手提式单板胶线拼缝机的研制

用手提式单板胶线拼缝机替代传统工艺胶纸带拼接单板，可使胶线处的合板胶合强度较高，用胶线拼接单板价格也较低，胶线替代胶纸带是胶合板工艺技术发展的必然趋势。     

提高3mm胶合板质量的有效措施

本文指出芯板厚薄不均、芯板粗糙（包括毛刺和沟痕）和芯板叠层与离缝是影响作为薄木贴面板基材的３ｍｍ胶合板质量的３个主要因素，针对这些影响因素提出采取控制芯板厚薄不均、降低芯板表面粗糙及减少芯板叠层与离缝等３个有效措施，实施这些措施后产品质量有显著的提高，芯板缺陷比例由原来的５９．０％降低到３６．３％。     

竹材湿胀性能的研究

1概述我国竹资源丰富,以竹材为材料制成的竹材胶’合板在交通、建筑等领域已得到比较广泛的应用。由于实际生产中对胶合板的干缩湿胀性能有较高要求。因此,在生产和应用竹材胶合板时,必须了解各种竹材的干缩湿胀性能。本研究通过对马甲竹（Bambusatulda）、木竹（B．rutila）、龙头竹（B．vulgr。s）、撑篙竹（B．per－。ariabilis）、鱼肚捕竹（B．gibbo。des）、巨竹（Dendro－calamusg。gantens）、大绿竹（D．gromdls）等7种竹材湿胀性能及抗压性能的实测和分析,获得了这些竹材湿胀性能指标及与含水率、抗压强度等因子之间的一些…     

利用PLC改进热压机控制电路

可编程序控制器（ＰＬＣ）是一种数字运算的电子系统，其可靠性高、编程简单、操作方便、信号输入及输出清晰、整体线路简洁、紧凑．因此，我们对本厂胶合板车间一台早期生产的１０层下压式热压机继电器控制线路采用ＰＬＣ进行了改进．１改进前电路存在的问题１．１无精确二次保压功能 改进前的热压机采用手动阀卸荷，操作工在出板前因把握不准确，只能凭感觉拉动手动阀卸掉部分压力，然后再关闭手动阀，进行二次保压．由于压力控制不精确，易导致胶合板出现鼓泡现象，增加了次品率．１．２无保压时间显示 在压板过程中，因电路中无保压时间…     

竹帘胶合板施胶工艺的改进

分析了目前我国竹帘胶合板施胶工艺上存在的问题，并提出了改进措施，改进后的施胶工艺有利于提高质量和降低生产成本。     

旋切机的改进与发展

旋切机的作用定从一定直径和长度的木段上施切出所需厚度的单板，用于制造胶合板或作为贴面材料。因此，旋切机是胶合板生产的关键设备，其结构、性能、制造精度及附属装置功能的优劣，直接影．向胶合板的产量和质量。下面介绍旋切机的一些改进及新技术的应用，为胶合板生产的发展、施切机的研制与生产、引进设备的消化与吸收提供参考和借鉴．】设置精确的定心上木机构计算机控制的X－Y扫描定心上水机构处由计算机、激光扫描器和机械定心l：水机组成。其工作过程是：待施切的木段装入机械定心机并初定中心；定心机定心轴突持木段进入扫描区…     

改进技术能降低胶合板制造成本

近十年来，胶合板制造技术出现了明显的改进，这些改进有助于胶合板工业适应变化多端的原材料条件，传统认为大径材越来越稀少，小径材难于旋切，旋切成本太高。现在由于允许使用小径材、低成本木料以及可通过减少设备瓶颈增加生产量，在典型北美地区，胶合板厂完全能显著降低胶合板制造成本。     

竹胶合板模板蠕变特性研究

对竹肢舍板模板在干、湿两种状态下纵横方向弯曲蠕变特性的研究结果表明,竹胶合板模板的横向弯由初始蠕变量要大于纵向弯曲初始蠕变量;湿状态下竹胶合板模板弯曲的初始蠕变量要显著大于干状态;湿状态下竹胶合板模板在纵向穹曲稳定蠕变阶段的蠕变速率是干状态的2倍;穹曲蠕变断裂的试件在稳定蠕变阶段有显著大的蠕变速率,最终导致材料断裂.     

竹木复合胶合板中试研究

竹木复合前合板是用竹帘为基材原料。它先经施交，按不同纹理方向组坯，热压成竹质编织层以权，评人付质然织G任处的单面或议加复比本质平板而成的桥到板材。1试验用原料和主要设备11竹帘竹帘来自宜兴市太华镇竹编厂，竹帘用编织机编织。竹滚厚度分别为lmm、l·smm、Zmm、2．sn。m、3n。l。。乔林。里求竹帘多油？整，九零度，编织紧密。幅面：I）儿mm／975mn。；叮smm／975nlm。1．2单板单做采自常熟胶合gij；针忡：意大刊速生杨；厚度：1．Zmm；幅面：1900n。mX975mn。。1．3胶粘剂本试验用胶粘剂为豚醛树脂胶，其主要指标：固含量62K…     

橡胶木胶合板阻燃技术研究：Ⅰ.橡胶木胶合板的阻燃处理

橡胶木胶合板的阻燃处理试验结果表明，在ＷＦＲ１基础上调整后的配方ＷＦＲ１－２－ａ处理的橡胶木胶合板具有好的阻燃效果，产品按ＧＢ／Ｔ ８６２５－８８检测，达到建筑材料难燃Ｂ１级，胶合强度达到未阻燃处理胶合板的水平。     

化学注浆在地下室防水补漏中的应用

本文阐述了在建设施工中,地下室防水渗漏的补漏措施和方法,介绍了一种新型化学注浆堵漏剂,从而为地下室防水渗漏或地下水地漏水的补就提供了一种新的方法。     

2.5cm栎木地板毛坯的快速干燥新方法

采用干球温度不变、湿球温度连续下降的干燥新工艺对２．５ｃｍ 栎木地板毛坯用炉气间接加热木材干燥窑进行快速窑干试验，结果表明干燥周期较常规窑干燥缩短了４０％，锯材干燥质量良好，干燥基准操作方便。     

国外湿法硬质纤维板生产现状及对策

随着刨花板和中密度纤维板的发展，硬质纤维板生产发展的势头开始受到抑制，湿法硬质纤维板产量已基本超于停滞或略呈下降趋势，湿法硬质纤维板企业保持竞争力的关键，是提高产品质量和劳动生产率，而对环境的不利影响则要减少到最低限度，废水污染问题仍是湿法纤维板生产的主要问题，总的趋势是湿法纤维板生产将逐渐被淘汰，对我国众多的中小型湿法硬质纤维板厂进行技术改造，是摆脱湿法生产困境的必由之路。在对湿法硬质纤维厂进行     

浅谈建筑施工中的几项实用技术

笔者依据多年的实践经验,介绍了五项建筑工程实用施工技术,包括地下工程渗漏的修补方法、高精度地脚螺栓直接预埋法、水泥素浆加固开裂砖石结构、混凝土施工逢的处理方法等。内容详细、实用,具有可操作性。     

A study on contact drying with flexible screen

hibobctionHOt press drying is referred to dry veneers betweenplat6ns. H6St is thensPOrt6d from plat6n to veneercontinuousty (Sandoe 1983). Many experiments haveshown that hot press may reduce drying time andIncreaSe h6at nescient. In addition, hot press driedveneer is flat and smOOth, which is desirable to glue,~bly as well as curtsin coat (Lu 1993). Compered We conventional air circulating drieF, hot pressdrier 1. simpler in struCture, cheaper in price andmore economical in operation (L…     

XYPEX和CFRP在桥梁补强中的应用

采用XYPEX赛柏斯防水材料修补混凝土梁纵向裂缝和CFRP修补混凝土连续梁横向裂缝,是近几年来在我国应用较为广泛的一项新型桥梁补强技术.本文以无锡市工运桥为例,阐述了采用这两种材料加固修补桥梁的施工工艺和质量控制.     

浅谈混凝土裂缝修补方法

混凝土在施工过程中要产生裂缝,本文分析裂缝产生的原因,提出了修补方法。     

关于水泥混凝土路面改造的几点建议

本文结合工程实例浅谈水泥混凝土路面的修补措施以及对加铺沥青混凝土面层处理技术的认识。     

木质纤维纸基吸附材料及其重金属离子吸附性能

以杨木化学机械浆为原料,通过抄纸和一步涂布工艺,获得了高湿强度、高金属离子吸附性能和易于分离回收的木质纤维纸基吸附材料;选用马来酸酐和次磷酸钠作为绿色改性剂提高纸基吸附材料的湿强度和羧基含量。研究表明,增加马来酸酐浓度同时提高了木质纤维间的交联程度和羧基含量,进而增加了纸基材料的湿强度和金属离子吸附位点数量。其中纸基吸附材料的湿强度可达到其干强度的35%,羧基含量可达到0.69 mmol/g。随着马来酸酐溶液浓度的增加,纸基吸附材料的羧基含量及对重金属离子吸附性能也显著提高。吸附试验表明,吸附动力学和热力学分别很好地拟合了准二级方程和Langmuir模型(决定系数R^2≥0.998),对Cu^2+和Pb^2+的理论最大吸附容量分别为35.4和110.0 mg/g。基于造纸加填工艺在纸基吸附材料中负载20%多孔沸石填料以提高吸附容量并降低生产成本,其对Cu^2+和Pb^2+的理论最大吸附容量分别提高到56.5和126.6 mg/g。该多功能纸基吸附材料在克服传统吸附材料吸附剂不易分离、回收利用等问题的同时,具备了大规模生产的潜力,为木质纤维的全质化和高值化利用提供了新的思路和方法。     

The Effect of Bark Condition,Delivery Time and Climate-adapted Wet Storage on the Moisture Content of Picea abies (L.) Karst. Pulpwood

The wet-base moisture content (MC) in outer sapwood of Norway spruce (Picea abies (L.) Karst.) pulpwood in different wood management programmes from the forest to the mill was studied from the point of view of three objectives: (1) the importance of rapid raw material delivery, (2) the effect of bark condition as a result of harvesting during the late dormant season and the growing season, and (3) the possibilities for retaining the pulpwood MC using climate-adapted wet storage. The reduction in MC after felling was significant in the pulpwood stored without wet storage. When not wet-stored, pulpwood with a high degree of bark damage dried out more rapidly than wood with a low degree of bark loss. In pulpwood, wet-stored in accordance with climate-adaptation, the MC remained or increased during storage. The shorter the drying time before wet storage, i.e., faster delivery to the mill, the more significant the increase in MC. The increase in MC during wet storage was more significant in pulpwood with a low degree of bark damage. Climate-adapted wet storage reduced the variation of the MC. When conducted with fresh pulpwood, i.e., drying time shorter than 4 weeks (low bark loss) or 2 weeks (high bark loss), a more homogeneous MC distribution was gained.