毛白杨和沙兰杨木材气干过程和窑干工艺的研究

对毛白杨和沙兰杨木材分别进行气千,窑干及气干—窑千联合干燥试验,并对这二种木材的适宜干燥工艺进行了探讨。毛白杨生材窑干时易发生皱缩、内裂和湿心。采用气个—窑千联合干燥工艺可以有效地防止这些缺陷,还可以降低能耗和提高干燥窑生产能力。沙兰杨木材干燥速度较毛白杨快,窑干时一般不发生皱缩和内裂,可以采用高温基准对生材窑干。但采用气干—窑干联合干燥能够降低能耗和提高干燥窑生产能力,并且可以保持木材本色,因而更为合理。对北京地区和北方省份的气候条件及季节变化对气干预干期的影响进行了分析,提出了这些地区适宜的气干预干含水率范围。井提出了气干预干材的窑干基准。     

关于大兴安岭恒友家具集团公司呼中分公司扩建工程经济效益分析

大兴安岭林业管理局呼中林业局,是国家大型二级企业,是政企合一的林业企业。呼中林业局木材加工厂始建于1991年,全厂占地面积11,413ha,场地宽阔,技术力量雄厚,经过近两年的建设,将该厂改扩建成恒友家具集团公司呼中分公司,新建有家具车间、成品库、干材棚、油漆车间、干燥车间、水池等,建筑面积新增5051.08m~2。     

木材干燥第1讲锯材窑干前的预处理

锯材窑干前根据不同的树种、用途和质量要求分别进行不同的预处理，可达到缩短干燥周期、保证干燥质量或提高产品档次的效果。现分述如下：１ 预干处理硬阔叶树材的生材含水率一般都较高，通常在９０％以上。若生材锯材直接进窑干燥，不但干燥周期长，能耗大，而且干燥质量难以保证。因此，硬阔叶树材进行常规干燥前，最好先实施预干处理。预干的方法有两种：①气干预干；②低温窑预干。１．１ 气干预干有条件的企业──地处南方气温较高或西部地区空气湿度低，且有较大的场地和木材库存量──可实施气干预干。将生材锯材气干到约３０％～２…     

木材中结合酸含量对脲醛树脂胶胶凝时间的影响

根据木材中的结合酸同乙酸钠反应释放出等当量乙酸的原理,测定了8种木材及边.心材的可溶性酸和结合酸的含量。试验了不同干燥条件对木材酸含量的影响以及木材中不同酸含量对脲醛树脂胶胶凝时间的影响。其结果为:1.木材中结合酸含量高于可溶性酸;2.边材和心材酸含量的差异大;3.炉干材的酸含量高于气干材的酸含量,而炉干材—脲醛树脂胶的胶凝时间少于气干材的胶凝时间;4.木材结合酸含量与木材—脲醛树脂胶胶凝时间相关极紧密。     

锯材气干与窑干联合干燥的分析研究

锯材窑干是当前生产中最常用的干燥方法，但这种方法的一个最大缺点是能耗大，并且干燥质量不理想。寻求一种既能提高木材干燥质量又经济实用的干燥方法是非常必要的，锯材气干与窑干联合干燥就是比较可行的方法之一。     

干燥方法对毛白杨木材力学性质的影响

分别采用气干、常规干燥及高温干燥方法,对毛白杨木材进行干燥,并检测分析3种干燥方法对毛白杨木材的抗弯弹性模量(MOE)、抗弯强度(MOR)、冲击韧性及硬度等力学性质的影响.结果表明,3种干燥方法对MOE及MOR无显著影响,但高温干燥时木材的冲击韧性及表面硬度有较大的影响.     

水曲柳地板坯料气干与窑干联合干燥工艺的研究

采用气干与窑干联合干燥方法对水曲柳地板坯料进行干燥的试验结果表明：采用气干与窑干联合干燥工艺干燥,比单独采用窑干干燥工艺节约成本62．43％～67．78％,木材综合合格率可提高约2．0％,而生产周期仅延长了2．5天。     

木材窑干

正Kiln drying of wood又名木材室干、炉干。木材置干燥窑(室、炉)内,控制介质的温度、湿度和气流循环速度,按预先确定的基准进行干燥处理。窑干的基本建设投资大,成本高,工艺复杂,但干燥速度快,且可使木材干到任何规定的终含水率。为了降低成本和提高质量,可以将气     

不同树龄马占相思的木材密度与干燥性能

对广西产7、10和20年生马占相思的木材密度和干燥性能进行测定和比较.结果表明:马占相思木材气干密度属于国产木材的中等水平;木材密度随着树龄增加呈逐渐增大的趋势,并随着树干高度上升而呈现先增后减的现象.马占相思木材百度试验的干燥特性(前期开裂、内裂、截面变形、扭曲值和干燥速度)等级高达3级～4级,但随着树龄的增加,干燥特性有好转趋势,其等级可降低1级或2级.     

炉气间接加热木材干燥设备及干燥工艺研究

介绍了一种特别适用于中小型木材加工企业以木废料为能源的炉气间接加热木材干燥窑，实验证明，该干燥窑及其设备对被干材种的适应性较强，干燥后的板材质量好，干燥成本低，极具推广价值。     

四种桉树人工林木材气干特性研究

本文对柠檬按、巨按、尾巨按和窿缘按4种按树人工林木材进行气干特性和干燥规律的研究，预测它们在不同季节和不同含水率阶段的气干速度，并对气干质量进行分析，为有效利用其气干特性和规律合理地组织气干-窑干联合干燥提供理论依据。     

对今后发展木材干燥生产的几点建议

１充分利用气干气干投资少，容易实施，可以迅速增加干燥锯材产量，还可以节约能耗。气干主要用作窑干的预干，但缺少干燥窑的企业或木材库存充足时可干燥到气干含水率（１５％）。预干的终含水率一般为３０％～２０％，但厚材或天气不好时，也可提高到４０％或更高。如果...     

端风机调温调湿烟道干燥窑的研制

木材干燥是木材加工企业的重要环节,木材必须经过干燥后,才能保证其形状、尺寸的稳定性,保证木制品结构的完整.目前我省木材人工干燥能力很薄弱,且多集中于几个大城市,广大林区和县城基本没有或很少有木材干燥设备,有的厂自行修建的土法烟道烘房,一是不能保证干燥质量,存在干     

2．5cm栎木地板毛坯的快速干燥

本文介绍根据根据三段连续升温干燥基准，增加热湿处理工艺，对2．5厘米栎木地板毛坯用炉气间接加热木材干燥窑进行快速窑干，干燥周期较常规窑干缩短30％，干燥质量良好，操作方便。     

木材-SiO2醇凝胶复合材的超临界干燥工艺

采用超临界CO2流体对木材-SiO2醇凝胶复合材的干燥工艺进行研究.结果表明:由于受到木材的包围,木材-SiO2醇凝胶复合材的超临界干燥工艺条件最终确定为动态和静态干燥温度为50℃,动态和静态压力为25 MPa,动态干燥时间为180 min.经扫描电镜观察,木材-SiO2气凝胶在微观上有良好的网络结构,SiO2气凝胶与木材有良好的结合并保持木材的孔隙结构.通过透射电镜观测,所制备的木材-SiO2气凝胶复合材料中的SiO2气凝胶是由直径约13～300 nm的SiO2颗粒构成的连续网络结构.超临界c02流体干燥的木材-SiO2气凝胶复合材表现突出的增容现象,由于紫椴与西南桤木结构不同,两者的增容率有较大的差异,西南桤木的增容率约为紫椴木材的1/2左右.     

阴香木材干燥特性研究

为掌握阴香木材的干燥特性,制定合理的干燥基准.利用百度试验法进行研究阴香木材的干燥特性,结果表明：阴香木材干燥速度为2级,较快;截面变形程度较轻,为1级;初期开裂较严重,为3级;扭曲等级为3级,无内裂.针对阴香木材的干燥特性,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件拟定25～ 30 mm厚阴香木材的干燥基准.在实际的窑干生产中只需对拟定的干燥基准进行适当的调整和优化便可以得到适合于阴香木材的干燥基准,提高干燥基准的制定效率,为促进阴香木材的开发和利用提供科学的理论依据.     

选配干燥方法应适合工厂需要

<正> 近年来许多阔叶树材制材厂生产厂家已在考虑提高其加工能力的可能性,以尽可能地增加其效益,最具有吸引力的选择之一是增加窑干设备。根据新伐材或气干材比之窑干材之间的销售价的重大差别,很多工厂对干燥方法感到兴趣。对于中小规模的阔叶树材制材厂(年干燥木材能力在4720m~3以下),最有吸引力的干燥方法是除湿干燥,除湿干燥所以吸引人,因为除湿干燥器(与蒸汽窑相比较)不需要锅炉,     

简论木材的胀缩及其限制

(一)木材是人类可资利用的最广泛、最有效的材料。但木材的(湿)胀(干)缩的特性却给木材的保管、加工和使用带来了很多麻烦和损失。未干燥材在干燥过程中经常出现变形和开裂;气干材随着周围空气温度和相对湿度的变化,外形尺寸反复改变。因此,限制木材的胀缩就成了木材利用上的一大问题。木材是由很多不同形态、不同功能的细胞和组织构成的毛细多孔体。稍加注意就会发现木材有很多肉眼可见的小孔。这些小孔就是木材细胞腔,细胞腔互相连通构成一个大的毛细管体系。存在木材细胞腔中的水分和自由水表面上蒸发的水分一样,因此叫做自由水。而且这个体系只能向空气蒸发水     

材性法制定木材干燥基准初探

采用百度试验法或凭经验确定干燥基准,对有些进口木材及南方阔叶树材等特殊材种缺乏直接指导意义.本文以木材密度、干缩系数等影响木材干燥特性的材性指标为确定因子,提出了一种量材而定干燥基准的新方法.     

人面子木材干燥特性及干燥工艺初探

采用百度试验法研究人面子木材的干燥特性,根据百度试验结果和企业的实际情况,拟定了相对偏软的24 mm和50 mm 2种厚度规格家具用材干燥工艺基准,进行了生产试验。24 mm厚人面子木材从初含水率85%干燥至12%,共用时506h,干燥质量良好,达到预期要求。针对50 mm厚毛边板材干燥速度慢,干燥不均匀,同一块板材内局部区域含水率异常偏高的现象,拟定了气干/窑干联合干燥工艺和相应的半波动窑干基准。