强化木地板基材生产的工艺要求

许多人在选购强化木地板时，一般比较关注地板的花色品种和表面耐磨，而往往忽视了另一个重要因素，既构成强化木地板的基材的质量。强化木地板目前普遍采用低压短周期贴面工艺进行生产，在地板基材的表面胶贴耐磨层和饰纸，背面胶贴平衡纸。从它的生产工艺和产品构成我们可以看到，强化木地板的装饰表面只不过是薄薄的一层，而基材是构成强化木地板的主体，在实际使用中起到连接榫槽、稳定形状、承受载荷的重要作用。如果基材的性能不好，会直接影响到终产品的质量。     

重塑发展坐标 升达林产一体加速

中国强化木地板行业从上世纪90年代初开始发展．至今已有10年时间．准确地说四川升达林业产业有限公司就是中国强化木地板的奠基者和开拓者之一．也是国内第一批引进强化地板生产线的企业。     

家庭装修如何选择木地板

一般家庭装饰常用的木地板种类有：实木地板、实木复合地板、强化木地板等。各种木地板材质不同，生产工艺不同，其装饰效果、价格和质量也不同。就木板产地而言，可分为国产、进口、合资3种，实木地板既有国产的，也有进口的；实木复合地板多为合资企业产品，强化木地板则多为进口产品。实木淋漆地板———实木烘干后经过机器加工，表面经过淋漆固化处理而成。常用种类有：枫木、柚木、橡木、水曲柳、花梨木、紫檀木等。其优点是纯木制品，材质性温，脚感好，真实自然，表面涂层光洁均匀，尺寸多，选择余地大，保养方便。缺点是木质细腻，…     

强化木地板的色差及其控制

分析了强化木地板在生产过程中因原纸色差、浸胶工艺匹配不稳定、表面模板的纹理及光泽度差异等造成的产品色差问题,并阐述了强化木地板色差的判定及控制方法。     

地板设计动态

欧洲强化木地板制造商协会报道，目前国际强化木地板市场的两个趋势：一个是以纹理和纹孔同步印刷（synchronized grain and pore printing）技术继续改进表面处理，此技术在家具业已成功应用很久，用于地板是个新发展。另一个是用照相制版直接印刷。今年，已有许多强化木地板厂家推出新产品。同时，表面的设计也在不断改进，追求完美、真实和精细。虽然仿木材纹理的装饰仍处主流地位，瓷砖效果在强化木地板中也有了一席之地。为造成更鲜明的对比，石材和花岗岩的效果也受到消费欢迎。     

湿法耐磨层技术在强化木地板生产中的应用

浸渍纸层压木质地板（商品名称为强化木地板）源于欧洲，现流行于欧亚大陆，有蔓延全球之势，由于其所用原料和工艺的不同，其产品档次和性能差异较大，强化木地板是一层或多层专用浸渍纸铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，再在面层加上耐磨层、背面加平衡层浸渍纸，经热压而成的地板。     

欧洲强化木地板工业发展动向

近年来，强化木地板成为欧洲人造板及表面加工业变化最大的领域。由于制品的技术革新和市场扩大，强化木地板的生产和消费在整个工业形势非常严峻的情况下实现了增长率最高。     

垫板光泽度对高光强化木地板表面光泽度的影响

利用不同光泽度垫板生产高光强化木地板,通过测定地板样品的表面形貌,探究垫板与地板光泽度的对应关系。结果表明:高光强化木地板的光泽度与垫板密切相关。随垫板光泽度下降,木地板表面粗糙度增加,其表面形貌出现凹陷或纵横交错的突起,是导致高光强化木地板光泽度下降的主要原因。     

中国城市木地板市场调查

近10年来．中国木地板行业进入快速发展时期．没有哪个林业产品像木地板那样因众多波澜引起社会广泛关注．由实木、强化之争到内装游离甲醛．由强化木地板1平方米几百元降到几十元，由纯进口国变为纯出口国。尽管其资本有机构成远不及木浆造纸和中密度纤维板．但因承接着房地产业的巨大拉动而充满生机和活力，吸纳消化超过1／10的中密度纤维板产量引起人造板界的重视，国内百名富豪列表中赫赫有名的十来位房地产商中就有经营过木地板的。全球凡有珍贵树种资源之地就有中国木地板原料采购商的身影．国家元首出访南美时企业家陪同团中有木地板商，在南美大量买林地的是木地板商．引起众多上市公司资本和外资青睐的是木地板．年掷干万金于广告的是木地板商，捐善款、集资造林的还有木地板商。在木地板行业小木匠出身的杰出企业家与其他行当转业来的精英并存．家族式管理和最前卫的现代管理理念并存，假冒伪劣、低价竞销与艰难扎实培育品牌并存。总而言之．毋庸置疑的是中国已成为木地板生产大国，正生机勃勃地向生产强国迈进。尽管存在良莠不齐，尽管超越自我十分艰难痛苦，尽管还要经历众多磨难和洗礼．中国木地板作为世界强国崛起已是势不可挡。     

领先一步的蜂窝地板

在木地板家族中，实木、复合（也称强化地板）、三层实术复合地板呈三足鼎立之势，占据着国内的主要市场份额。实木地板由天然木材制作，深受人们喜爱，但其潮胀干裂的缺点难以克服。而且由于是表面淋漆，实木地板耐磨寿命较短，仅是强化地板的１／２０。相比之下，强化地...     

木地板的选购与保养

随着人们生活水平的不断提高，木地板已成为美化居室、装饰宾馆、酒店、商贸等的时尚首选。因此，木地板的选购、保养又成为人们关注的焦点。现介绍木地板的选购与保养常识以供参考。木地板的种类　　木地板产品按其原料和加工性能不同分为实木地板、强化木地板和竹材地板三大类。　　1．实木地板有纯实木地板和复合实木地板两种。纯实木地板是指其产品仍保持木材原有结构特性和材性。复合实木地板是指由实木薄板或板条再加工而成的产品。其特点是都能保持天然木材质感、自然豪雅、经久耐用，能保持室内湿度，起到预防风湿病、关节炎等保健…     

实木复合地板的高速发展标志木地板市场的前途、方向

近年来，伴随我国经济的迅猛发展和人民生活水平的不断提高，我国的木地板生产业进入了高速发展时刻。从来自中国林产工业协会最新的统计数据来看，2004年，我国实际木地板产量已达到了2．57亿m^2，仅次于欧盟，一跃成为世界上名副其实的木地板生产大国。其中：强化木地板1．5亿m^2，实木地板7000万m^2，实木复合地板3300万m^2。木地板产品年创产值已达300多亿人民币。我国木地板生产业已经成为我国木材产品行业中一支举足轻重的生力军。如此大量的木地板产品，     

基于遗传算法的强化木地板表面缺陷的图像分割

强化木地板表面质量的图像检测技术在我国尚属空白.本文将遗传算法应用于强化木地板表面缺陷的图像分割,利用最大熵准则作为算法的适应度函数.实验表明,该算法可较准确地分割出强化木地板的表面缺陷,是一种有效的图像分割方法.     

为何国内市场E0级木地板踪影难寻？

很长一段时间内，在国内木地板市场上，主要是强化木地板产品，只要是质量上上点档次、品牌影响较为稳定一些的，几乎都声称自己是“E0”级。一时间“本产品已经达到欧美发达国家E0级产品水平”、“本产品甲醛释放量为0”、“本产品属木地板系列最高等级——E0”等等耀人眼目的字眼跃然各强化木地板产品的柜台上、广告里或包装中。当大家都在喊“本老王的瓜最甜”之时，广大消费者倒是如堕十里云雾之中，搞不明白，为何都声称自己的产品是“E0”级，咋就少见有“E1”、“E2”级产品呢？     

强化木地板的“碳足迹”计算分析

随着国内外社会碳减排关注度不断提高,研究林产品全生命周期的碳足迹具有重要的意义。以强化木地板产品为例,对其碳足迹的核算方法和步骤进行了探讨。研究结果表明,强化木地板产品的碳排放主要来自其原辅料(约占50%)及强化木地板产品的生产制造过程(约占25%)。     

基于PCA方法的强化木地板表面图像特征提取

特征提取是实现基于机器视觉的强化木地板表面质量检测的重要环节。采用主成分分析方法对强化木地板表面图像的颜色特征及纹理特征等24维特征参数进行降维处理,使之降至4维。通过利用RBF神经网络分类器对降维前后的特征参数进行分类效果比较,结果表明,主成分分析方法能够有效简化强化木地板表面图像特征参数。     

不同温湿度条件对人造板理化性能的影响

以强化木地板、中密度纤维板、高密度纤维板、浸渍胶膜纸饰面人造板等5类人造板为试材,研究标准、模拟夏季、模拟冬季等不同温湿度平衡处理条件对上述人造板内结合强度、吸水厚度膨胀率和表面结合强度值等理化性能检测指标结果的影响。结果表明,高温高湿平衡处理使人造板的力学强度增加,吸水厚度膨胀率降低;低温低湿平衡处理使人造板力学强度降低,吸水厚度膨胀率增加;不同平衡处理条件下强化木地板吸水厚度膨胀率差异较大;对饰面板表面结合强度的影响大于素板。     

从松香资源大省向松香产业强省跨越

云南是一个松脂资源大省，广泛分布的云南松和思茅松既是优良的用材树种又是优良的产脂树种，理论上云南每年可产松脂约90万t以上，去掉不可采集及零星分散的部分．每年也可生产松脂60万t，是全国第一松脂资源大省。但是，长期以来云南松脂资源并未得到充分利用。1980年代末．     

强化木地板今日之潮流：高雅别致的白色和灰色正流行

对强化木地板行业而言，2010年以与往年稍有不同的明亮面目起步。往年是很难见到这么多电板外面：漂白、淋洗、染色。白色调和灰色调不仅用于家具配件看起来雅致，而且用在强化木地板上也毫不逊色。白一灰色调赋予强化木地板一种复古的光泽，能完全体现木材的自然纹理结构和石头的表面质感。另一方面，各种富于想象力的装饰纸所用色彩更加强烈。红、绿、蓝等活力四射的色彩被用于佩斯利涡旋纹图案、涂鸦版画等独特设计。     

浸渍纸层压木质地板的质量状况及基材质量控制

本文分析了目前我国市场上浸渍纸层压木质地板(强化木地板)的质量状况及存在的主要问题，并从表面耐蒸汽性能、甲醛释放量、MOR、IB和耐磨性能等方面分析了基板HDF对强化木地板质量的影响，指出基材的密度、含水率、表面光洁度、IB、TS及MOR是地板质量关键的影响因子。