粉碎工艺对饲料加工和营养价值及对动物生产性能的影响

粉碎是饲料生产７大工序（原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量打包）中重要的环节之一。一般饲料中需粉碎的原料占配方比例的５０％～８０％，粉碎工序的电耗占饲料厂生产车间总电耗的３０％～７０％。谷物经粉碎后，表面积增大，与肠道消化酶或微生物作用的机会增加，消化利用率提高；粉碎使配方中各组分均匀的混合，减少了混合后的自动分级，可提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎工艺中的重要指标是原料粉碎的粒度、粒度的均匀性、粉碎产量和加工电耗等。这些指标对饲料加工生产性能、饲料营养价值和动物的生产性能均…     

饲料加工技术对饲喂价值的影响

为改进饲料的饲喂价值，提高饲料中养分的消化率，降低饲料中的有害成分，在饲料生产中通常需先对饲料原料进行必要的加工处理，本文概述几种饲料（原料）的加工技术对饲料价值的影响。l玉米的粉碎饲料生产中应用谷物原料一般都先经过粉碎。粉碎加工能增大饲料表面区，暴露于家畜消化道内更多地与消化酶接触，从而提高饲料的消化利用率。但粉碎谷物都有一个最适粒度，以饲猪为例，饲料粉碎过细易引起猪胃肠损伤，粉碎得太粗，饲料转化率降低。美国堪萨斯州立大学Wordra等测定了粉碎的两种不同粒度的玉米对肥育猪的生长影响。试验粉碎的玉米…     

对水产饵料生产中粉碎问题的探讨

<正> 与畜禽饲料相比,鱼类配合饵料的加工特点之一,是原料粉碎粒度要细,要求达到60目。而目前国内的饵料加工厂一般采用φ1.2mm筛孔的锤片式粉碎机或φ0.8mm爪式粉碎机,粉碎粒度只能达到20～30目左右。提高粉碎细度对耐水性和饵料系数 (?)切关系。粉碎细度提高,在一定工艺条件下可以压制出表面光滑、内部结构紧密的颗粒,可以延长水中浸泡渗透时间,减少散失量;同时也有利于鱼类的     

饲料粉碎粒度对营养和加工成本的影响

谷物是多数家畜日粮的主要能量来源。谷物生产者不仅要关注谷物成分，而且还应关心如何加工谷物使其养分能被家畜充分利用。饲料费用占畜产品生产总成本的65％-75％，因此提高原料利用率对控制生产成本具有重大影响。差不多所有饲料原料都要进行某种方式的饲料粉碎（原文：particle size reduction，直译即降低粒度-译注）。粉碎可以加大谷物的表面积，从而可与消化酶系和化学物更好地发生反应，并使饲料处理、搅拌混合及进一步加工更加容易进行。不过，精细粉碎会增加饲料加工的能量费用，还可能导致家畜消化道溃疡、饲料结拱和粉尘问题。因此，精细粉碎所增加的费用必须由提高饲料转化率抵销，才有所值。     

对虾饵料生产中的几个工艺问题

<正> 一、条粉碎后配合与先配合后粉碎这两种工艺方式,对生产畜禽饲料来说,无论采用哪种利弊都不甚突出。因为禽畜饲料的粒度比较粗,一般能通过φ2.5筛孔就行。但由于对虾饵料要求原料粉碎粒度细(国外要求80％通过60目,国内目前尚做不到,通过40目的也不多),这不但对粉碎机的产量影响较大,同时细粒度物料流动性差,造成配料仓斗中物料结拱频繁,给生产和管理上带来很大困难,直接影响产量。因此,对虾饵料厂宜采用先配料后粉碎的生产工艺。根据实践经验,将各种原料进行混合粉碎比单一品种原料粉碎效率高,可提高近20％。为尽可能减少已符合粒度要求的原料重复粉碎,在混台料进粉碎机前先用分级筛进行分级,生产对虾饵料时一般可分离出符合粒度要求的原料     

牛蛙膨化颗粒饵料生产技术

牛蛙营养价值高、味道鲜美,国际市场上的身价高昂。利用挤压膨化技术生产的牛蛙颗粒饵料为圆柱状颗粒,直径３ｍｍ～８ｍｍ,长４ｍｍ～１０ｍｍ,表面光滑,色泽均匀。１牛蛙颗粒饵料的特殊性１．１牛蛙饵料营养全面,蛋白质含量高,达３０％～４０％以上;１．２饵料具有漂浮性、耐水性、低溶性（一般在３ｈ以上）;１．３饵料原料经挤压过程中的高温、高压处理,淀粉糊化,蛋白质组织化,并钝化原料中存在的毒素、抗营养因子如胰蛋白酶抑制素、棉酚等,利于牛蛙消化吸收,一般来说可提高消化率１０％～３５％;１．４饵料原料经高温、高…     

肉仔鸡日粮中大豆不同加工产品的饲用价值研究

大豆及其加工产品含有抗营养因子。目前已经发现的大豆抗营养因子达10余种（张明峰，1999），其中对大豆营养价值、适口性及人和动物危害较大的主要是胰蛋白酶抑制因子（TI）、抗维生素因子、胀气因子和脲酶。生大豆不能直接饲喂家禽，适当加工处理后才能收到理想的效果。一般认为，大豆中抗营养因子只要灭活80％～85％即可达最佳营养价值（Rackis，1974；Liener，19761。国内外已广泛研究了加工工艺和处理方法对大豆中抗营养因子的灭活效果。并对处理的大豆及其产品的饲用价值进行了研究（谯仕彦等，1998；李素芬等，2001）。为了进一步拓宽大豆的加工领域和有效改善其饲用价值。本试验研究了新的大豆加工产品——全脂脱腥豆粉对肉仔鸡的饲用效果。并与大豆常规加工产品（豆粕和膨化大豆）进行了比较，从而探讨肉仔鸡日粮中不同大豆产品的加工和利用问题。[编者按]     

松粉机和风筛提粉器在饲料微粉碎工艺中的应用

<正> 加工鱼虾饵料和特种饲料,其原料粒度一般要求为全通过40～60目筛。目前国内多数饲料厂采取的办法是,原料经第一台粉碎机(筛孔直径为φ1.5毫米以上)粉碎后到小方筛(筛孔为40～60目)进行筛理,筛上物再进入第二台微粉碎机(筛孔直径为φ0.5～φ0.6     

水产饲料加工的几个问题

鱼虾等水生动物的自身特点及其特异的生存环境决定其对饲料的要求与畜禽有很大的差别，诸如饲料原料的多样性、蛋白水平的高要求和颗粒饲料在水中的稳定性等。因此，水产饲料的加工在很大程度上有别于畜禽饲料。1原料粉碎粉碎是水产饲料加工的关键环节之一，它直接关系到饲料颗粒的质量和饲料加工成本。对虾饵料生产中最重要的工序就是粉碎，它占加工成本的50％以上。1．1颗粒大小水产饲料通常是由少量多种饲料原料组成。例如300微米左右的鱼虾饵料颗粒就可能含有多达50种不同的原料成分，可见其中某些微量成分要有相当小的粒度。因此，水产…     

鳗鱼、对虾饲料加工工艺技术要点

鳗鱼饲料、对虾饲料与普通家禽饲料的最大区别是：前者要求粉碎目数高,粒度小,饲料的熟化程度好,耐水时间长达Zh以上。这些特性决定了它的加工工艺与家禽料的加工工艺不同,选用设备和加工成本亦相异。1鳗鱼饲料加工工艺由于鳗鱼消化道短及有关生理特性,鳗鱼饲料成品要粉碎成超微粉状,粒度为80目一120目,因此,鳗鱼料生产工艺关键是超微粉碎工序,其次是混合工序,保证粉碎成品的混合均匀度,鳗鱼饲料生产线工艺过程如图1。图ISMPS－l型鳗鱼饲料加工成套设备工艺流程1．l原料初清原料有颗粒原料和粉状原料,它们当中都含有如铁钉、…     

浅谈湿法膨化饲料的有关工艺和设备

近几年来，随着饲料加工业和水产养殖业的发展，颗粒膨化饲料得到广大养殖户的充分认可，使用越来越广泛，因而市场对颗粒膨化饲料的需求越来越大。 颗粒膨化饲料的加工实质上是对粉状饲料进行加热加湿加压并通过模孔挤出的过程。物料一经挤出骤然降压，使挤出的颗粒体积膨大，从而形成膨化饲料。从大方面来说，颗粒膨化饲料的加工可分两大工序：原料准备工序和成型及其后续工序。原料准备工序主要包括粉碎和混合两方面，由于膨化饲料对物料的粒度要求较高，大多数配方要求原料的粒度不小于 40目（个别除外），为了达到这一目的，工艺上大…     

饲料粉碎粒度对营养价值·动物生产性能的影响及粉碎成本的控制

饲料加工与动物营养有着密切关系，优质的饲料产品需要靠科学的配方设计和科学的加工制造共同实现。饲料粉碎技术是饲料加工中能耗最高的工段之一，也是后续其它工段能实现其加工目标的前提条件。合适的粉碎粒度对饲料营养价值和其它品质的贡献主要表现在：①增加了动物肠道消化酶或微生物作用的机会，提高了饲料的消化利用率，减少了动物粪便排泄量和营养物流失及对环境的污染。②使得各种原料组分能混合均匀，能生产质地均一的饲料。③可提高饲料调质效率和熟化程度，改善制粒和挤压膨化效果。④可便于动物采食，减少饲料浪费，也便于储存…     

SYHG系列预混合饲料加工机组

SYHG系列预混合饲料加工机组是由华中农业大学与湖北航天饲料机械厂联合研制的一种预混合饲料加工成套设备。该机组已在湖北、河南、陕西、江西等四省的饲料生产厂家试用，普遍反映良好。一、用途及其特点SYHG系列预混合饲料机组主要用来加工各类复合预混合饲料和单质预混合饲料产品。由于该机组采用独特的工艺方式，对含部份结晶水矿物盐原料进行混碾和微粉碎，使矿物盐原料粒度可达60─80目(在含l─2个结晶水时，可达100─120目)，大大降低了矿物盐原料干燥处理的成本。整套机组具有结构紧凑、占地面积小,性能可靠，生产效率高、能耗…     

加工工艺对饲料营养价值及动物生产性能的影响

饲料是畜禽生产上开支最大的一项，在我国饲料支出约占总成本的６５％～７０％，通过恰当的加工方法可以获得较好的经济效益。饲料加工的目的正是为了充分发挥饲料营养价值的潜力，提高产品质量和饲养效果。饲料加工对动物营养的影响一直是饲料加工工艺学家和动物营养学家关心的问题，将加工工艺学和动物营养学有机结合起来能够更大提高动物生产性能。１粉碎粉碎的主要目的是增加饲料接触消化酶的表面积，以使之更易于消化，这也是饲料搅拌、制粒和接受其它处理所必需的。目前许多研究结果表明：粉碎对饲料营养价值和畜禽的生产性能有明显的…     

饲料加工工艺对营养价值的影响

饲料加工工艺对营养价值有着重要影响,采取不同的加工工艺会得到不同性质的饲料,选择合理的饲料加工工艺有利于制作合适的动物饲料,提高动物对饲料的利用率和动物的生产性能。文章综合探讨了热处理、粉碎、制粒、碱处理、膨化等常用加工工艺对饲料营养成分蛋白质、脂肪、淀粉、维生素的影响,为合理选择饲料加工工艺提供参考。     

粉碎粒度对饲料利用率和动物生产性能的影响

<正>粉碎是饲料生产中的一道重要工序,对饲料生产成本、产量、后续加工工序、饲料的营养价值及动物的生长生产性能影响很大。文章通过分析粉碎粒度对饲料利用率,对饲料粉碎参数与饲料营养价值和动物生产性能的影响进行了讨论,并对粉碎工艺需要研究的内容与方向进行了展望。饲料加工与动物营养有着密切关系,优质的饲料产品需要靠科学的配方设计和科学的加工制造共同实现。饲料加工主要包括原料接收、清理、粉碎、配料、混     

饲料褐变对饲料质量的影响

褐变是饲料在加工及贮藏过程中的一种变色现象。饲料褐变发生的机会及褐变程度因原料成分、加工处理方法及贮存时间等不同而有所差异。饲料褐变对其营养价值及成品品质都有影响。 1 饲料褐变的原因 饲料原料种类繁多,理化特性差异较大。目     

处理方法对饲料消化率的影响

饲料中含有抗营养因子,如大豆含有蛋白酶抑制因子——凝集素、皂素等,大麦和小麦含有β-葡聚糖、阿拉伯木聚糖等,这些抗营养因子会抑制酶的活性、降低饲料消化率。消除饲料中的抗营养因子可提高消化率,如加热可使抗营养因子灭活、用酸或碱处理可脱去棉酚等;同时,加工处理可以改变淀粉在整个消化道的消化部位和消化程度,从而影响营养物质的吸收利用。饲料的处理对饲料营养成分的消化吸收有着重要的影响,合理地对饲料进行加工处理,有利于提高家畜对营养物质的消化,提高其生产性能,促进养殖业健康高效发展。     

饲料加工方式对育肥猪生长性能、养分消化及胴体性状的影响

文章旨在评估饲料加工方式对育肥猪生长性能、养分消化及胴体性状的影响。试验将896头13周龄平均体重为42.77 kg的商品肥猪随机分为4组,每组8个重复,每个重复28头。试验采用2×2因子设计,即2种饲料形式（粉料和颗粒料）及原料粉碎粒度（500和1000 μm）,整个试验为期8周。结果：粉料组育肥猪平均日采食量和料重比较颗粒料显著提高3.77%和3.68%（P＜0.05）,同时500 μm粒度组育肥猪日增重较1000 μm显著提高5.48%（P＜0.05）,但料重比显著降低6.29%（P＜0.05）。饲料形式和粉碎粒度对育肥猪平均日增重、采食量和料重比的影响均无显著交互效应（P＞0.05）。颗粒料组育肥猪粗脂肪表观消化率较粉料组显著提高3.18%（P＜0.05）,但粉碎粒度及饲料形式和粉碎粒度的交互作用对粗脂肪表观消化率的影响均无显著差异（P＞0.05）。饲料形式和粉碎粒度及其交互作用对育肥猪干物质、粗蛋白质、氮排泄和氮沉积的影响均无显著差异（P＞0.05）。饲料颗粒形式和粉碎粒度及其交互效应对育肥猪屠宰率、背膘厚度、胃肠道、腿肌和腰肌的影响均无显著差异（P＞0.05）。结论：在本试验条件下,饲料颗粒形式及原料粉碎粒度对育肥猪胴体性状无负面影响,但采用颗粒料饲喂育肥猪可提高饲料效率及粗脂肪表观消化率,原料粉碎粒度为500 μm时可提高日增重和饲料效率。 [关键词]加工方式|育肥猪|生长性能|养分消化|胴体性状     

加工副产品在奶牛日粮中的合理利用

加工副产品在奶牛日粮中的合理利用几乎所有具有营养价值的饲料都可用来饲喂家畜。用谷物加工副产品饲喂家畜已有上千年的历史。常规饲料的短缺、饲料成本的上扬以及废物处理等因素，使得加工副产品愈来愈来受到养殖场和营养学家的重视。加工副产品一般都占原料的很大比例...