压缩空气微爆破处理对杨木渗透性的影响

杨木是我国人工林培育的主要树种之一。为了加强对杨树木材的高效利用,改善杨木的渗透性,探究了常温下压缩空气微爆破处理中杨木试材初含水率、爆破压力和爆破次数对杨木渗透性的影响。结果表明,杨木木材试件经微爆破处理后,渗透性明显提高,初含水率和微爆破压力对杨木渗透性影响显著,微爆破处理的次数对杨木渗透性影响不显著。压缩空气微爆破处理对杨木力学性能影响不显著。     

活性染料的杨木单板染色工艺

采用价格低、色谱全、来源广、渗透性和化学稳定性好的活性染料对杨木单板进行仿黑胡桃染色,通过控制染色温度、时间以及促染剂和固色剂用量,可得到很好的染色效果.试验得出较优染色工艺条件为:温度70～80℃,时间3h,促染剂元明粉40 g/L,固色剂纯碱20 g/L.     

活性染料对杨木单板染色耐光性影响的研究

采用活性染料、酸性染料和直接染料分别对杨木单板进行染色,分析并确定耐光性最佳的染料及此染料染色的最佳工艺参数。结果表明：活性染料染色杨木单板的耐光性最佳;确定出的最佳染色工艺参数为：染料浓度10g/L,染色时间2．5h,染色温度60℃,浴比20：1。这一研究结果为杨木单板仿制珍贵木材提供了理论依据和实际生产工艺参数。     

微波预处理对杨木渗透性的影响

研究微波预处理过程中辐射功率、时间和处理方式对杨木单板渗透性的影响规律,以获得后续杨木改性处理理想的微波预处理工艺。在本试验条件下,微波预处理可以使经过质量浓度20%的聚乙二醇2000(PEG-2000)浸渍后的杨木单板烘干后的增重率从26.8%提升至38.2%;随着微波预处理辐射时间的增加,杨木单板浸渍增重率的平均值先上升后下降,并在辐射时间为50 s时达到顶峰;随着微波源输出功率的增加,对杨木单板的渗透性提升效果逐渐上升。微波预处理含水率为10%～13%的杨木单板的优化组合工艺条件为:微波源输出功率100%、微波辐射时间50 s,可使杨木单板在短时间内达到平均温度135.5℃。在微波预处理过程中,需要注意谐振腔与试件接触部位的温度控制,以减小同组试件升温速率差异对微波处理效果的影响。     

活性染料对杨木单板染色后胶合性能的影响

为了研究活性染料对染色单板胶合性能的影响,分别采用环保型低毒脲醛树脂胶和单组分湿固化异氰酸酯胶进行杨木染色单板的胶合,测试染色后杨木单板的润湿性和胶合强度,结果得出:染色处理能够在一定程度上增加单板的孔隙度,有利于黏度较低的胶黏剂的铺展,也有利于改善其胶合性能;对于黏度较大的胶黏剂则影响不明显。     

3种不同处理方法对木材渗透性影响的研究

本文通过对长白鱼鳞云杉和臭冷杉生材分别进行普通气干处理和酒精置换处理以及对其气干材进行水浸处理,研究了这３种不同处理方法对木材气渗透性的影响及其影响机理。研究结果表明,长白鱼鳞云杉边材、心材和臭冷杉心村的生材经普通气干处理后,其气体渗透性较低,分别约为０．１１４、０．０４５和０．１１１ｄａｒｃｙ;长白鱼鳞云杉边材、心材和臭冷杉心材的生材经酒精置换处理后,其气体渗透性分别约为１１．７１３、０．０７４和０．１４４ｄａｒｃｙ,比普通气干处理对照组试样的平均渗透性分别增加约１０１．５倍、６２％和３０％,ｔ检验表明,前者差异非常显著,但后两者差异不显著;已气干１８个月的长白鱼鳞云杉边材、心材和臭冷杉心材经水浸处理后,其平均气体浸透性较处理前分别增加约８５％、４９％、６５．５％,ｔ检验表明差异均显著。长白鱼鳞云杉生材边材经     

不同染色工艺对杉木边材染色渗透性的影响

酸性染料由于颜色丰富,价格低廉而成为现阶段木材工业常用的染料。木材的染色效果通常与染料的渗透深度和分布均匀性密切相关。为了提高染料的染色效果,同时充分利用丰富的国产速生材,以杉木边材为试材,研究恒温浸渍法、冷热交替法和真空浸注法3种工艺对染料纵向和横向渗透性的影响。结果表明:(1)恒温浸渍法中,横向渗透性随着染液温度升高而增加,纵向渗透性则相反。横向渗透在染液温度为90℃时最大,为0.66~0.94 mm,而纵向渗透在染液温度为28℃时最大,为3.2~4.67 mm。在恒温浸渍中,染料的渗透深度随染色时间的延长呈现出无规则变化;(2)冷热交替法中,染料渗透性介于真空注入与恒温浸渍之间,温度差对横向渗透性的影响远大于对纵向渗透性的影响;相同时间内,交替次数的增加能显著提高染料在横向的渗透性,而纵向渗透性远低于横向渗透性;(3)真空注入中,染料在纵向和横向渗透性均最大,比恒温90℃浸渍2 h提高2.0~3.0倍。     

汽蒸处理对木材渗透性的影响

试样（２×２×５ｃｍ）在温度１２０℃和１００℃两种饱和水蒸汽条件下分别汽蒸处理８小时，然后置于大气中干燥至含水率为１０％左右时，采用水上升置换气流法进行渗透性测定。汽蒸试样的渗透性分别与其纵向相邻接的未汽蒸、含水率约１０％的对照比较，并进行成对比较分析ｔ检验。试验结果表明，各树种的木材性质不同，汽蒸作用引起木材解剖上、化学上的变化也不同，因而汽蒸处理对木材渗透性的影响各异。红松气干边材、心材经１２０℃和１００℃汽蒸处理后渗透性分别较未汽蒸者提高约６０、９０％和４０、１３０％；长白鱼鳞云杉生材边材经１２０℃汽蒸后和气干心材经１００℃汽蒸后渗透性分别较未汽蒸者约提高３２６和８０％；成对比较分析ｔ检验，汽蒸试样与未汽蒸试样渗透性之间差异可靠性为９０－９９．９％；汽蒸试样渗透性获得提高的原因均系汽蒸后纹孔膜和纹孔塞发生开裂的结果。但汽蒸长白鱼鳞云杉生材心材、气干边材和心材及臭冷杉生材心材、气干边材和心材的渗透性则未获得提高。     

用活性染料对泡桐单板仿红木进行染色的影响因素

采用活性染料对预处理后的泡桐单板进行了仿红木染色研究.结果表明:活性染料对泡桐有较好的易染性,泡桐单板经染色后能达到红木商业用材的自然效果;活性染料染色时,由于上染和固色是分开进行的,固色前染料可以充分进行扩散移染,从而有效避免泡桐单板表芯色差现象;通过控制染色温度、时间以及促染剂和固色剂用量,可得到满意的染色效果.试验得出的染色工艺条件为:温度70~80℃,时间3 h,促染剂元明粉40 g/L,固色剂纯碱20 g/L.     

微生物侵蚀处理对木材渗透性影响研究进展

微生物侵蚀处理可以改善木材的渗透性,一般有细菌处理、真菌处理和酶处理三种方法.本文介绍了微生物侵蚀处理的研究进展,分析了三种方法处理木材对被处理材渗透性的改善效果及对木材物理力学性能的影响,并就如何采用微生物侵蚀法处理木材,提高其渗透性的研究进行了分析和展望.     

蒸汽爆破和有机溶剂预处理对杨木底物酶水解性质的影响

选取三倍体毛白杨为原料,通过分析最优条件下有机溶剂法和蒸汽爆破法预处理后纤维素得率、结晶度指数、木质素含量及酶水解的结果,比较两种预处理工艺对底物性质的影响。结果表明:蒸汽爆破法能脱出部分木质素,而有机溶剂法能使大部分木质素脱除,木质素质量分数比未处理的降低63.34%。与原料相比,经过预处理后,结晶度指数都有所提高,蒸汽爆破预处理后达1.962,有机溶剂法预处理后达1.712。有机溶剂法预处理的样品葡萄糖转化率为81.36%,蒸汽爆破预处理的样品的葡萄糖转化率可达91.29%。     

不同染料对棕榈藤材的影响及机理分析

选用8种染料对单叶省藤和黄藤进行染色,研究不同性质染料对藤材的影响,分析了不同结构染料对2种藤材渗透率的影响变化。结果表明:酸性大红-GR对单叶省藤和黄藤的纵向渗透率分别为48.2%和38.9%,与其他染料相比均是最大的,其染料上的—SO3H解离的磺酸基—SO-3与木纤维中的亲水基团通过氢键和范德华力形成共价键。不同结构染料对单叶省藤的渗透大小依次为酸性染料活性染料直接染料碱性染料;对黄藤的渗透大小依次为活性染料酸性染料直接染料碱性染料。     

速生杨木染色-材色变化规律研究初探

本研究采用适宜木材染色的大红GR和嫩黄G酸性染料,对人工速生树种-杨木的漂白单板和未漂白单板进行染色.测定染色单板染色前后的颜色,计算染色前后的色差,并分析杨木单板染色后材色变化规律.试验结果表明,不同染料染色单板的变色度Eab与材色指数呈现不同的关系:红色染料a值增加和L值降低对Eab影响大;黄色染料b值增加决定了Eab的变化.     

长江滩地沙埋杨树木材解剖性质及其变异的研究

对滩地杨树经长时间沙埋这一特定情况下的木材解剖性质进行了系统研究,结果表明:滩地杨树经泥沙长时 间的掩埋后(以下称沙埋杨树),其纤维长度为短级(829．08μm),纤维壁厚为薄至厚,纤维、导管比量分别为 62．48％和24．09％,纤维长宽比为47．5,微纤丝角为15．3°。与同一品系正常立地条件下生长的杨树比较,其纤维 长度、纤维壁厚、导管组织比量等受到较大影响,相对差异值分别为-33．78％,34．70％、-33．08％,而射线比量、纤 维长宽比等影响相对较小;沙埋杨树微纤丝角较小、木纤维组织比量较大、纤维壁较厚,可预测其较正常立地条件下 的杨树具有较高的力学强度。各指标的径向变异,与正常杨树存在一定的差异,主要由各分子的生理功能及立地条 件使其生长期缩短两方面的原因造成。     

染色杨木单板的耐光性影响因素研究

探讨了杨木染色漂白的最佳工艺参数及氢氧化钠浓度和耐光剂种类对染色杨木单板耐光性的影响。