响应面法优化压热法制备莲子抗性淀粉工艺的研究

以莲子淀粉为原料,采用压热法制备莲子抗性淀粉,通过单因素试验,研究淀粉乳浓度、压热温度、压热时间和淀粉乳pH值4个因素对莲子抗性淀粉得率的影响。利用响应面法进行分析,得到莲子抗性淀粉制备的最佳工艺条件。结果表明,所得的方程达到显著水平,压热法制备莲子抗性淀粉的最佳工艺条件为：淀粉乳浓度30％,压热温度111 ℃,压热时间10 min ,淀粉乳pH值为6~7。实际测得的莲子抗性淀粉得率为41.89％±1.23％,与理论预测值基本一致。     

干热变性紫薯淀粉成膜工艺优化

紫薯中直链淀粉含量较高,具有较好的成膜性。以干热变性紫薯淀粉为基质,探究变性淀粉添加量、甘油添加量和海藻酸钠添加量对干热变性紫薯淀粉成膜特性的影响,通过响应面分析法确定干热变性紫薯淀粉最佳成膜工艺参数。结果表明:当变性淀粉添加量为3.99%,甘油添加量为1.52%,海藻酸钠添加量为0.60%时,干热变性紫薯淀粉膜的性能最优。研究成果将为干热变性紫薯淀粉可食用膜的工业化生产提供理论指导。     

微波法制备莲子抗性淀粉工艺参数的优化

以速冻鲜莲为原料,用微波法制备 RS3型莲子抗性淀粉;在单因素试验的基础上,运用正交试验设计法优化莲子抗性淀粉工艺参数。试验结果表明,影响莲子抗性淀粉得率的主次因素顺序为：淀粉乳浓度＞微波时间＞微波功率。经优化后的最佳制备工艺条件为莲子淀粉乳液浓度 15%,微波时间 120 s,微波功率 640 W,在此工艺条件下莲子抗性淀粉得率为 39.53%,其得率虽低于压热法和超声波辅助压热法,但所需时间较短,操作简单,适合用于抗性淀粉的工业化生产或大批量制备。     

紫薯多糖脱蛋白工艺的研究

以紫薯多糖为原料,研究不同酶添加量、时间、温度和pH值对蛋白质脱除率和多糖损失率的影响。通过正交试验法得到酶法脱除紫薯多糖中蛋白的最优工艺,并与Sevag法和三氯乙酸法相比较。结果表明:酶法是最佳的脱蛋白方法,其脱蛋白最佳工艺为:酶添加量为460 U/mL,温度为50℃,时间为60 min,蛋白质脱除率为87.71%,多糖的损失率为29.55%。     

水稻抗性淀粉突变体抗性淀粉结构的比较研究

利用凝胶渗透色谱法和毛细管电泳法对2个富含抗性淀粉的水稻突变体RS111、AE及其野生型亲本R7954、IR36的抗性淀粉组成结构进行了比较研究，分析了2个突变体与野生型亲本抗性淀粉中直链淀粉和支链淀粉的差异。 RS111的抗性淀粉主要来源于直链淀粉，支链淀粉所占比例很小，直链淀粉与支链淀粉的比率相对于野生型亲本来说大大提高，从抗性淀粉中支链淀粉的链长分布来看，RS111与R7954比较一致，只是RS111中聚合度为10的短链比例明显小于亲本R7954；而另一突变体AE的抗性淀粉来源中，支链淀粉所占比例很大，直链淀粉与支链淀粉的比率相对于野生型亲本来说变化不大，支链淀粉中聚合度为10左右的短链比例大大高于亲本IR36，而聚合度为16、21左右的中长链比例远远低于亲本。     

富含抗性淀粉水稻突变体的淀粉特性

 从杂交水稻优异恢复系R7954诱变筛选了1个富含抗性淀粉的突变体RS111。该突变体热米饭中抗性淀粉的含量高达7.0%，是其野生型的2.4倍。突变体的淀粉颗粒形态、DSC和多晶衍射的曲线和参数与野生型明显不同，表现为淀粉颗粒大小较为一致，圆形和卵形淀粉颗粒所占比率较高，溶晶起始温度(TO)、最高温度(TP)、回落温度(TC)、焓变(ΔHGEL)及结晶度更低。突变体的表观直链淀粉、粗脂肪和粗纤维的含量显著提高。     

水稻抗性淀粉含量的研究

抗性淀粉是近年来发展起来的一个新概念,在代谢特性上类似于膳食纤维,具有非常重要的生理功能,可降低糖尿病患者饭后血糖值、控制体重、有效防止肠道疾病及降血脂等功效。开发大米抗性淀粉产品,具有广阔的市场前景。抗性淀粉具有较小的分子结构,是白色无异味的多孔性粉末。抗性淀粉分为四类:RS1(物理包埋淀粉)、RS2(抗性淀粉颗粒)、RS3(回生淀粉)和RS4(化学改性淀粉)。直链淀粉、支链淀粉和基因类型影响着抗性淀粉的含量。通过筛选突变体,可以培育出RS含量较高的水稻新品种(系)。     

响应面法优化菠萝蜜淀粉-椰子油复合物的制备工艺

为确定快速粘度计（rapid visco analyzer, RVA）制备菠萝蜜淀粉-椰子油复合物的最佳工艺条件,探讨椰子油添加量、复合时间、复合温度3个因素对菠萝蜜淀粉-椰子油复合物的复合指数的影响。在此基础上,利用Box-Benhnken响应面法优化RVA制备菠萝蜜淀粉-椰子油复合物的工艺条件。此外,对比了菠萝蜜淀粉和复合物的糊化特性、膨胀力和溶解性。结果表明,菠萝蜜淀粉-椰子油复合物的最佳制备条件参数为：椰子油添加量为4%,复合时间为2.40 min,复合温度为90.70℃。在最佳条件下,菠萝蜜淀粉-椰子油复合物的复合指数理论值为24.64%,实际验证值为24.33%,拟合模型预测值与实际验证结果吻合。复合物的糊化温度、峰值黏度和谷值黏度高于原淀粉,而最终黏度和回生值有所下降,说明复合物的热稳定性提高;复合物的形成阻止了淀粉膨胀,导致膨胀力和溶解度相较原淀粉明显降低。     

不同小麦品种抗性淀粉含量及其与其他淀粉品质性状的关系

为了解不同小麦品种抗性淀粉含量的差异及其与其他淀粉品质性状的关系,以30个小麦品种为试验材料,分别在河南省7个地点种植,对面粉中抗性淀粉含量、淀粉组分、淀粉糊化特性、淀粉粒度分布等进行了分析。结果表明,所有被测品质性状均受环境、基因型影响,且多数指标的环境效应大于基因型效应。7个地点间比较,抗性淀粉含量及淀粉品质性状的综合表现在开封点和原阳点均优于其他地区。供试小麦品种的抗性淀粉含量为1.47%～2.28%,平均为1.88%,以赛德麦1号、百农4199、许科316等品种的抗性淀粉含量较高。经相关分析,抗性淀粉含量与直链淀粉含量、峰值粘度、低谷粘度、最后粘度呈显著正相关。以上结果说明,提高小麦抗性淀粉含量,一定程度上可以改善淀粉的糊化特性。     

高抗性淀粉功能水稻研究现状及发展趋势

抗性淀粉有降低餐后血糖和胰岛素应答、提高机体对胰岛素敏感性、预防便秘和结肠癌发生等重要生理功能,是近年来功能食品领域和作物遗传领域的研究热点之一.介绍了高抗性淀粉功能稻米的产业需求,国内外通过常规育种、诱变育种、基因工程技术等手段培育的高抗性淀粉功能型水稻品种的研究进展,提出了高抗性淀粉功能稻米存在的问题及发展方向.     

紫薯淀粉与卡拉胶共混体系糊化及流变学特性的研究

为考察亲水性胶体与紫薯淀粉之间互作机理,以紫薯淀粉为原料,加入不同比例的卡拉胶,研究紫薯淀粉/卡拉胶共混体系糊化及流变学特性的影响。布拉邦德黏度曲线表明,与单独紫薯淀粉相比,添加卡拉胶可增加共混体系的峰值黏度、终值黏度、崩解值及回生值;静态流变学特性研究表明,紫薯淀粉/卡拉胶共混体系均属典型的非牛顿流体,具有假塑性流体的特征,添加卡拉胶后,可提高共混体系的增稠性,降低其流动性,有助于提高体系的假塑性与剪切稳定性;动态流变学特性研究表明,紫薯淀粉/卡拉胶共混体系具有更高的储存模量(G′)和损耗模量(G″),表现出较优越的黏弹特性;在剪切结构恢复力试验中,随着卡拉胶的比例增大,共混体系的恢复力增大。这提示卡拉胶的加入,能改善紫薯淀粉的稳定性,对紫薯产品生产具有一定的应用价值。     

紫薯花色苷的提取及抗氧化活性研究

以紫薯‘济黑’为原料,酸化乙醇为溶剂提取其中的花色苷成分,单因素实验探讨不同因素对提取效果的影响,并通过响应面法建立二次多项数学模型,确定紫薯花色苷最佳浸提条件为:乙醇浓度60%、浸提时间127 min、液料比18∶1,该条件下紫薯花色苷实际浸提值为2.680 mg/g。以VC作为对照,从DPPH自由基、超氧阴离子自由基(O2·-)、羟自由基(·OH)清除率及总抗氧化活性4个方面考察了紫薯花色苷的体外抗氧化能力,结果表明,紫薯花色苷粗提物对DPPH、O_2~-·和·OH均有较好的清除活性,其IC50值分别为1.245、332.291和70.830 mg/L,均小于VC的IC50值,紫薯花色苷粗提物的总抗氧化能力为101.38 U/mg,具有较强的抗氧化活性。     

不同有机肥料对紫甘薯产量及品质的影响

[目的]研究虾肽海洋有机肥对甘薯产量和品质的影响。[方法]分别施用鸡屎有机肥、蚯蚓有机肥和虾肽海洋有机肥种植甘薯,比较不同有机肥对甘薯产量和品质的影响。[结果]施用虾肽海洋有机肥甘薯的鲜薯产量、商品率均有所提高,且可溶性糖、硒、蛋白质和维生素C含量都高于不施肥对照。[结论]虾肽海洋有机肥可以提高甘薯鲜薯产量、商品性和食用品质。     

水分胁迫下甘薯的生理变化与抗旱性的关系

用不同浓度的ＰＥＧ对甘薯进行了根际水分胁迫处理,研究叶片相对含水量（ＲＷＣ）,丙二醛（ＭＤＡ）含量,超氧物歧化酶（ＳＯＤ）活性及游离脯氨酸（Ｐｒｏ）含量的变化与品种抗旱性的关系。结果表明,在一定范围内,随着水分胁迫的加剧,甘薯叶片ＲＷＣ逐渐降低,ＭＤＡ含量ＳＯＤ活性及Ｐｒｏ含量逐渐升高。水分胁迫下生理指标的变化与品种抗旱性间有较好的一致关系。     

马铃薯淀粉制备条件对淀粉主要品质特性的影响

以马铃薯品种克新12号和晋薯11号为供试材料,研究试验用水和块茎捣碎时间对马铃薯淀粉主要品质特性的影响,优化实验室提取淀粉的工艺参数。试验结果显示,块茎捣碎时间对淀粉糊化温度、峰值粘度温度、峰值粘度、崩解值和回升值品质指标影响较小,而试验用水对上述品质特性有明显的影响。蒸馏水和去离子水所制备的淀粉品质特性明显优于硬水制备的淀粉。不同试验用水和块茎捣碎时间对直链淀粉的含量影响无明显规律。因此,在实验室制备少量淀粉时,要获得精确度高、有代表性的淀粉品质特性数据,要严格选择试验用水,至少选用蒸馏水。