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落叶松栲胶改性酚醛树脂应用研究 总被引:2,自引:0,他引:2
落叶松栲胶改性酚醛树脂应用研究刘光远,时君友,姚大地,王喜军,刘永章(吉林林学院吉林132011)(东北林产工业公司蛟河132500)关键词栲胶,改性,混合比,胶合板,胶合强度我国利用落叶松榨胶制取单宁胶粘剂已有很多研究。70年代,中国林业科学研究院... 相似文献
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碳酸氢钠、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯作为固化剂分别按一定比例与酚醛树脂(PF)复合,可实现在低温条件下使酚醛树脂快速同化。研究了低温快速固化剂对酚醛树脂性能的影响,考察了不同固化剂对酚醛树脂固化速度和对胶合板胶合强度的影响,遴选出最优的酚醛树脂低温快速固化剂。并通过红外光谱(FT-IR)和热失重分析(TGA)解析了不同固化剂对酚醛树脂分子结构和热稳定性的影响。结果表明,当碳酸丙烯酯添加比例为2%时,酚醛树脂可在120℃的固化温度下,达到较短固化时间(凝胶时间208 s)和较高胶合强度(1.77 MPa)。 相似文献
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针对酚醛树脂固化速度慢、热压温度高等问题,采用Na_2CO_3、(CH_3COO)_2Zn、Ba(OH)_2、LiOH等金属离子作催化剂,合成快速固化改性酚醛树脂。通过理化性能对比分析发现,Ba(OH)_2作为一种低成本催化剂,不仅可以有效提高酚醛树脂固化速度,而且改性酚醛树脂胶制备胶合板的胶合强度明显提高,甲醛释放量有所降低。同时,对Ba(OH)_2催化剂的加入量进行了进一步优化实验,对比了Ba(OH)_2不同加入量对酚醛树脂分子结构和固化行为的影响。研究发现,当改性酚醛树脂中Ba(OH)_2催化剂用量为1.5wt%时,其胶合强度达到1.66 MPa,甲醛释放量相比于纯酚醛树脂明显降低。 相似文献
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粉状落叶松单宁酚醛树脂胶生产胶合板的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
试验研究了粉状落叶松单宁酚醛树脂胶(TPF)的调胶工艺和胶合板胶合工艺,结果表明:粉状TPF树脂胶与水按10:9的重要比混合均匀并陈效24h后再使用,胶合板的胶合强度比较理想;在胶液中添加5%的面粉或5%面粉及5%木粉,可以改善胶粘剂的性能,最后,确定粉状TPF树脂胶生产马尾松胶合板的最佳工艺条件。 相似文献
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研制了一种刨花板用阻燃酚醛树脂胶 ,并对制板工艺进行了优化。经测定 ,制成的刨花板的物理力学性能达到刨花板国家标准 GB/ T4 897- 92中 A类板优等品的性能指标要求 ;氧指数值达到热固性树脂装饰层压板标准 GB7911.6 -87规定的要求 (>37) 相似文献
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对四种重组竹材用酚醛树脂在不同胶液固体含量、浸胶温度和浸胶时间等条件下进行竹材浸胶试验。结果表明:胶液固体含量增加时,竹材浸胶量先增大后减小,固体含量25%时浸胶量最大,达到22.6%;浸胶温度升高浸胶量增加,浸胶温度55℃为宜;浸胶时间对浸胶量影响不呈现规律性,浸胶时间需要在60 min以上;树脂分子量大小对渗透性有一定影响,分子量偏小、分布相对较窄且均匀时,渗透性较好。 相似文献
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岩棉板用酚醛树脂的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
岩棉板用酚醛树脂的研制牛丽平,李华(中国林科院木材工业研究所北京100091)1前言岩棉是以精选的玄武岩或辉绿岩为主要原料,经高温熔融制成的人造无机纤维。其主要化学成分为:SiO_2(46%)、Al_2O_3(15.6%)、MgO(5.1%)、CaO... 相似文献
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以苯酚(4.26 mol)、多聚甲醛(7.28 mol)、甲醛(1.24 mol)为原料,NaOH为催化剂,采用逐步共缩聚的合成工艺,制备高固含量甲阶酚醛树脂,选择3种环保型无卤阻燃剂(APP、MP、LM-NPP 8081)复合酚醛树脂制备酚醛泡沫,通过测试泡沫力学性能、阻燃性能、易碎性、耐热性能和导热性能等,研究阻燃剂的种类及添加量对酚醛泡沫性能影响.结果表明:3种阻燃剂都能明显提高泡沫的阻燃性,对泡沫的耐热性能和导热系数的影响不是很显著.当阻燃剂添加量为8%时,阻燃剂复合的酚醛泡沫的机械性能较优,并且MP复合酚醛泡沫的综合性能较好,此时MP复合泡沫的氧指数为55.22%,压缩强度为0.30 MPa,弯曲强度为0.28 MPa,掉渣率为34.40%,导热系数为0.045 W/(m·K),300℃残炭量87.50%,600℃残炭量61.12%.结果表明3种阻燃剂中MP是一种较适合酚醛泡沫体系的阻燃剂. 相似文献
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采用间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂,结果表明,P/R摩尔比对间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶合木的剪切强度影响不大,剥离率与P/R摩尔比呈线性关系.间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶合木的剪切强度≥6MPa,剥离率<10%. 相似文献
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以脱脂大豆粉为原料制备大豆蛋白基胶黏剂(豆胶,S),以普通甲醛制备的酚醛树脂(PF_1)和高浓度甲醛制备的酚醛树脂(PF_2)为交联剂,使用前将两者直接混合得酚醛树脂改性豆胶(PF_1/S、PF_2/S)。利用差示扫描量热(DSC)、红外光谱(FT-IR)、动态热机械性能(DMA)和核磁共振碳谱(~(13) C NMR)分析对产品性能进行了测试与表征。结果表明:等物质的量之比条件下,高浓度甲醛较之普通甲醛制备的酚醛树脂改性豆胶胶合板干、湿剪切强度分别提高4.3%和11.6%,并且强度稳定性好;动态DSC分析表明,PF_2可以降低豆胶体系的固化温度和活化能,与豆胶的交联反应较容易;~(13) C NMR分析表明,PF_2体系羟甲基达88.73%,明显高于PF_1的80.91%;FT-IR分析证实酚醛树脂与豆胶中的氨基发生反应,并且PF_2反应效率更高;DMA分析表明,PF_2/S能够改善胶合产品的力学性能和热稳定性,降低豆胶的固化反应起始温度,提高固化反应速率。 相似文献