茶叶生产工艺中高效供热系统的研制与应用

醇基燃料热风炉为涪陵地区自主研制的新型供热系统,以空气为加热介质,采用燃烧醇基(甲醇加催化剂)为主体配置燃料,以火焰间接加热方式,可通过电脑界面控制,燃烧室与换热器合为一体。通过在茶叶杀青、干燥、提香工茶叶生产工艺中的应用,取得了明显效果。该系统操作简单、成本低廉、无环境污染危害,提升产品质量,综合经济效益提高26%以上,并已获得国家发明专利。     

制茶节能新产品—休3系列节能散煤炉

皖南山区,传统制茶用的燃料是木柴,近年来,由于山林资源的严重消耗,采取以煤代柴的有力措施。燃料改变了,但制茶锅灶的燃烧室结构并未改变,其炉条结构只宜适合棒状薪柴堆积燃烧,而难于适合颗粒状原煤燃烧,它不仅火温上不去,而且煤耗量较高既严重影响制茶品质的提高,又使制茶能耗成本提高。因此,制茶煤灶的改革已是山区茶农的     

不同杀青程度对安溪铁观音品质的影响

研究以铁观音秋茶鲜叶为原料加工安溪铁观音，比较不同杀青程度处理对其品质的影响。感官审评结合品质成分分析表明，中度杀青处理的清香型铁观音感官审评总分最高为92.1分，与其它两种杀青方式相比，茶多酚、茶红素和茶褐素含量最低，分别为17.15%、1.61%和1.43%，游离氨基酸和茶黄素含量最高，分别为3.57%和0.08%。轻度杀青处理的浓香型铁观音感官审评总分最高为94.4分；与其它两种杀青相比，茶多酚、咖啡碱和水浸出物含量最高，分别为15.52%、3.69%和43.57%。重度杀青处理的整体表现较差。为此，制作清香型铁观音秋茶时选择中度杀青处理为宜，制作浓香型铁观音时选择轻度杀青处理为宜，这样能使茶叶品质达到最佳。研究结果可为铁观音杀青技术提供技术参考。     

滚筒式茶叶杀青机的使用与保养

滚筒式杀青机是茶叶生产中常用的一种生产设备，正确的使用与保养，不仅能提高其工作效率，还能提高茶叶的品质。现将滚筒式茶叶杀青机的使用与保养简介如下，以供参考。     

从茶机维修谈使用技术(续)

结构：6CS系列滚筒杀青机有燃柴式、电热式、煤气式三种，结构基本相同，即机架、传动机构、杀青滚筒及内外壳、进料斗、出料斗、行走机构、滚筒倾斜角度调节机构。其中：柴式：用柴加热，并配助燃鼓风机；电热式：电热管分别安装在滚筒的内壳园周上，电热管功率分4．5KW、5．5-KW、5．6KW，三个开关控制调节杀青温度；燃气式：用煤气加热，并配有助燃鼓风机。     

不同杀青方式对伴矿景天秸秆干化的影响研究

为探究伴矿景天秸秆快速干化的方法，通过翻炒杀青、蒸汽杀青、微波杀青和直接阴干4种秸秆处理方式，对离田伴矿景天秸秆的失水速率、失水比例、失水量、含水率及镉(Cd)含量进行分析。结果表明，与直接阴干的秸秆相比，经杀青的秸秆失水速率、失水比例、失水量均较高，最终含水率较低。杀青结束后阴干初期，经翻炒杀青的秸秆失水速率、失水比例、失水量显著高于蒸汽杀青和微波杀青；阴干过程中，经翻炒杀青的秸秆含水率降至70%以下耗时最短仅需120 h，而经蒸汽杀青和微波杀青的秸秆含水率降至70%以下分别需180 h和216 h；阴干结束时，经蒸汽杀青和翻炒杀青的秸秆失水量最多，分别为459.40 g和459.80 g，并且不同杀青方式不会对秸秆Cd萃取总量造成显著影响。对伴矿景天离田秸秆进行杀青处理可以缩短干化周期且不会对秸秆Cd萃取总量造成显著影响；其中翻炒杀青可加速水分逸散，缩短含水率降至70%以下所耗时长，更符合转运、焚烧或其他后端处置措施的要求，该研究为超积累植物工程修复应用的产后处置技术提供了新思路和技术验证。     

节能型自动化控制茶叶滚筒杀青机的介绍

介绍了节能型自动化控制茶叶滚筒杀青机的主要机械结构特点及工作原理。该机型改进了传统的加热方式,采用面接触热传导方式加热,通过自动化系统调节杀青环境的温湿度,不仅降低了能耗,杀青质量较传统滚筒杀青机也有大幅度地提高,适用于茶叶清洁化、连续化加工生产。     

微波杀青时间对4种食用菌酶活性的影响

以榆黄菇、鸡腿菇、鸡枞和青头菌为试材,采用微波杀青的方法,探讨杀青时间对4种食用菌酶活性的影响。结果表明,随着微波杀青时间的延长,SOD,CAT,POD,PPO 4种酶活性都迅速下降,且酶活性的钝化时间存在差异;4种食用菌在杀青2 min时PPO,SOD,CAT,POD酶活性均基本被钝化。因此,以微波杀青2 min进行杀青有利于进一步加工。     

针芽形名优绿茶滚筒杀青工艺研究优化

为了研究针芽形名优绿茶的滚筒杀青工艺对其感官品质及品质成分的影响,并优化提出最佳滚筒杀青工艺参数,以针芽形名优绿茶的外形、香气、滋味的感官审评结果为依据,多指标评价优化滚筒杀青工艺参数,并考察滚筒杀青时间、温度、投叶量对针芽形茶主要品质成分的影响。结果显示：多指标评价优化的针芽形名优绿茶最佳滚筒杀青工艺参数,即温度270℃、时间90 s、投叶量125 kg/h;杀青温度对氨基酸总量、咖啡碱含量具有显著影响,对茶多酚含量具有极显著影响;杀青时间对水浸出物、茶多酚、氨基酸含量具有显著影响;投叶量对咖啡碱含量具有显著影响。     

杀青机械与制茶质量关系

杀青是炒制绿茶的重要工序,也是决定绿茶品质优劣的关键性工序。杀青技术方法依其导热介质不同,可方为干热和湿热杀青。干热杀青包括金属导热和空气导热,湿热杀青包括蒸气导热和热水导热。目前,我国的杀青机械种类繁多,型号复杂,但普遍采用的是以金属为导热介质的锅式、槽式和筒式杀青机。我场十多年来绿茶杀青技术就是沿着一条锅杀到槽杀再到筒杀的曲折道路走过来的。回顾我场杀青机械的更替过程,探讨杀青机械与制茶质量的相互关系,对于摸索机械杀青技术的客观规律,选用比较理想的杀青机械,提高制茶质量,不是没有益处的。     

银杏茶杀青工艺的探讨

近年来，一些主要银杏叶产地，纷纷仿照绿茶的生产工艺生产银杏叶茶，即运用杀青、揉捻、烘炒等工艺流程进行初制。但由于银杏树鲜叶的外部特征、主要内含成分、酶类等与茶树鲜叶有很大的差异。如何根据其特点，探索出合理的杀青工艺，生产出色、香、味符合消费者口味的优质银杏叶茶，是笔者开展该项研究的目的所在。１试验材料及机械设备１．１试验材料马铃种嫩叶，含１芽２叶初展，叶形大小为成熟叶面积１／４左右，含水率为７６％。１．２机械设备１１０型筒式杀青机，转速２５r／min。５０型滚筒连续杀青机，筒体长度３０００mm，两炉膛…     

H2O/CO2污染对煤油燃料超声速燃烧影响数值研究

在纯净空气与H₂O/ CO₂污染空气来流对比试验结果基础上,采用数值计算方法和化学动力学方法,研究了H₂O和CO₂污染组分对煤油燃料超声速燃烧的影响,获得了试验手段难以得到的燃烧室流场参数和性能数据。完成了相应的煤油燃料超声速燃烧室二维数值计算,其中匹配了进口总温、总压、马赫数、氧气摩尔分数和工作当量油气比。将数值计算结果与相应试验测量值进行了对比分析,并结合燃烧室流场数据、性能参数分析了H₂O和CO₂污染的动力学影响、以及对燃烧室性能的影响。研究表明:(1)数值计算结果与实验测量值总体上吻合,两种手段均体现了纯净空气来流时不同煤油当量油气比的燃烧室性能,并反映了一致的“污染效应”影响趋势;(2) H₂O污染、H₂O+ CO₂污染的存在降低了煤油燃料超声速燃烧室性能,体现在燃烧诱导压升、燃烧效率、流向冲量增量的下降,而且随着污染组分含量的增加,燃烧室性能下降越加显著。      

改进初制工艺生产优质银杏叶茶

传统绿茶初制工艺生产的银杏叶茶，在香味上存在一种青腥味，严重地影响了这种保健茶消费市场的拓展。通过多年的试验探索，认为在杀青之前增加萎凋工序，正确地选择杀青机械及适宜的杀青温度、投叶量和杀青时间等技术指标，并且采用烘→摊晾→炒→趁热装袋→烘的干燥工艺，可以生产出优质银杏叶茶。     

微波二次杀青对绿茶品质的影响

为了探索微波二次杀青对绿茶品质的影响,确定绿茶加工较理想的杀青工艺,提高绿茶香气,直接设定滚筒杀青为对照,再设定微波二次杀青为处理,同时将微波杀青辐射强度设定为4KW、6KW两种,分别设定辐射传输速度100r/min～550r/min。对两种杀青方式进行杀青叶感官测定,并对成品茶进行感官审评。结果表明,微波补杀后不仅能消除滚筒杀青所产生轻微烟气,杀青叶和成品茶香气均高于滚筒杀青。说明微波二次杀青优于滚筒杀青。     

三种杀青机在陕南绿茶清洁化生产线中的应用实践

本文通过对从浙江引进的汽热杀青机、热风杀青机、滚筒杀青机三种杀青机在陕南绿茶清洁化生产中的使用效果对比。发现滚筒杀青机具有操作方便、工作尾期易造成部分鲜叶浪费等优缺点茶叶热风杀青机具有杀青质量高、设备成本较高等优缺点;汽热混合型蒸汽杀青机具有快速高温蒸杀,热风排湿、脱水冷却一体完成、设备用水量较大;成品茶香气较热风杀青和滚简杀青略低等优缺点。研究成果为今后陕南清洁化茶叶生产线建设机械选型提供参考。     

高效低耗的粮食烘干机研制与试验报告

根据粮库的需要研制和开发了高效低耗的新型粮食烘干机，介绍了该机的主要特点、总体结构及工艺流程等方面，尤其对干燥塔、炉灶进行了详细介绍。简述了烘干机的具体应用。     

鲜叶脱水机研制动向

我国茶叶初制,大部在雨季进行,鲜叶的表面水含量很高,经初步测定,一般是15—20％。如不消除这种表面水,在加工时,不但浪费燃料,而且影响制茶品质。据《杀青机试验方法(P标)验证报告》所述,杀青时,蒸发水分一公斤,需燃耗0.35公斤标准煤推算,杀青100公斤鲜叶,要多耗标准煤5—7斤左右。制造红茶时,由于表面水而延长了萎凋时间,增加了萎凋叶干物质的消耗,对制茶质量是不利,而且,大大降低了生产效率。近几年来,随着制茶技术的不断向前发展和对茶叶品质的要求越来越高,因此有研制鲜叶脱水机的必要。     

碾茶自动化生产线的设计开发与参数试验

浙江上洋机械股份有限公司自主研发的SHY-400型自动化碾茶生产线,以蒸汽杀青和碾茶烘干这2个关键工艺介绍碾茶生产的工艺特点,详细说明了生产线的主要设备单元的结构特点、工作原理。通过多次做茶试验,以茶叶含水率、能耗及每个阶段的制茶效果为主要检测点,以蒸汽杀青、碾茶炉为主要测试产品,寻求该生产线的最佳做茶参数,以优化碾茶生产加工设备的设计,并为如何提高碾茶品质寻求最佳的解决方案。     

传热学原理在绿茶杀青技术的应用

能源是“四化”建设和人民生活的物质基础。目前,在制茶上能源的利用效率还很低,随着茶叶生产的迅速发展,制茶能源的供应将更为紧张。因此,如何充分合理地利用现有的能源,提高制茶中的能源利用率,是急待解决的重要问题。由于我国绝大多数的制茶厂、场都处于山区,燃料一般是就地取材,以木材为主。每年需要砍伐大量的木材,这样就势必破坏了森林资源和自然环境的生态平衡,给农业生产及整个人类带来不良的影响。本文试图从传热学原理,就绿茶杀青过程中的主要的技术因子进行初步分析,为探索杀青工序的最佳技术条件,制订最佳的制作方案,提供参考。     

菊花微波杀青及干燥工艺的研究

为提高微波杀青及干燥后菊花的药效与品质,确立一种保质高效的菊花干燥工艺,本文以干制菊花色差值为考察指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化了菊花微波杀青及干燥的最佳工艺参数,同时运用高效液相色谱法(HPLC)对33%、55%、77%微波频段(100%微波频段为2 450 Hz,菊花层厚1 cm,杀青时间3 min)干制菊花的氨基酸含量进行了测定。结果表明,对菊花色差影响的主次顺序为:杀青时间微波频段菊花层厚;微波杀青及干燥菊花的最佳工艺条件为:55%微波频段,菊花层厚1 cm,杀青时间3 min。同时结合测定的氨基酸含量指标显示,最佳工艺条件制得的菊花色泽最好、氨基酸总量最大。