单轴振动电机横置的高速振动筛理论研究

将单轴振动电机横置于筛体上作为高速振动筛的振动源，通过筛体的动力学分析，建立了筛体的运动微分方程，从中解得筛体的运动方程及筛体的运动轨迹方程。理论分析表明：筛体作由随其质心的平动和绕质心的摆动组成的平面运动，筛面上点的运动轨迹为变化的椭圆，引起筛体摆动的因素是振动电机相对筛体质心在水平和垂直方向的位移以及筛体质心到弹簧支撑面的距离。就振动电机相对筛体质心的位移对筛面运动状态的影响进行了计算机模拟，找出了它们之间的相互关系，从理论上论述了振动电机位移对筛分性能的影响。     

往复式茶叶振动抖筛机优化设计与试验

抖筛是茶叶精制的重要环节，直接影响茶坯的净度，针对茶叶抖筛过程中抖筛机理(清筛)不清晰而导致抖筛过程中存在茶叶断碎以及挂网等问题，本文研究茶叶在筛床上的抖筛规律，建立茶叶颗粒沿筛床上下运动、离开筛面被抛起运动和落到筛孔后碰撞运动三段筛分过程的动力学模型。结合茶叶在筛床上的抖筛规律，通过EDEM建立茶叶筛床的仿真模型，对茶叶在筛床上的速度与受力进行分析，确定筛床曲柄转速、筛面倾斜角和曲柄半径的最佳参数。最后通过三因素三水平的正交试验，确定实际筛分情况下的最优参数与得出各个因素对误筛率和生产率的影响由大到小为筛面倾斜角、曲柄转速、曲柄半径。试验结果表明，当曲柄转速为247.99 r/min、筛面倾斜角为2.60°、曲柄半径为23.11 mm时，误筛率和生产率分别为5.3%和440 kg/(m²·h),与优化结果误差在允许范围内。     

联合收割机清粮筛的改装

吉林四平产514联合收割机上筛长1515mm．宽1220mm，清选面积1．848m2。通过谷物损失检查仪测量．每平方米掉粒损失94粒．虽然未超过国家规定的2％损失率，但作为农机工作者应作到颗粒归仓。为此，我们对514联合收割机清选装置进行了改装，具体做法如下：将尾筛去掉，用旧512／514鱼鳞筛截上35cm．安装在原尾筛位置，后面再用螺丝与尾筛相接；下筛延长35cm，用0．75mm铁皮制作。冲孔筛与下筛用两个活页相联；后延长筛底部同样延长35cm。通过改装，上筛增加O．427m’面积，下筛增加0．4lm2，投资不足百元。通过对13台改装，每平方米掉粒最多…     

MMJM125×3白米分级回转筛

该机采用箱体式结构，内置偏心机构，且偏心轴轴头外置，便于压紧筛体。既保证了强度要求，又便于更换筛体。机架采用槽型框架结构，提高了装配工艺性。筛体由木框架改为槽型铁框架，解决了筛体更换难的问题及串料漏料现象，延长了筛体的使用寿命。售价９８００元。MMJM125×3白米分级回转筛     

东方红4LZ-220型稻麦联合收割机功能特点

◆新型脱粒机构，增大脱粒分离面积，适应性更强。 ◆清选部位采用双风机，双层筛清选：上层鱼鳞筛，下层编制网筛，粮食更干净。 ◆二次脱粒，二次清选，降低了损失率，提高了清洁度：     

直线振动筛分机筛箱质心的计算机辅助设计

在振动筛分机的设计中，筛箱的质心计算是一项重要且复杂的工作。为此，做出了筛箱质心计算的数学模型，通过质心计算并采用计算机辅助设计提高了振动筛分机的设计计算水平。     

介绍一种筒式粉碎机

介绍一种筒式粉碎机由齐齐哈尔市北方牧业机械厂生产的９ＦＬＴ－２０型长爪简式粉碎机于最近通过部级推广鉴定。该机结构特点是立式筒筛，上端喂入，下端出料，比环型筛和半环型筛增加了筛理面积，在没有动力电的情况下，可使用照明电作业。适用于粉碎各种谷物，也可用于...     

蚯蚓运动特征仿生筛筛上玉米脱出物运动特性研究

为探究基于蚯蚓运动特征的仿生筛上玉米脱出物的运动特性,利用API实现了仿生筛在EDEM中的非简谐运动(两移动一转动),并采用CFD-DEM耦合方法对玉米脱出物在气流和仿生筛共同作用下的筛上运动进行了数值模拟。通过分析玉米脱出物的筛分过程,明晰了仿生筛对筛上玉米脱出物的运移机理。探究了玉米脱出物在仿生筛上不同区域的水平运移和竖直分层。数值模拟结果表明：玉米籽粒、芯和茎秆在仿生筛上的平均水平速度分别为0.63、1.60、2.51 m/s,有利于籽粒和杂余沿筛面水平分离和分散;玉米脱出物在筛体前部的平均水平速度最大,为1.71 m/s,表明仿生筛能够将筛体前部的玉米脱出物快速向后运移以减少进料端堆积;随着玉米脱出物由筛体中部运动到筛体尾部,玉米籽粒平均竖直位移降低20.61 mm,而芯和茎秆平均竖直位移却分别增大9.84 mm和5.70 mm,籽粒和杂余在竖直方向上的分层明显;通过高速摄像分析了玉米脱出物在仿生筛上的运动状态,并提取了玉米脱出物在筛体前、中部区域的平均水平速度,其变化规律与数值模拟结果基本一致,验证了仿生筛对筛上玉米脱出物的运移机理。当仿生筛清选装置入口气流速度为12.8 m...     

巧改1065／1075筛箱胶套

巧改１０６５／１０７５筛箱胶套１０６５／１００７５联合收割机筛箱胶套由于负荷较重，加之质量问题，常出故障。为克服胶套：带来的不利，可用四只６２０４单列滚动轴承替代胶套，并列二只一组安装在上、下筛轴上，并对抖动板轴支座也用轴承代替胶套，经改装后的筛箱，...     

基于ADAMS的联合收割机振动筛虚拟设计

基于ADAMS软件，提出了一种对联合收割机振动筛进行虚拟设计的方法。在ADAMS中建立了振动筛的模型，并进行了动态仿真分析，在不作任何简化性假设的条件下考察了筛面加速度的变化规律，选出了机构的关键参数，并结合Fortran语言编程完成了筛上脱出物的运动分析，优选了机构的工作参数。     

一种新型的谷物横向振动平面清选筛的设计

针对目前谷物清选机械中存在的一些问题进行了分析，设计了一种新型的横向振动平面清选筛。该筛与目前振动筛相比，原理先进、结构简单、操作维护方便、轨迹可以通过对结构的调节达到、筛面利用率高、处理量大、生产效率高；并且通过调整振动筛的振幅、振频及生产率来满足不同的农业生产需求，具有更好筛分性能。     

玉米清选组合孔筛体设计与试验

为增强玉米清选筛体对高喂入量脱出物的筛分能力,以适应玉米联合收获机快速发展要求,以玉米籽粒为研究对象,对贝壳筛体作业机理进行分析,探究筛分过程中籽粒在贝壳筛体上运动状态,得到贝壳筛对籽粒的筛分特性和籽粒的透筛模型。为增大籽粒透筛概率,基于贝壳筛和圆孔筛的筛分特性,设计了贝壳-圆孔组合孔筛体。在玉米脱出物不同喂入量条件下进行仿真试验,对组合孔筛、圆孔筛、贝壳筛作业效果进行对比,结果表明:在喂入量为6 kg/s情况下,组合孔筛作业后的籽粒损失率、清洁率和筛分时间分别为1. 15%、97. 53%和5. 50 s,均满足国家标准要求,且组合孔筛的籽粒损失率比圆孔筛和贝壳筛分别减少了5. 79个百分点和7. 84个百分点,通过台架试验验证了仿真结果准确性。在喂入量分别为5 kg/s和6 kg/s条件下对组合孔筛与阶梯筛筛分效果进行对比,在喂入量为6 kg/s、气流速度为12. 8 m/s、气流方向角30°、振动频率为5. 15 Hz时,组合孔筛相对阶梯筛籽粒损失率降低5. 60个百分点,筛分时间缩短0. 93 s,清选效果提高。     

FTG型挑担式筛粉机

制粉设备中 ,筛粉机是必不可缺的 ,就目前大、中、小型面粉厂筛粉机的主要形式有圆筛和方筛两种。圆筛包括有正圆筛和锥圆筛 ,方筛包括有高方筛、高效小平筛和挑担式平筛 ,这些筛粉机在市场中的竞争能力 ,各有优、缺点和适应范围。就现在面粉厂中所使用的 FT型挑担式筛粉机几乎全部是从引进至今未改进过的筛路 ,这些筛路显而易见是比较单调、死板的 ,造成有效筛理面积的浪费 ,不能充分发挥它的最大工作能力。我厂最新设计生产的 FTG型挑担式筛粉机筛路克服了以上缺陷 ,综合了过去几种筛路的优点 ,形成了新的筛路自成体系 ;此筛路使过去筛…     

怎样延长磨粉机粉筛的使用寿命

怎样延长磨粉机粉筛的使用寿命门）加工麦类或杂粮时，应保持原料适宜的干燥度。如果原料含水量太高，容易产生粘结，堵死粉筛眼，筛不出粉，甚至造成粉筛破裂。门）粉筛的安装要平整，不可有凸起。（３）机器正常运转后，才能慢慢抽放盛料外的闸板，使其均匀进料，否则容...     

颗粒物料在三自由度振动筛面上的运动仿真

以传统往复振动筛为基础,分析了三自由度振动筛的构成。通过ADAMS软件进行仿真试验,得到颗粒物料与筛面发生碰撞后沿筛面径向位移情况和速度变化规律。筛面施加法向转动后,筛面转速、转动幅度以及颗粒物料与筛面碰撞点到转动轴的距离在筛面轴向的投影长度,是影响颗粒物料与筛面碰撞前后沿筛面径向速度变化的因素。所提出的三自由度振动筛更有利于颗粒物料沿筛面径向碰撞离散,可以提高振动筛筛面的利用率和筛分效率,为设计新型的振动筛分装置提供了依据。     

MGCZ100×12重力谷糙分离机

该机主要由分料槽进料口、分离箱体、传动托架、传动机构、支承机构、底座等部分组成。整机特点：筛体与水平面夹角通过角度调节机构改变偏心套位置，使撑杆支承轴升高或降低，使得物料在筛体上均布。二根偏心轴传动一个分离箱，在传动轮上加偏重块加以平衡，并用减振拉簧减振，提高了零部件使用寿命，降低了噪音。分离箱体内的筛体层数增多，间隔加大，提高了产量和分离效果，降低了吨料耗电率。售价１１０００元。MGCZ100×12重力谷糙分离机     

基于DEM的谷物清选筛振动筛分虚拟试验研究

为了研究筛分过程中筛面结构和物料形状对筛分效率的影响,基于离散元法对5个不同筛面开孔率下的圆孔筛﹑方孔筛的筛分效率和复杂粒形物料在圆孔筛﹑方孔筛上的筛分效率进行了虚拟试验研究。结果表明:物料的的筛分效率随筛面开孔率的增加而逐渐增加,且在筛面开孔率相同时圆孔筛的筛分效率高于方孔筛的筛分效率;3种典型农业物料形状的颗粒在两种筛面上筛分时,小麦形颗粒筛分效率最高,大豆形颗粒筛分效率其次,玉米形颗粒筛分效率最低;圆孔筛更易于3种颗粒的透筛,筛孔形状对于玉米形颗粒的筛分效果影响最大,小麦形颗粒次之,大豆形颗粒最小。     

三维并联振动筛设计与实验

提出用并联机构驱动产生的筛面多维运动实现非平面筛面多维透筛性的设计思想,以改善透筛环境、提高筛分效果。设计了一种基于单自由度两回路空间机构的并联振动筛,给出了主机构的拓扑结构分析、运动分析及基于筛面轨迹仿真的尺度优化结果;阐述了非平面筛面的设计及其多维透筛性原理;实验比较了并联振动筛与传统直线振动筛在常规平面筛面、非平面波浪筛面、非平面凹坑型筛面上的筛分性能,证明并联振动筛与非平面凹坑型筛面组合的筛分效率高达98%,透筛率高达7.4%,而直线筛与平面筛组合的筛分率仅为84%,透筛率为5%,从而揭示了新型并联振动筛的高效筛分机理与特性。     

玉米籽粒清选波浪筛机构设计与试验

为提高装置对大喂入量玉米脱出物的清选性能,基于曲柄-双摇杆设计了一种波浪筛机构,通过多筛片组“下凹”与“近似展平”姿态的连续转换,实现了整个筛体的波浪式运动,通过理论分析确定了波浪筛结构。采用CFD-DEM耦合仿真对波浪筛清选装置内气固两相运动进行了数值模拟,得出波浪筛清选装置内上部空间可形成一条高速气流带,其有利于杂余吹散,近筛层气流速度沿波浪筛纵向呈先降低后升高趋势,有利于配合筛片组的“下凹”与“近似展平”实现筛上物料运移与暂时滞留,在筛体波浪式运动下筛上籽粒陆续完成撞筛、滞留、抛起、越筛,此种筛分方式提高了籽粒的透筛效率。以清选装置入口气流速度、筛体安装倾角、驱动轴转速为试验因素,以籽粒的清洁率和损失率为指标,进行了二次正交旋转组合仿真试验,建立了各因素与指标间的数学模型,优化获得了各参数的最优组合为：清选装置入口气流速度为14.6 m/s,筛体安装倾角为8.5°,驱动轴转速为240 r/min。高速摄像台架试验结果表明：波浪筛上籽粒的实际运动与仿真中籽粒运动基本一致,验证了仿真结果的准确性;在玉米脱出物喂入量高达7 kg/s时,波浪筛清选装置籽粒的清洁率和损失率分别为99.12...     

新型蛹筛的研制及其在黄粉虫养殖上的应用

近年来,资源昆虫黄粉虫的养殖有了长足的发展.在黄粉虫的养殖中,需使用多种筛子,如产卵筛、粪筛、蛹筛,以提高养殖的工效、减少用工.在黄粉虫的专用筛子中,产卵筛、粪筛的使用效果都比较好,唯独蛹筛的使用效果、效率还不够理想,虫和蛹的分离仍以手工操作为主,成了制约黄粉虫产业发展的一个瓶颈.