远红外热风干燥香菇的研究

利用自行改装的远红外、热风干燥试验台,对香菇进行了干燥失水温度特性试验分析;热风与远红外联合干燥的四因子四水平正交试验研究;远红外配以排湿气流四因子二次回归正交试验研究。得到了各参数对四指标的显著性及影响规律,提出了两种试验的较佳或最优参数组合,并进行了比较。     

辣椒热风干燥特性的研究(简报)

为了为辣椒热风干燥及设备参数的调整提供理论依据,该文对辣椒进行热风干燥试验,研究其在不同热风温度、风速和装载厚度条件下的热风干燥特性.分析试验得出的不同条件下的干燥特性曲线,然后运用Marlab软件对散点图进行有效拟合,并将其转化成干燥速率曲线.结果表明:温度对辣椒干燥的影响最大,其次为风速和装载厚度;辣椒的干燥过程在初期的大多数时间内处于恒速干燥阶段,然后则处于缓慢降速干燥阶段.     

洋葱真空远红外干燥规律研究

利用自行改装的真空远红外干燥装置采用二次通用旋转回归试验设计,研究了３因素（温度４０～７０℃,真空度－０.０４～－０.０８ＭＰａ,洋葱片厚３～７ｍｍ）对洋葱干燥特性的影响规律。探讨了真空远红外干燥机理和效应,得到因素对３指标的回归数学模型和最佳参数范围。     

南瓜丝热风干燥工艺参数的试验研究

采用二次正交旋转组合试验方法，研究了热风干燥风温、风速、载料量对脱水效率、能耗、色泽及营养素损失的影响规律。采用多目标优化技术确定了优质、高效、节能的干燥工艺参数     

瓠瓜薄层热风干燥动力学研究

为掌握瓠瓜薄层热风干燥特性,研究了一定条件下风温与风速对瓠瓜薄层热风干燥过程的影响,拟合了干燥曲线方程,计算了对流传热系数α与传质系数kH等动力学参数。结果表明：风温、风速均对干燥速度影响较大,以75℃、1.04 m/s为宜;干燥方程符合Page模型;随风速增大α与kH均增大,但风温对两者影响不大。结果可以为瓠瓜干制工业化生产和控制提供理论依据。     

人造米热风干燥数学模型的建立及其应用

采用循环热风干燥装置，对人造米进行脱水干燥。试验表明，在一定的工艺条件及相对湿度下，热风温度、风速对人造米产品品质有显著影响。该文建立了热风湿度为２０％，温度在７０～９０℃，风速在１．８～２．４ｍ／ｓ范围内人造米品质及其干燥过程的数学模型。干燥模型为人造米干燥过程产品质量的预测、干燥条件的控制提供了依据     

提高紫花苜蓿热风干燥品质的工艺参数优化

紫花苜蓿的热风干燥是牧草收获后贮藏、深加工的必要预处理方式,为了研究紫花苜蓿干燥过程中各因素对干燥的影响及变化规律,为实际生产工艺提供参考,解决目前紫花苜蓿干燥加工中存在的营养成分损失大、含水率不稳定等问题,利用GZ－1型干燥试验装置,对紫花苜蓿的热风干燥特性和工艺进行了研究。以新鲜的紫花苜蓿为原料,紫花苜蓿的干品品质（粗蛋白含量、酸性洗涤纤维含量、中性洗涤纤维含量）为指标,在对其有影响的4个因素（热风温度、热风速度、茎秆压扁与切断长度情况、助干剂种类与浓度）进行单因素试验的基础上;采用4因素3水平正交试验进行了优化。通过对试验数据进行极差与方差分析,找出了优化工艺参数组合并得出结论：热风温度是影响苜蓿干品粗蛋白质含量的最主要因素,茎秆压扁与切断长度情况是影响苜蓿干品中酸性洗涤纤维和中性洗涤纤维含量的最主要因素,热风干燥优化后的工艺参数组合为热风温度70℃、热风速度2.5 m/s、茎秆切断长度10 cm且压扁、碳酸钾浓度3%。在此工艺参数条件下,能有效提高干燥效率,并降低干草中营养成分的损失。研究为确定紫花苜蓿热风干燥工艺参数,提高紫花苜蓿热风干燥品质提供参考。     

超声波处理对污泥热风干燥过程的影响

为了探讨超声作用对污泥热风干燥过程的强化效果,对不同功率超声作用下污泥热风干燥特性进行试验研究,分析讨论了超声声能密度、超声作用时间、超声热效应等因素对污泥干燥过程的影响。试验结果表明,超声作用可以加速污泥干燥速率,且超声强化效果随着声能密度的增加逐渐增强。当热风温度为80℃,声能密度分别为0.2、0.4、0.6、0.8及1.0 W/m L时,污泥样品干基含水率降至100%所需干燥时间与无超声作用时相比分别缩短了8.3%、22.9%、33.3%、37.5%及39.6%。此外,超声作用时间不宜过长,超声声能密度0.8 W/m L持续作用2 h后,进一步增强超声作用时间对污泥干燥过程的强化效果已不明显。超声热效应使样品内部的温度梯度略有减小,因此超声作用没有强化污泥内部由温度梯度引起的水分扩散。     

花椒恒温与控温热风干燥的对比试验研究

目前干燥花椒的方法大多采用恒温或分阶段控制温度热风干燥.为了找出最优的热风干燥花椒的工艺,进行了这两种方法的对比试验.试验结果表明,经过恒温热风干燥和分阶段控制温度热风干燥的花椒,在品质上相差不大,但在干燥能耗和速率上,后者普遍优于前者;最优的花椒热风干燥工艺是:初始温度为35℃,180min后迅速升温至50℃,风速为1.4m/s,总干燥时间为300min.     

热风穿流干燥排气余热直接回收与干燥介质参数的研究

研究了不同风温和风速下,排气余热直接回收对干燥过程及能耗的影响;建立了排气余热直接回收利用的理论分析模型,探讨了环境条件对排气余热直接回收利用的影响。     

果蔬减压干燥试验

该文对减压干燥的机理进行了探讨,在试验的基础上,分析了几种果蔬的减压干燥过程及其特点,并与热风干燥进行了比较。     

胡萝卜丝热风干制参数的研究

本文研究了胡萝卜丝在恒定热风干制条件下,主要预处理参数、干燥介质温度和流动速度参数对干燥速率、干制品复水率和维生素C含量的影响规律,并给出了定量关系式以及最优参数和最优数学模型。     

气调干制技术与实验设备研究

介绍了干制过程气体成分调节方法和实验设备，通过双冷凝器、双蒸发器热泵系统的不同组合状态选择与压缩机变频控制配合，实现对密闭干燥系统内定量循环气体的温、湿度调节，采用专家控制系统与PID控制软件相结合方法，达到对包括气体成分在内的干燥过程状态参数的智能化控制，实验表明，所研制QTM干燥机能满足各种产品气调干制实验要求。干制过程氧气含量对干制品质量有显著影响。     

利用微波—气流组合干燥技术干燥菊花的试验研究

对菊花的微波干燥、纯气流干燥及微波-气流组合干燥的方法、工艺、效果等分别进行了研究。经试验结果表明,采用微波-气流组合干燥技术可使干燥时间缩短到4h内,生产效益大大提高,并且干燥后的菊花品质好,等级高,市场销售价格较常规传统干燥的提高了5～10倍     

荔枝常压与减压干燥过程的试验研究

在干燥介质相对湿度基本不变和不同的温度条件下，考察了荔枝整果和果皮、果肉、果核各部分在常压和减压下的干燥特性及干燥过程中果内温度的变化特性。查明了果膜对果肉及果核中水分向果壳迁移的抑制力很强；减压干燥虽有利于果皮中的水分扩散，但并不能有效地促使荔枝果肉及果核中水分向外迁移；在整个干燥过程中，整果内的温度上升速度比较缓慢。     

脉动燃烧干燥及传热特性研究

为探讨脉动燃烧干燥新技术的干燥性能,研制了脉动燃烧干燥试验装置,并进行了干燥油菜籽的试验研究。分析了频率、热负荷以及干燥管长度对干燥指标的影响。通过脉动燃烧干燥传热试验研究和理论分析,得出脉动燃烧器尾管内干燥的传热努塞尔数Nu与雷诺数Re呈指数关系变化;脉动燃烧干燥的努塞尔数Nu是部分传统干燥器的2～5倍。     

红参干燥室计算机控制系统的研究

为提高红参加工质量,降低能耗与成本,在调查分析现有红参加工厂干燥设备与加工工艺基础上,研制了一套采用APPLE—Ⅱ计算机自动控制烘干温、湿度的硬、软件系统,经现场使用表明,该控制系统工作稳定、正常,既可将烘干关键阶段的温、湿度变化稳定控制在±5℃与±2％～3％范围内,又能实现各干燥室集中控制,操作方便、省时、省工、省力,确保了红参烘干质量的提高。     

以天然沸石为烘干介质烘干玉米的研究

用固体介质烘干谷物是当代谷物烘干探讨的方向之一。利用二次旋转回归设计方法,进行了天然沸石和湿玉米的混合干燥实验,以及天然沸石的加热脱水实验。建立了干燥参数与干燥性能指标间的数学模型。用非线性约束优化方法找出了最佳干燥参数。