浅析木材干燥中的干燥梯度控制法

浅析木材干燥中的干燥梯度控制法张国宝，刘耀祥（吉林省露水河林业局福华地板公司）木材在干燥过程中，决定其干燥速度、干燥质量主要取决于所采用的干燥基准，而控制干燥基准的核心，一般来讲主要是控制干燥介质的温度、相对温度。对于干燥梯度控制法，在控制干燥介质温...     

利用计算机干燥模型改进干燥工艺

新西兰林业研究院开发了木材干燥的计算机模型，并已着手应用在干燥作业中。这些模型 包括单块板或整个材堆的干燥状况模拟。这两种模型使干燥作业者能够更好地掌握干燥运行 的状况，从而改进干燥作业。单块板的干燥模型考虑到这块板材的实际性质，例如年轮中的变化、初含水率、密度和板 的锯切方式(即弦切板还是径切板等)。这样，它就可以利用这些性质来预测板内的含水率梯 度、平均含水率和温度分布，同时，也就可以利用这单块板的干燥特性来研究密度，初含水 率、锯切方式、厚度、心边材的比例等对干燥的影响；还可以采用不同的干燥基准…     

甘巴豆地板材干燥特性及干燥工艺研究

采用百度试验法对22mm厚的东南亚甘巴豆地板材干燥特性进行了研究和分析,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件拟订了初步干燥基准并进行相关的工艺试验及干燥质量检验。结果表明,按照本研究提出的甘巴豆地板材的工艺,将厚22mm的甘巴豆地板材从初含水率45.4%干燥到终含水率10.3%,干燥周期为7天,干燥质量好,基本无可见干燥缺陷,达到国家标准规定的二级干燥锯材的干燥质量等级。     

相思树木材干燥特性及干燥工艺初探

采用百度试验法对2．5cm厚相思树木材干燥特性进行了研究和分析，参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件拟定了初步的干燥基准并进行相关的工艺试验及干燥材质量检验。结果表明：相思树木材属难干材，干燥速度宜为0．32％/h，干燥周期9．5天，干燥质量可达到国家二级锯材干燥标准。     

西南桦木材干燥特性与干燥方法及其工艺

为寻求南方珍贵阔叶树西南桦木材的最适干燥方法及工艺,采用百度试验法,研究了西南桦木材干燥特性,并通过测试干燥前后试材的色差变化、干燥后的干燥质量和物理力学性能等指标,分析比较了常规、降温、蒸煮预处理的常规和降温4种不同的干燥方法的干燥效果.结果表明:未进行蒸煮预处理的西南桦木材综合干燥特性为5级,处理材综合干燥特性为4级.4种方法干燥的试材平均终含水率均达到国家3级标准,厚度含水率偏差和应力指标均达到国家1级标准.干燥初期常规干燥较降温干燥的干燥速度稍慢,而中后期常规干燥较降温干燥快60%以上;处理材的干燥速度较未处理材约快1倍.对西南桦木材而言蒸煮预处理的常规干燥是较为适合的干燥方法.     

波动干燥工艺对桦木干燥应力的影响

进行了桦木波动干燥工艺和常规干燥工艺的对比试验.结果表明:波动干燥过程中,在降温干燥阶段,木材厚度方向上温度梯度和含水率梯度方向保持一致.与常规干燥工艺相比,含水率梯度和干燥应力小,可有效避免干燥过程中开裂现象的产生.     

梓木干燥特性和干燥基准试验研究

以梓木为对象,采用百度试验法对其干燥特性进行了初步研究。结果表明：梓木为难干树种,其主要干燥缺陷为内裂和截面变形;梓木的初期开裂、内部裂纹、截面变形、扭曲变形与干燥速度等级分别为2、4、4、2、4级。根据干燥缺陷等级及相应的干燥条件初步拟定了其干燥基准。     

木材的太阳能干燥与远红外线干燥

介绍了木材太阳能干燥和远红外线干燥的原理、设备及应用。     

桉树人工林木材的干燥特性及干燥基准研究

采用百度试验法,结合常规干燥、真空干燥、常规-真空联合干燥三种不同干燥方式,研究了圆角桉和柠檬桉人工林木材干燥特性和干燥基准.结果表明两桉材前期开裂和皱缩比较严重,截面变形达到5级,属难干材,特别是含水率在30%以上时,干燥速度不宜过快,并须要对其进行前期、中期及终期处理.综合考虑干燥速度与干燥质量,常规-真空联合干燥是其较为理想的干燥方法.     

柳杉锯材过热蒸汽干燥与常规干燥的比较

【目的】比较柳杉锯材过热蒸汽干燥与常规干燥后锯材的干燥质量、微观构造和力学性能,探讨过热蒸汽干燥柳杉锯材的适用性,为柳杉木材的高附加值利用、降低加工过程能耗、提高生产效率提供依据。【方法】分别进行过热蒸汽干燥和常规干燥试验,依国家标准对干燥质量和力学性能进行检测,并通过扫描电镜观察分析不同干燥条件下木材微观构造的变化。【结果】50 mm厚柳杉锯材过热蒸汽干燥的干燥周期为110 h,平均干燥速率为1.18%·h-1;而常规干燥的干燥周期为193 h,平均干燥速率为0.64%·h-1。从含水率和应力方面分析,过热蒸汽干燥锯材在终含水率、厚度上含水率偏差以及残余干燥应力指标上的干燥质量等级为一级,常规干燥锯材在厚度上含水率偏差和残余干燥应力指标上的干燥质量等级为一级,终含水率指标的质量等级为二级,2种干燥方法锯材在含水率分布和残余干燥应力方面无显著差别;从外观干燥缺陷质量方面分析,过热蒸汽干燥锯材在顺弯、横弯和扭曲指标上的干燥质量等级为一级,翘弯指标的质量等级为二级,常规干燥锯材的可见干燥缺陷质量指标等级均达到一级。力学性能方面,过热蒸汽干燥锯材的抗弯弹性模量均值为5 508.37 MPa,略高于常规干燥锯材均值(5 237.52 MPa);过热蒸汽干燥锯材的抗弯强度均值为32.35 MPa,略低于常规干燥锯材均值(34.13 MPa)。对干燥锯材微观构造进行观察发现,过热蒸汽干燥后木材的纹孔膜破裂及脱落的数量和程度大于常规干燥,因此可增加水分的迁移途径,提高木材的渗透性,从而使干燥速率显著提高。【结论】干燥方法对锯材干燥速率具有极其显著的影响,过热蒸汽干燥比常规干燥的干燥周期缩短43%,干燥速率提高84%;干燥质量和力学性质方面,除终含水率和翘弯翘曲度外,2种干燥方法的干燥质量无显著差别;过热蒸汽干燥锯材的孔隙度大于常规干燥是造成过热蒸汽干燥速率显著提升的原因之一。总体分析,过热蒸汽干燥柳杉锯材质量可满足木制品对于干燥质量的要求。     

杨木干燥研究综述

杨木是我国重要的速生林树种之一,但杨木在干燥过程中容易产生翘曲、皱缩、开裂等缺陷,严重影响了杨木干燥的质量和利用率。为了改善杨木干燥缺陷,从干燥基准、干燥工艺、干燥预处理和干燥方法等几方面,介绍了近年来我国杨木干燥研究的进展情况,这些研究为提高杨木干燥质量、减少杨木干燥缺陷提供了重要的理论依据。     

格木干燥特性及其干燥基准初探

采用百度试验法研究了格木木材干燥特性,拟定了25~30mm厚格木木材的干燥基准。结果表明:格木木材初期开裂初期开裂等级为3级,主要为端裂和端表裂,干燥结束后,未出现内裂,等级为1级;截面变形值弦切板平均0.608mm,径切板平均0.618mm,等级为2级;扭曲值弦切板平均2.7mm,等级为2级,径切板平均1.92mm,低于弦切板;格木干燥质量好,初期开裂是其主要干燥缺陷;弦切板从含水率30%降至5%平均用时26h,平均干燥速度0.96%·h~(-1),径切板平均用时38h,平均干燥速度为0.66%·h~(-1),等级为4级,弦切板干燥速度快于径切板;干燥时可参考本研究制定的25~30mm厚木材干燥基准执行操作,将板材分类摆放,干燥初期干湿球温度差不应太大,升温不宜过快。     

榉木干燥过程控制与干燥质量关系的探讨

介绍了榉木类板材在以蒸汽为干燥介质的常规干燥窑中干燥时应用的干燥基准,提出了为减少木材干燥缺陷应采用的工艺措施及控制过程。     

人面子木材干燥特性及干燥工艺初探

采用百度试验法研究人面子木材的干燥特性,根据百度试验结果和企业的实际情况,拟定了相对偏软的24 mm和50 mm 2种厚度规格家具用材干燥工艺基准,进行了生产试验。24 mm厚人面子木材从初含水率85%干燥至12%,共用时506h,干燥质量良好,达到预期要求。针对50 mm厚毛边板材干燥速度慢,干燥不均匀,同一块板材内局部区域含水率异常偏高的现象,拟定了气干/窑干联合干燥工艺和相应的半波动窑干基准。     

木材干燥新技术——中空干燥

中空干燥是日本日荣木材公司研究出来的一种新的干燥方法。它能有效地防止裂纹,也为充分利用间伐材开辟了新的途径。此法就是在木方材和原木的心部,根据木材的大小,穿18—36毫米的单数或复数的洞,用中空干燥机(高温)从中部和外部干燥,与单板干燥原理相同。特点是内空部比外部通过更多的热风,表面不产生裂纹。据试验     

小径巨尾桉干燥特性与干燥工艺

通过百度试验法研究小径巨尾桉(Eucalyptus grandis×E. urophylla)的干燥特性,制定巨尾桉材干燥基准,进行干燥工艺优化试验.结果表明:小径巨尾桉材初期开裂等级为3级,内裂等级为2级,截面变形等级为5级,属中等难干材;采用制定的巨尾桉材干燥基准,试件从初含水率115.13%降至8.50%的干燥周期为16.3 d,除瓦弯变形外,其他可见干燥缺陷指标均达到国家标准GB/T 6491—2012 《锯材干燥质量》规定的一级要求.     

炉气窑干燥红锥锯材干燥技术探索

介绍了采用炉气体间接加热木材干燥窑干燥红锥锯材适用的干燥基准,以及预防锯材变形、确保干燥均匀性所采取的技术措施。实践表明,１～３号干燥基准均可在生产上应用,其中以３号基准为佳。     

山毛榉干燥过程控制与干燥质量关系的探讨

介绍了山毛榉类板材在以蒸汽为干燥介质的常规干燥窑中实用的干燥基准及为减少木材干燥缺陷所采用的工艺措施及控制过程。     

人工林杨木和杉木的干燥特性与干燥工艺

研究了人工林杨木和杉木的干燥特性和干燥工艺．并对连续式干燥基准与传统的阶段式干燥基准进行了对比。结果显示，人工林杨木和杉木均属较易干燥的树种，在百度试验中主要发生的是端裂、端表裂以及表裂，无内裂发生，但截面变形较为严重，木材窑干后主要缺陷也是翘弯等变形。采用连续式干燥基准干燥的杨木、杉木，其干燥应力及干燥缺陷都比阶段式干燥基准少。     

大花序桉干燥特性与干燥工艺研究

通过百度试验法研究了25年生大花序桉木材的干燥特性,制定其干燥基准,进行干燥工艺优化试验。结果表明:大花序桉初期开裂等级为4级,内裂等级为2级,截面变形等级为2级,干燥速度等级为5级,属中等难干材;采用百度试验法制定的干燥工艺,40 mm厚大花序桉从初含水率48.89%降至9.45%,干燥周期为26天,干燥均匀度较好,厚度上含水率偏差为3.22%,除纵裂外,其他可见干燥缺陷指标均达到国家标准GB/T 6491-2012《锯材干燥质量》规定的一级要求。