶性膳食纤维的研究

以柚皮为原料,采用超声波辅助提取柚皮水溶性膳食纤维,通过单因素实验和正交试验优化提取条件。确定最佳工艺条件为pH3,料液比1∶16（g/mL）,时间30m in,温度65℃,超声波功率280W。在此条件下,柚皮水溶性膳食纤维的提取率达76.97%,含量达79.45%。     

胡萝卜膳食纤维提取工艺研究

[目的]优化胡萝卜渣膳食纤维的提取工艺.[方法]采用单因素试验,确定酸提胡萝卜渣中水溶性膳食纤维的最佳工艺条件;用中性蛋白酶去除以上残渣中的蛋白质,通过单因素、正交试验,确定α-淀粉酶提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件.[结果]胡萝卜渣中水溶性膳食纤维的最佳提取条件是：pH为3,水浴温度为90℃,水浴时间为80 min,最佳料液比为1∶10 g/ml,此条件下水溶性膳食纤维的提取率为5.42％;水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件是：pH为6,水浴温度70℃,水浴时间60 min,加α-淀粉酶量0.6％,此条件下水不溶性膳食纤维的提取率为77.63％.[结论]该方法可为进一步优化膳食纤维提取工艺条件提供科学依据.     

高粱壳非水溶性膳食纤维的提取及其特性研究

[目的]确定高粱壳非水溶性膳食纤维的提取条件及理化特性。[方法]以高粱壳为材料,用碱法提取高粱壳非水溶性膳食纤维,以料液比、碱液浓度、提取温度及提取时间为因素进行正交试验,确定最佳提取条件;并考察了提取的高粱壳非水溶性膳食纤维的膨胀性和持水性。[结果]高粱壳非水溶性膳食纤维的最佳提取条件为：料液比1∶30,提取温度70℃,NaOH质量分数为4%,水解时间90min。对提取物的持水性和膨胀性研究表明,产品持水性、膨胀性随温度增加而增加,随着氯化钠、蔗糖和山梨酸钾浓度的增加而降低。[结论]确定了高粱壳非水溶性膳食纤维的最佳提取工艺。     

红枣可溶性膳食纤维提取工艺研究

以红枣为原料,经过水提醇沉工艺得到红枣可溶性膳食纤维,同时运用单因素统计方法优化提取工艺。结果表明,提取工艺为溶液pH值7、提取2次、超声功率120 W、乙醇体积倍数4。     

马铃薯渣不同溶解性膳食纤维提取工艺条件的研究

为更好地开发和利用马铃薯废渣,对马铃薯水溶性和水不溶性膳食纤维的提取分离工艺进行了研究。结果表明,α-淀粉酶酶解薯渣提取液中淀粉时水溶性膳食纤维提取液的最适pH值为6.5,酶液的使用量为每50mL提取液中添加20%的α-淀粉酶液1mL;活性炭脱色的最适条件为每50mL提取液中加入颗粒大小为60～80目的活性炭3.5g。对薯渣的护色处理有利于水不溶性膳食纤维的色泽改善及多酚物质的保存。     

双酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维研究

为了给褐蘑菇深加工提供理论依据,采用酶法制备褐蘑菇水溶性膳食纤维,选择物料比、酶处理时间、酶解温度作为试验因素进行研究。结果表明:酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维的最佳提取条件为料液比1:10、酶处理时间1.0h、酶解温度60℃,此条件下水溶性膳食纤维产率为36.1%。     

番茄红素提取工艺的研究

本试验对丙酮、石油醚、乙酸乙酯、1,2-二氯乙烷5种有机溶剂提取番茄红素的效果进行了比较,结果表明,以乙酸乙酯作为提取溶剂时的提取效果最好,提取温度为55℃,pH值为8,物料比为1:3,提取时间为5h,其提取的番茄红素含量达74.91mg/100g.     

酶法提取啤酒糟中水溶性膳食纤维的研究

[目的]采用响应面法优化啤酒糟中水溶性膳食纤维的提取工艺,以期提高啤酒糟的综合利用价值。[方法]采用酶法提取啤酒糟中水溶性膳食纤维。在单因素试验基础上,以温度、纤维素酶量、固液比3个因素为自变量,水溶性膳食纤维得率为响应值,进行响应面分析,确定最佳工艺参数。[结果]啤酒糟中水溶性膳食纤维最佳提取条件:温度为50.8℃、纤维素酶量为6.7%、固液比(g∶m L)为1∶14。当满足最佳提取条件时,验证值为5.16%。根据最佳提取条件进行验证试验,水溶性膳食纤维的实际得率为5.09%,相对误差为1.36%。[结论]酶法提取提高了水溶性膳食纤维得率,且操作简单、可重复性强,适用于啤酒糟中水溶性膳食纤维的提取。     

麦麸中提取膳食纤维的研究

膳食纤维是一种食品添加剂,美国、日本等国针对近年来大肠癌、冠心病、糖尿病、肥胖症增加趋势,已将增加膳食纤维作为抑制这类疾病的方法之一.我国已于1997年经中国食品添加剂标准化技术委员会批准,可将膳食纤维用于各类食品,由于我国是小麦生产大国,麦麸资源非常丰富,因此从麦麸中提取膳食纤维具有广阔的前景.     

胖大海水溶性多糖的提取

以胖大海为原料,对其水溶性多糖的工艺进行了研究.正交实验表明,水煎煮法提取水溶性胖大海多糖的最佳工艺条件为:料液比为1∶55,温度控制在90℃,提取时间为1 h;超声法提取胖大海多糖的最佳工艺条件为:料液比为:1∶55,超声功率为250 W,提取时间为15m in.结果表明,在最佳提起工艺条件下,超声法提取水溶性胖大海多糖的量是水煎煮法的3.44倍,说明超声法是从胖大海中提取水溶性多糖的一种较好的方法。     

双酶法提取褐蘑菇膳食纤维的最佳工艺条件研究

为了确定从褐蘑菇中提取膳食纤维的工艺参数,采用双酶法提取褐蘑菇膳食纤维,对加酶量、pH值、酶解温度、酶解时间及液料比5个因素进行研究.结果表明:褐蘑菇膳食纤维的最佳提取工艺参数为:加酶量2.1％,酶解温度60℃,酶解时间4.5 h,pH值7.0,料水比1:10,在此条件下褐蘑菇膳食纤维提取率较高,可达41.37％,且提取的膳食纤维理化性质好.     

稷山板枣水溶性多糖提取工艺研究

[目的]确定稷山板枣水溶性多糖最佳提取工艺。[方法]运用超声波法,提取板枣水溶性多糖。[结果]研究了超声提取时间、超声波功率、水料比、超声温度4个因素对板枣多糖提取率的影响。通过正交试验设计,确定稷山板枣多糖超声波提取的最佳工艺条件。[结论]在超声提取时间35 min,超声波功率160 W,水料比20∶1（V/m）,超声温度60℃时,板枣多糖提取率达到6.358%。     

南瓜水溶性多糖提取及抗氧化性能的研究

探讨了南瓜水溶性多糖提取的工艺条件,采用单因素试验和L9(34)正交试验设计,研究了不同提取温度、时间、次数和料液比等单因素对南瓜多糖提取率的影响.并采用水杨酸法检测羟基自由基(-OH),AP-TEMED法检测超氧阴离子自由基(O2),研究了南瓜多糖清除·OH和O2的效果.结果表明,最佳提取条件为:1∶40的料液比,在70℃水浴条件下提取3次,每次提取4 h.抗氧化试验表明南瓜多糖具有较好的抗氧化活性,是一种效果好、安全性高的新型天然抗氧化物质.     

水溶性茶绿色素制备工艺研究

利用低档茶叶及其废弃物制取纯天然水溶性茶绿色素TGP，并对脂溶性茶绿色素制备水溶性茶绿色素的2个主要工序－－皂化、铜代的最佳工艺条件进行了研究。正交试验结果表明：用1％NaOH在80℃水浴90min是叶绿素皂化的最佳条件；将pH值调为3．0，在80℃水浴60min，可使叶绿素铜钠盐的得率较高，产品质量较好。