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<正> 自动配料装置一般由加料机、秤料斗、秤斗盖、电子秤、微机控制器、宽行打印机和强电控制系统等组成。秤料斗平置在三只传感器上,加料机的出口与悬挂的秤斗盖相接,加料机进口分别与各料仓相接,种料斗与秤盖之间及秤斗出料口与搅拌机之间均用柔性连接,以使传感器只承受秤料斗的重量。常用配方固地在印ROM中,临时配方可从键盘输入。然后根据选定的配方按F配料键,即开始全自动连续配科,按复位键后配料终止。重量作用于以电阻应变原理工作的压力传感器上,传感器输出一个与所受重量成线性关系的电信号,完成重量——电量的转换,经放大及A/D转换,变成数字量,通过 相似文献
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分析了饲料厂配料工艺流程,论述了可编程控制器(PLC)及微机在饲料厂配料控制系统中的应用,结合配料工艺流程中的一个控制部分,提出了用PLC进行控制、用微机实现管理的设计思路及软件设计方法。 相似文献
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1对配料误差进行生产查定的必要性现代饲料厂普遍使用的电子自动配料秤,其静态称量误差由静态(砝码)检定获得,动态称量误差则由动态(物料)试验获得。并据此来确定配料秤的称量准确度等级。按照JJG648-96“非连续累计自动衡器检定规程(与OIMLR107等效),饲料厂应使用中准确度(Ⅲ级)0.2级和0.5级的电子自动配料秤,其自动称量时的最大允许误差(累计载荷质量的百分比,%):首次检定时为±0.1%和±0.25%,使用中为±0.2%和±0.5%。首次检定是指对从来未检定过的衡器所进行的检定。使用中检定… 相似文献
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配料和混合是配合饲料厂的关键工序之一,它直接影响到配合饲料的产量、质量和能耗。配料是按饲料配方的要求,对不同品种的饲用原料进行准确称量的过程,是饲料加工的核心;混合是将配料后的各种物料混合均匀的一道关键工序,决定着饲料厂的生产能力和产品质量。因此,要提高饲料的产量和质量,就有必要对配料和混合系统进行重点研究。1配料、混合系统制约因素1.1配料、混合周期与产量的关系从配料的第一种料给料开始,到最后一种料的给料结束,再进入混合机充分混合,使其达到符合质量要求的混合均匀度,至混合机排料结束,完成这一过程所需的全部时间… 相似文献
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微机技术在字盘配料秤改造中的应用沈阳化工学院温静馨王桂珠任子真黑龙江省七星农场饲料厂潘振华吴非薛庆顺齐军配料秤是饲料加工的关键设备,它的精度高低直接影响着饲料的质量。因此,提高配料秤精度是饲料厂提高产品质量的重要环节。前些年建设的饲料厂有些采用了包裹... 相似文献
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<正> 配合饲料的自动化生产,实质上是应用计算机按照饲料加工工艺流程的规定,自动地对各道生产工序中的相关设备实施自动控制,使各道工序连续、协调地运转,并对生产过程出现的各种异常情况(包括设备故障、料流堵塞、配料超差等)进行自动检测并处理。在诸多控制工序中,配料工序是重点也是难点。本文比较详尽地分析了实现高精度配料的制约因素,并介绍了常 相似文献
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试验应用统计过程控制(SPC)分析饲料生产中蛋白质原料配料保真现状,并对配料误差存在原因进行探讨,旨在为饲料企业配料质量管理提供借鉴。收集两家饲料厂(饲料厂A、B)2015年仔猪料中豆粕、鱼粉和膨化大豆3种蛋白质原料的配料设定值和实际称量值,应用单值-移动极差控制图和生产过程能力评价方法对蛋白质原料的配料保真现状进行分析。结果显示,饲料厂A豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数CPK分别为0.20、0.11和0.01,膨化大豆的配料保真度最差,且3种原料的配料实际称量值远高于设定值;饲料厂B豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数CPK分别为0.24、0.12和0.24,鱼粉的配料保真度最差,膨化大豆的配料过程存在失控情况;两家饲料厂的蛋白质原料配料误差均超过了饲料行业动态配料精度±0.3% FS的要求,配方保真性较差,需采取措施进行改进。综合分析两家饲料厂配方保真性差的原因是,配料秤工艺参数配置不合理,空中落料量和快慢进料量参数需进一步优化,饲料厂B存在人为操作错误。结果提示,应用SPC方法可较为直观的监控饲料配料过程,提升蛋白质原料的配料精度,减少蛋白质原料的浪费,降低饲料生产成本,从而提高饲料厂配料质量管理水平。 相似文献
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目前,许多饲料厂家仍在使用SLM2.1软件版本的自动配料系统。该系统曾以配料快捷、计量准确,受到广大厂家的青睐。在饲料行业发展初期,对生产效率的提高,推动饲料业的发展,起到了重要的作用。随着饲料行业竞争的加剧,各种替代原料的使用,该系统的一些问题便逐渐显露出来。 相似文献
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本文结合污水处理系统的实际需求和污水处理流程,阐述了PLC在污水处理控制系统中的应用,并详细介绍了PLC在污水处理控制系统中的配置方案、软件设计思想和污水处理系统的硬件组成,对其相关的软硬件的实现做了详细分析。实践运行表明,该设计方案正确有效,能够满足设计的初衷。 相似文献
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PLC在饲料生产自动控制中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了饲料生产控制所选用的方案,重点阐述了应用三菱FX2N型PLC进行饲料生产自动控制的微电脑控制(PLC)程序设计思想及其控制算法。 相似文献
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饲料产业是现代养殖业发展的物质基础,我国虽然饲料生产企业数量众多,但大多数处于手工作坊或半自动化阶段,已经不能适应现代化生产的需要,基于PLC技术的饲料生产过程自动控制是未来的发展方向。本文分析了PLC的基本原理及硬件系统构成,依据《饲料质量安全管理规范》设计了饲料生产过程自动控制系统构成,以及最重要的自动配料、搅拌和饲料成品包装与输送两个子系统,最后设计了系统主控界面。本文解决了饲料生产过程控制关键性的技术问题,对促进饲料工业发展具有重要作用。 相似文献
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PLC在饲料厂配料仓进料控制中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
饲料厂生产用原料进厂多为散装形式,粉、粒状原料的接收设备主要有刮板输送机、斗式提升机以及其他附属设备。饲料厂应根据原料的特性、输送距离、能耗和输送设备的特点进行选择。由于进料工艺过程较为复杂,自动化程度要求较高,过去的控制系统多以继电器控制为主,技术相对落后,可靠性较差,使用寿命短,并且控制系统占地面积大。因此,我们可以采用目前广泛使用的可编程控制器(PLC)对进料系统进行控制。可编程控制器是采用微机技术的通用工业自动化控制装置,近几年来在国内各行业已得到迅速推广和普及。应用可编程控制器(PLC)对传统行业进行技术改造,发展新型自控方法,具有重要的现实 相似文献
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