摘棉机驾驶员操作应注意防火

<正>棉花机械采摘可有效帮助棉农增产增收,解决因拾花劳作繁重,高薪难聘采棉工的难题。摘棉机作业时,有很多不能忽视的安全问题。由于棉花本身极其易燃,使用机器采摘一定要防范燃烧风险。预防棉花着火,摘棉机驾驶员应严格按操作手册执行,重视防火技术。每天操作摘棉机进行田间作业之前,要求清除重点部位的棉絮和杂物;每次卸棉时,应及时检查并清洁重点部位。一、采棉头部位包括脱棉盘、湿润盘、摘锭座管后部、吸风门及采棉头滚筒。     

水平摘锭采棉理论分析与试验

采棉机作业效率主要与采棉头的滚筒转速、座管列数和摘锭转速等参数有关,且滚筒与摘锭的转速比为固定值。本文选择摘锭转速为研究对象,从摘锭顺利摘取棉花、绕尽单个棉瓣、棉籽甩离损失3方面进行理论分析,得到满足采棉要求的转速理论条件。根据已知摘锭参数及棉花力学特性等,计算出摘锭转速为3000～4000r/min。为了验证理论分析得出的摘锭转速范围,搭建单摘锭室内试验装置,以单朵棉花的采净率、采摘时间、功率消耗和棉籽甩离率为评价指标,分为1000、2000、3000、4000、5000、6000r/min 6个试验水平进行转速单因素试验。根据试验结果,建立多指标优化数学模型,在摘锭接近籽棉速度约为0.2m/s、棉籽甩离率不大于2.5%、采净率不小于90%的条件下,摘锭转速范围为3600～3700r/min,与理论分析结果相吻合,满足棉花采摘要求。     

水平摘锭式采棉机采棉头刮棉装置的设计

0 引言 水平摘锭式采棉机利用棉花相互缠绕及易向任何粗糙表面缠挂的特性,通过使用高速旋转带钩齿的摘锭将棉花从棉铃中缠绕采出[1],因其田间适应性好、采摘质量有保障、采摘效率高,具有多次采收能力等特点,在我国广泛应用,目前国内以水平摘锭式采棉机为主[2-4].每个采棉头上都可安装刮棉装置从而提高棉花采收效率.在采棉头工作...     

水平摘锭式采棉机摘锭轨迹特性研究——基于ADAMS与MatLab

水平摘锭式采棉机是一种高精度、高精准作业要求的大型棉花收获机械,其关键部件-采头机构(尤其是摘锭)的运动合理性直接影响采摘性能。为此,通过对水平摘锭式采棉机进行采头功能分析,以掌握其结构组成原理,为采头进行数字化建模与传动分析做准备;然后,利用ADAMS对摘锭轨迹进行仿真获得轨迹曲线;最后将仿真轨迹曲线数据信息导入Mat Lab获得曲线多项式,以此来研究探索摘锭运动的规律及其对摘锭采摘性能的影响。该研究为提高国产采棉机采摘性能提供参考。     

水平摘锭式采棉机采摘机构运动特性研究与试验

为探究速比系数对采棉机采摘特性的影响,本文建立采摘头采摘机构的运动模型,得出摘锭末端点运动轨迹方程,并结合新疆机采棉种植模式分析了摘锭运动轨迹对棉花采摘质量的影响。利用SolidWorks软件建立采摘机构三维模型,导入Adams软件对采摘机构进行运动学仿真分析,仿真结果为:当速比系数1.15<λ<1.3时,采摘机构形成的运动轨迹较好,有利于采棉机采摘。使用棉花采摘性能试验台进行采摘试验验证,试验结果表明,当速比系数1.15<λ<1.3时,棉花采净率均大于93%,撞落棉损失率均小于2.5%,采摘质量均满足棉花收获技术要求,试验结果验证理论分析和运动仿真的正确性,可为采棉机速度匹配和采摘机理提供理论依据。     

水平摘锭式采棉机摘锭采棉的缠绕模型研究

在采棉机采摘室内摘锭停留的时间是有限的,要将比原来长数倍的棉花采摘下来,摘锭需要完成一定的转数。为此,以摘锭接近棉桃的方向和相对位置为依据,将摘锭采棉的缠绕模型分为重叠式和螺旋式两种,推导出棉花纤维条绕摘锭的理论转数公式,在理论上确定摘锭采棉时所需的最少转数。同时,利用摘锭转速和最少转数确定摘锭采棉时所需的时间,结合仿真分析找到摘锭转速、滚筒转速和机走速度之间合理的调整方式,使摘锭在有限的时间内完成一定的转数,保证棉花能被完整地采摘,旨在为进一步探明和掌握摘锭采摘机理的奠定基础。     

摘棉机防火注意事项及预防措施

棉花机械采摘可有效帮助棉农增产增收,解决因拾花劳作繁重,高薪难聘采棉工的难题。摘棉机作业时,有很多不能忽视的安全问题,由于棉花本身是一种及其易燃的东西,使用机器采摘棉花,一定要防范燃烧风险。约翰迪尔拥有几十年的摘棉机研发和制造历史,是全球最大的自走式摘棉机制造商,在全球拥有80%以上的市场份额,产品遍及美国、巴西、澳大利亚、中国和土耳其等20多个国家和地区。其先进性和可靠性已经得到全球用户的认可,在中国也广受用户欢迎。     

迪尔7760自走式摘棉机

约翰迪尔7760自走式摘棉机,由一台摘棉机和一台机载的圆形棉花打包机组成,可实现田间采棉和机载打包一次完成,实现连续不间断的田间采棉作业。     

约翰迪尔推动农业科技发展

约翰迪尔7760型自走式摘棉机 --可实现田间连续采棉和棉花打包的新式摘棉机 约翰迪尔7760型自走式摘棉机是由迪尔公司2007年推出的世界上最先进的新一代摘棉机,真正实现了机械收获棉花的一次革命,即在田间采棉和机载打包一次完成,可以实现连续不停顿的田间采棉作业.它的诞生又一次体现了约翰迪尔在棉花收获机械上的技术优势.     

约翰迪尔推动农业科技发展（二）

约翰迪尔7760型自走式摘棉机 ——可实现田间连续采棉和棉花打包的新式摘棉机 约翰迪尔7760型自走式摘棉机是由迪尔公司2007年推出的世界上最先进的新一代摘棉机，真正实现了机械收获棉花的一次革命，即在田间采棉和机载打包一次完成，可以实现连续不停顿的田间采棉作业。它的诞生又一次体现了约翰迪尔在棉花收获机械上的技术优势。     

迪尔7760型自走式摘棉机

约翰迪尔7760自走式摘棉机,由一台摘棉机和一台机载的圆形棉花打包机组成,可实现田间采棉和机载打包一次完成,实现连续不间断的田间采棉作业.     

从机采棉谈棉花机械化种植的策略及意义

棉花是新疆经济作物种植中的主导产业,棉花种植在犁、耙、播、中耕、化控及追肥等单项机械作业中实现了机械化,然而在采摘过程中对人工采摘的依赖性较大,每年组织大量拾花大军进疆作业,需要大量的人力物力,脱离了棉花种植机械化的发展要求。本文从采棉技术角度分析采棉机械化操作应用的策略以及意义,希望能为棉花机械化种植作出理论贡献。     

水平摘锭式高效采棉头设计与试验

为解决我国棉花高效收获问题,设计了水平摘锭式高效采棉头,针对其关键工作部件槽形凸轮,建立了参数化设计的数学模型,采用Matlab中的GUI模块进行人机交互可视化设计,生成槽形凸轮曲线,导入UG中得到三维模型和工程图纸并加以制造。利用ADAMS虚拟样机仿真软件,分析采棉滚筒线速度与作业速度之比K对摘锭运动轨迹与采摘时间的影响,得出K和作业速度的合理取值范围。利用矢量方程图解法,分析脱棉盘转速与采棉滚筒转速、摘锭转速的匹配关系,得出其取值范围。为验证理论分析和优化高效采棉头的运动参数,搭建采棉头室内综合试验台,选取作业速度、摘锭转速、脱棉盘转速为试验因素,含杂率、撞落棉率、采净率和生产效率为试验指标,采用Box-Benhnken Design中心组合试验设计原理,利用Design Expert软件对试验结果进行回归分析和响应面分析,得到最佳参数组合为：作业速度6.17km/h、摘锭转速4272r/min、脱棉盘转速2109r/min,最优参数组合下含杂率为8.78%、撞落棉率为1.59%、采净率为97.17%、生产效率为0.467hm2/h,并进行3次验证试验,得到平均含杂率为8.81%、撞落棉率为1.66%、采净率为97.21%、生产效率为0.467hm2/h,试验结果与理论结果基本相符。     

约翰迪尔7760自走式可打包棉花收获机

<正>约翰迪尔7760自走式可打包棉花收获机是由美国迪尔公司于2007年推出的世界上最先进的新一代自走式摘棉机,由一台摘棉机和一台机载的圆形棉花打包机组成。它的诞生体现了迪尔公司在棉花收获机械技术上的世界领先地位,实现了机械收获棉花的一次革命,即田间采棉和机载打包一次完成,实现连续不间断的田间采棉作业。该机具有的主要特点:     

基于ADAMS的采棉机摘锭运动规律分析及轨迹仿真

机械采棉已经成为棉花采摘发展的必然趋势,而采棉机目前仍依赖进口。进口采棉机具有较好的使用性能,但其关键部件摘锭不仅价格高而且维修困难,因此采棉机国产化首要解决的是采摘关键部件及摘锭结构优化问题。为此,主要对采棉机摘锭运动规律进行分析,基于ADAMS对采棉机采摘头关键部件摘锭进行运动轨迹仿真,获取了相关参数和轨迹,实现以轨迹为基础的创新设计。同时,判断采摘机构设计合理性,为国产采棉机采摘部件设计提供研究基础。     

约翰迪尔摘棉机助推新疆机采棉事业发展

近日,一批先进的约翰迪尔采棉机交付新疆用户,它们将会在今年的采棉季节大显身手,进一步加快新疆棉花机械化采收的步伐。此次交付的约翰迪尔摘棉机型号为7760和7660,用户遍及南北疆各主要棉花产区。7760打包摘棉机是棉花收获机械发展史上的一座革命性里程碑,是世界上采摘效率最高、性能最先进、技术含量最高     

新闻广角

山西省农机推广总站引进自走式采棉机进行适应性试验考核从建国以来,山西省棉花收获一直靠人工采摘,劳动强度大、生产效率低。为尽快解决我省机械化采棉的空白环节,2006年秋季,省站从新疆引进4MJ-4型双效点触式快手牌采棉机,在运城市盐湖区进行田间采棉试验,经实地考核,该机具有以下特点:①棉花开到八成以上,采摘干净、迅速、效果好,清选率可达85%￣90%;②机械采棉是人工的3￣4倍,机械作业比人工每1d节约作业成本120元;③该机较适宜株高70cm以下棉花作业;④机具轮距为可调式,可适应不同行距的棉田作业。不足方面:一是受当地农户在棉花还未…     

机采棉全程机械化的生产实践

与手摘棉技术相比较,机械采棉技术具有采摘期短、成熟期集中以及产量高等特点,它不仅能够降低棉花采摘的劳动强度,而且还有利于降低生产成本、扩大生产经营规模、提高综合生产效益。机采棉全程机械化是一项非常系统而复杂的工程,它包括机械采摘棉花、打模、运输、存储以及开模喂料等阶段。     

基于表面微观结构对采棉机摘锭浸润特性的研究

新疆是我国最大的棉花生产基地,2018年其棉花总产量为511.1万吨,占全国棉花总产量的83.8%,连续24年来新疆棉花的产量、商品调拨量位居全国第一~([1-2])。随着采棉机的发展,机械化采摘已成为棉花采摘的有效方法和重要途径,新疆兵团部分团场已实现100%机械化采收,整体达到85%以上。摘锭是水平式采棉机的关键零件,在工作时其表面易粘附硬质颗粒,与硬质棉秆接触导致磨损严重,降低使用寿命,影响采棉效率和采净率~([3])。针对以上问题,本文提出一种新的提升采棉品质、降低磨损的摘锭结构:在摘锭表面加工出沟槽,改善摘锭的浸润特性,使水能够在其表面形成一层薄膜。阻止棉花和摘锭之间直接接触,降低摘锭磨损,提高使用寿命。     

约翰迪尔海外农机产品介绍（2）

3．7760型自走式摘棉机 7760型自走式摘棉机，是迪尔公司2007年推出的世界上最先进的新一代摘棉机，实现了机械收获棉花的一次革命，可一次性完成田间采棉和机载打包，可以实现连续田间采棉作业。