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生物质成型颗粒圆周表面形貌是生物质成型机核心部件——成型模孔与成型颗粒间建立接触力学分形模型,并预测成型模孔摩擦磨损的关键。选用成型模孔直径规格为6、8 mm的环模成型机压缩而成的生物质成型颗粒(3种材料颗粒度1~3 mm、含水率11%)为试验样本,利用粗糙仪采集其圆周表面粗糙形貌数据,测量其直径、密度和硬度,分析其关联性,并通过扫描电镜分析其圆周表面粗糙形貌,结果表明:生物质环模成型机的成型模孔在与成型颗粒接触过程中,产生摩擦磨损,导致成型模孔直径d0增大,压缩后成型颗粒直径d也随之增大;成型颗粒密度ρ和硬度HD随其直径d的增大而下降,成型颗粒算术平均粗糙度Ra值则随直径d的增大而上升;圆周表面粗糙度中心轮廓的最大材料率Mr2值,随成型颗粒直径d的增大总体保持在80%~90%之间。 相似文献
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丙烯酸水性漆的涂饰工艺及其对漆膜性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
以樟子松为基材,采用丙烯酸水性底漆和面漆对其进行涂饰,研究了木材粗糙度及底、面漆的涂布量对漆膜的附着力、硬度、耐热以及耐水性能的影响。研究认为,木材的表面粗糙度对漆膜附着力有较大的影响,而底面漆的涂布量对漆膜的附着力、漆膜硬度、耐热性及耐水性影响较小。综合各方面因素,得出了最佳涂饰工艺:底漆与底漆、面漆与底漆、面漆与面漆之间均用600目的砂纸进行打磨,采用两底两面的涂饰方法。此时,木材的表面粗糙度Ra为2.19μm,最终漆膜硬度为HB,附着力、耐热、耐水性均高达1级。 相似文献
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借助CIE L*a*b标准色度学系统,研究了不同热压温度和热压时间条件下复合制备的塑膜增强柚木、花梨、红栎3种柔性装饰薄木材色的变化特征。结果表明:热压温度对塑膜增强柔性薄木的表面变色和明度变化均有显著影响。热压时间一定,随着热压温度的升高,柔性薄木的表面色差呈逐渐增大趋势,明度绝对增/减幅也呈增大趋势;当温度升至一定值后,其色差和明度变化相对稳定。热压时间对柔性薄木的变色也有一定影响,相同热压温度下,随着热压时间的延长,3种柔性薄木的表面色差均先增至最大后趋于平衡,但对应的时间峰值不同。研究结果可为塑膜增强柔性薄木表面修色处理和变色控制提供一定的理论支持。 相似文献
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圆盘豆热处理材光稳定性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用热处理和氙灯照射对圆盘豆木材颜色的变化进行研究,以CIE(1976)L*a*b*表色系统表色,分析木材热处理前后、氙灯照射前后颜色变化。结果表明,热处理后木材颜色加深。随着氙灯照射时间延长,未处理材表面颜色逐渐加深,色差△E*逐渐增大。热处理材表面颜色变化不大,色差△E*值变化较小,这表明与未处理材相比,热处理材光稳定性能更好。 相似文献
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《林业工程学报》2016,(5)
为使木材表面具备疏水性能,采用等离子体刻蚀并沉积亲水性类金刚石(DLC)薄膜的方法对糖枫木(Acer saccharum)进行表面改性研究,通过扫描电子显微镜(SEM)、激光扫描共聚焦显微镜(LSCM)、接触角测量仪、椭圆偏振光谱仪、X-射线光电子能谱仪(XPS),分析和表征了处理前后木材表面的微观形貌、粗糙度、润湿性能、沉积薄膜的厚度及元素组成和化学状态。结果表明:刻蚀时间小于30 min时,木材表面的平均粗糙度、均方根光洁度和高低差均随着刻蚀时间的延长逐渐增大;当刻蚀时间延长至45 min时,表面的粗糙度略有减小。木材表面的接触角随着刻蚀时间的延长先增大后减小,当刻蚀30 min并沉积DLC薄膜1.5 min时,接触角最大可达157.2°;而延长刻蚀时间至45 min时,其接触角为152.3°。相同的刻蚀时间下,木材表面的接触角随着DLC薄膜沉积时间的延长逐渐减小。通过计算,DLC薄膜的沉积速率为(51.7±4.5)nm/min;沉积DLC薄膜后,表面氧元素的含量明显减少,出现了石墨特征峰sp2-C和金刚石特征峰sp3-C。 相似文献
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三聚氰胺浸渍胶膜纸贴面人造板因其具有成本低、耐磨、耐热、外观靓丽等特点,在人造板饰面中占有较大比例.近几年随着印刷技术的发展,仿真木纹装饰纸几乎到了可以以假乱真的地步,但其与薄木贴面人造板相比,整体效果失真,视觉效果较为生硬,产品档次仍然不高.薄木贴面是目前人造板及其他木制品表面装饰中较高档的装饰方法.经薄木饰面后,板材表面具有木材的天然美感,能够最大限度地满足人们对自然美感的追求.薄木贴面虽然具有很多优势,但其与三聚氰胺浸渍装饰纸贴面相比,贴面后需对其进行涂饰处理,使用不如三聚氰胺浸渍纸方便,涂层的耐热、耐磨等性能多达不到三聚氰胺浸渍纸的性能. 相似文献
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竹黄立体装饰板生产工艺的初步研究 总被引:1,自引:0,他引:1
竹黄立体装饰板系是以竹材加工余料竹黄为主要原料,利用竹黄内侧弧形、表层坚硬、色泽柔和等自然特性,与木质或竹质基材胶合而成的新板。该板个性明鲜,立体感强,价格又比较便宜,有可能开发成为新型的室内装饰材料,本文着重报道了竹黄板的生产工艺和裂纹度、干燥、成板翘曲度等工艺参数以及胶合工艺参数。 相似文献
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为考察硅铝无机防腐处理对竹材表面颜色的影响,以毛竹为材料,采用不同热处理溶液浓度(0、25%、50%、100%)、处理温度(140、160、180℃)和处理时间(1、2h)分别对其进行处理。依照标准色度系统指定表征防腐处理前后竹材表面颜色,通过颜色总色差、明度、红绿色指数、蓝黄色指数的变化,探讨防腐处理工艺参数对竹材表面颜色的影响。通过傅里叶红外光谱和X衍射光谱分析防腐液与竹材结合方式,并使用场发射扫描电子显微镜观察对比处理前后防腐液在竹细胞腔内的分布情况。结果表明,防腐液浓度对竹材色差变化影响较大,随着浓度的增大,竹材色差也随之增大。热处理工艺的处理温度与处理时间对竹材表面颜色的影响也符合传统木材热处理色差变化规律。微观检测发现,防腐剂不仅与纤维有化学键结合,也通过物理吸附以分子团聚形式附着填充在细胞腔内部。 相似文献
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马尾松木材热处理研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用单因素试验方法对马尾松木材进行热处理研究,选用温度和时间两个因素,比较了热处理和未处理马尾松木材的物理力学性质、色差和甲醛吸收率等性能。研究认为:热处理材的颜色随着热处理温度的升高和热处理时间的增加而变黑,并且热处理温度对热处理材的影响比热处理时间的影响要大。低温热处理时生产的热处理材的湿胀率比高温热处理生产的热处理材的湿胀率高,尺寸稳定性差。热处理材的静曲强度MOR和弹性模量MOE随着热处理温度和热处理时间的增加而降低。顺纹抗压强度变化较小。热处理材对甲醛有明显的吸收作用,是用于室内装饰的良好环保型材料。 相似文献
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