黑蒜粉喷雾干燥工艺优化

为获得高品质的黑蒜粉,利用喷雾干燥的方法进行制粉,以进风温度、黑蒜浆中固形物含量、进料流量、β-环糊精、羧甲基纤维素和阿拉伯胶为自变量,以集粉率为响应值,运用正交试验对其喷雾干燥条件进行优化,并分析黑蒜粉的总酚和抗氧化活性。结果显示,进风温度200℃、固形物含量18%、进料流量17 mL/min、β-环糊精添加量8%、羧甲基纤维素添加量0.5%和阿拉伯胶添加量2.5%为最优组合工艺参数,在优化得到的喷雾干燥条件下,产品集粉率为51.3%,含水率为4.22%,总酚损失为3.6%,产品稳定性高且品质良好。这表明利用喷雾干燥技术制备高品质黑蒜粉是可行且有效的。     

马铃薯生全粉护色工艺研究

为更好地对马铃薯生全粉颜色进行保护,以马铃薯为主要原料,通过单因素试验和正交试验研究马铃薯生全粉加工过程中的护色时间和不同护色剂的添加量对马铃薯生全粉品质的影响.结果表明,当护色时间为40 min,以0.6％柠檬酸+0.25％L-半胱氨酸+0.6％抗坏血酸作为复合护色剂,对马铃薯生全粉加工过程中的褐变情况可以进行有效抑制.     

马铃薯粉的制作

一、马铃薯全粉系列产品基本配方：马铃薯片40公斤、玉米60公斤、调味料适量。在基本配方基础上,添加各种调味料得到风味马铃薯全粉片。①虾味：加谷氨酸钠0.3公斤、5′-肌苷酸钠0.2公斤。②蟹味：加蟹味精0.5公斤、谷氨酸钠0.1公斤。③咖喱味：加咖喱粉1公斤。④孜然味：加孜然粉1公斤。⑤橘味：加橘味粉适量、糖4公斤、蛋白糖40克。     

马铃薯全粉和豆渣粉对小麦粉理化特性的影响

通过研究不同比例的马铃薯全粉、豆渣粉对小麦粉的化学组分、色泽、功能特性和糊化粘度特性的影响,为研发高膳食纤维功能型烧麦提供理论参考。结果表明,马铃薯全粉的添加可以增强小麦粉的吸水性能、溶胀性能和胶凝性能,但是当添加量大于20%后,小麦粉色泽显著变差;豆渣粉的添加可以提高小麦粉的营养价值,添加10%后,小麦粉膳食纤维含量高于6%。快速粘度分析(RVA)显示,小麦粉的峰值粘度、最终粘度、最低粘度、衰减值、回升值均随马铃薯全粉和豆渣粉添加量的增加而降低,表明添加马铃薯全粉和豆渣粉能增强小麦粉的热稳定性和抗老化能力。     

马铃薯全粉面包的加工工艺研究

选用一次发酵法,以面包粉和马铃薯全粉为主要原料,添加其他辅助原料制作马铃薯全粉面包,通过单因素和正交试验,确定马铃薯全粉面包的最佳原料配方为:马铃薯全粉20%、白砂糖10%、酵母4%、食盐1%。在最佳原料配方的基础上进行加工工艺研究,通过单因素和正交试验,确定马铃薯全粉面包的最佳工艺条件为:发酵时间60 min、上火烘烤温度170℃、下火烘烤温度180℃、烘烤时间9 min。     

枣粉喷雾干燥工艺研究

以干红枣为原料,经浸提、调配、均质和喷雾干燥工艺生产枣粉,试验研究了不同种类添加剂和添加量对喷雾干燥效果影响。试验结果表明,当麦芽糊精加入量为70%,CMC加入量为1．5%时,喷粉效果好。     

喷雾干燥速溶甘蓝粉的工艺研究

为研究速溶甘蓝粉的加工工艺,对影响喷雾干燥甘蓝粉品质的几个因素进行了试验,结果表明:喷雾干燥进口温度为180℃,均质压力为20 MPa,均质2次,添加总固形物含量60%的麦芽糊精作为助干剂,喷雾效果较好,进一步通过流化床造粒,可得到冲调性较好的甘蓝固体饮料。经此工艺加工的甘蓝粉营养损失小,速溶性好。     

浅议马铃薯全粉

中国人对马铃薯淀粉并不陌生,包括对马铃薯淀粉的种类、性能、用途及加工工艺,而对作为在食品加工业中有着广泛应用的一种重要原料——马铃薯全粉,着较为陌生,实际上马铃薯全粉在马铃薯加工产业链中有着特别重要的地位。本文重点概述马铃薯全粉的含义、种类、性能及用途,使人们对马铃薯全粉有更加全面的了解和认识,在食品产业链中积极而广泛的应用马铃薯全粉,从而进一步发挥马铃薯全粉的作用。     

橡实与马铃薯水晶粉品质比较研究

[目的]综合分析并比较橡实水晶粉及马铃薯水晶粉的品质.[方法]对橡实水晶粉和市场上常见的马铃薯水晶粉的老化、色泽、膨胀系数、烹饪损失率和质构性质进行分析比较.[结果]试验表明,橡实水晶粉的老化速率、膨胀系数低于马铃薯水晶粉,而其色泽、拉伸形变、剪切应力均高于马铃薯水晶粉.[结论]研究可为橡实淀粉生产企业提供基础数据.     

马铃薯饮料酶解工艺的优化

该研究以新鲜马铃薯为原料,通过单因素试验和正交试验确定了马铃薯饮料酶解的最佳工艺条件。结果表明,马铃薯饮料的最佳酶解工艺条件为:料液比为1∶2(g/mL),α-淀粉酶用量0.04%,糖化酶用量0.03%,酶解时间为2h,酶解温度为60℃,此时饮料的可溶性固形物含量最高。     

保健速溶早餐粉的研制及营养成分分析

该试验以脱脂奶粉为主要原料,南瓜粉、燕麦粉、核桃纽粉及木糖醇为辅料,研发一种适合"三高"人群食用的的保健早餐粉。以早餐粉的感官品质为评价指标,通过单因素试验确定脱脂奶粉、燕麦、核桃纽及木糖醇的添加量,在此基础上进行L_9(3~4)正交试验重点研究原料及辅料对早餐粉的口感、风味、色泽及组织形态的影响,最终确定早餐粉的最佳配方为:南瓜粉3g,脱脂奶粉15g,燕麦粉6g,核桃纽粉0.5g,木糖醇1g。     

马铃薯淀粉生产废液中蛋白质提取工艺的优化

通过单因素试验和正交试验研究了pH值、NaCl浓度、温度、浸提时间对马铃薯淀粉生产废液中蛋白质提取率的影响.结果表明,最佳提取工艺条件为NaCI浓度0.025 mmoL/L、pH值4.0、浸提时间1.0h,温度25℃.该条件下马铃薯蛋白质的提取率最高,为66.90%.     

发芽甜荞种子粉混合金荞茶粉的糖化工艺优化

为丰富荞麦酒的营养成分,提高荞麦酒的保健价值,以发芽甜荞麦种子粉为主要原料,添加金荞茶粉后进行糖化,采用响应面法优化其糖化工艺。结果表明：各因素对还原糖含量影响的大小为糖化温度＞糖化 pH＞糖化酶添加量,其最佳糖化工艺为糖化温度65．63℃,糖化 pH4．63,糖化酶添加量5．15％,该条件下,还原糖最高含,为24．83％。     

聚氨酯/木粉复合发泡材料的优化制备工艺

采用响应面分析法优化聚氨酯/木粉复合发泡材料的制备工艺条件。选用Box-Behnken中心组合试验,考察木粉含量、竹炭糯米胶加入量以及反应温度3个因素及其互相作用对复合材料的压缩强度与密度的影响,获得制备木塑复合发泡材料的最优工艺条件。结果表明:木粉含量对压缩强度及密度的影响最大,其优化工艺条件为木粉含量33%,胶黏剂加入量4%,加热温度49℃,在此条件下得到压缩强度为4.702 MPa,密度为0.379 6 g/cm³,并得出了聚氨酯/木粉复合发泡材料制备的回归模型。     

Box-Behnken响应面法优化甘薯糖蛋白提取工艺

[目的]采用响应面法对甘薯糖蛋白的提取工艺进行优化。[方法]以产自北京大兴区的甘薯为原料,采用超声波辅助热水浸提法提取甘薯糖蛋白。在单因素试验基础上选取超声温度、超声时间、超声功率、料液比为考察因素,采用Box-Behnken试验设计原理,响应面法筛选提取工艺,以粗糖蛋白提取率为响应值。[结果]最佳的提取条件为提取温度40℃,时间80 min,功率205 W,料液比1∶20(g∶m L)。此条件下糖蛋白粗品提取率为1.015 72%,经试验验证与模型预测值相差仅2%,表明其预测性良好。[结论]采用响应面法优选甘薯糖蛋白工艺稳定可行,可为甘薯资源的开发利用及糖蛋白提取工艺产业化提供理论依据。     

马铃薯饮料配方优化研究

该研究以新鲜马铃薯为原料,通过单因素试验和正交试验确定马铃薯饮料的配方。结果表明:马铃薯饮料的最佳配方为:马铃薯原汁250m L/L,柠檬酸1.5g/L,白砂糖50g/L,蜂蜜6g/L,在该配方下饮料的酸度适宜,甜度可口,口感良好,组织状态均匀,感官评分最高。     

柠檬酸去除魔芋飞粉中三甲胺的工艺优化

为去除魔芋飞粉中的主要异味物质三甲胺,采用柠檬酸溶液浸提溶解,通过单因素试验和正交试验优化去除三甲胺的工艺条件。结果表明:柠檬酸去除魔芋飞粉中三甲胺的最优工艺条件为柠檬酸浓度1.4%,固液比1∶7,浸提温度35℃,浸提时间2h,在该条件下可以去除75.67%的三甲胺。     

马铃薯全粉的制备工艺及其控制系统设计

针对马铃薯全粉生产过程中工艺复杂繁琐且物料损失率高的现状,分析了现有马铃薯全粉加工设备现状,对现有加工设备进行优化,采用可编程逻辑控制器(PLC)对马铃薯全粉制备过程进行有效控制,保持马铃薯细胞的完整性,提高马铃薯全粉加工的质量和自动化程度。仿真实验结果表明,设计的马铃薯全粉加工控制系统能够简化加工工艺,实现马铃薯全粉的精准加工与物料控制,为马铃薯全粉制备智能化、自动化生产奠定基础,具有较高的实用价值和应用前景。     

响应面法优化南瓜籽芽蛋白粉的碱法制备工艺

为有效利用蛋白质资源,研究将经过发芽处理的南瓜籽利用超临界CO2脱脂后,采用碱溶酸沉法提取蛋白质。采用响应面分析法,研究提取温度、液料比、提取时间、提取液pH对蛋白纯度的影响,以优化碱溶酸沉法制备南瓜籽芽蛋白粉的工艺条件。实验结果表明：制备南瓜籽芽分离蛋白的最佳条件为液料比40∶1、提取温度43℃、提取时间2 h、pH 10.6。该条件下预测蛋白纯度达到96.64%,实际测得蛋白纯度为94.79%。