基于立式切茎装置的玉米茎秆抛撒规律研究

为了研究立式玉米茎秆切碎装置结构参数对玉米茎秆抛撒规律的影响,该试验以玉米茎秆在切碎过程中运动和切碎后的散布规律为研究对象,采用图像分析学与数理统计学相结合的方法分别对立式切碎装置的抛撒口结构参数、玉米茎秆的运动参数与玉米茎秆抛撒规律之间的联系进行初步研究。研究结果表明:立式切碎装置抛撒口的宽度与位置影响玉米茎秆的切碎与抛撒效果,抛撒口全封闭时玉米碎秆的散布均匀性最高。     

刀具布置对茎秆切碎还田机振动的影响分析

分析了影响茎秆切碎还田机振动的主要因素，并对典型机具的刀片排列方案进行了研究．从而提出了茎秆切碎还田机刀片排列的主要理论依据。     

木薯茎秆粉碎还田机刀片离地间隙控制系统设计与仿真分析

针对木薯茎秆粉碎还田机作业效率低的问题,以木薯茎秆粉碎还田机粉碎刀片离地间隙为研究对象,设计一种基于木薯茎秆粉碎还田机的刀片离地间隙控制系统。为实现木薯茎秆粉碎还田机刀片离地间隙精确控制,设计可安装检测装置的仿形检测机构;在木薯茎秆粉碎还田机地轮支撑杆处加装液压缸,可对木薯茎秆粉碎还田机粉碎刀片离地间隙进行调控;在SolidWorks中建立木薯茎秆粉碎还田机垄面作业模型,并利用ADAMS软件对其进行运动仿真分析,结果表明:仿形检测机构仿形范围为375～500 mm时,此时仿形检测机构具有最优仿形效果,设计合理。粉碎刀片距垄面距离为228 mm,满足最优粉碎刀片离地间隙范围要求。     

往复式桑叶采摘机设计及采摘效益分析

以实现机械采摘桑叶为目的,设计一款能自动实现桑叶采摘的往复式桑叶采摘机。桑叶采摘机包括往复式桑叶采摘装置、桑枝定位装置和行走装置。为了使桑叶采摘机能够准确地完成桑枝定位、顺利地进行桑叶采摘,桑枝定位装置对桑枝进行定位,行走装置带动桑叶采摘机运动至工作位置,之后由往复式桑叶采摘装置进行桑叶采摘。通过查阅文献和调查,确定桑树的生长情况,结合往复式桑叶采摘机的运动进行机械采摘桑叶的效益分析,得到机械采桑效率为422.4kg/h,采摘6.67hm2桑园所需费用为2 093元。     

2JH-1.7型悬挂式茎秆切碎还田机动刀的改进

ZJH－1．7型悬挂式茎拜切碎还田机采用割刀水平旋转切碎茎秆,有碎秆质量好、割茬低等优点,但使用中我们发现原设计的动刀机构有其不合理之处（图且）：1．动刀2．螺栓3．垫铁4.刀臂1．动刀刀片文短,长度仅为32cm,由于刀片短造成切碎范围小易产生漏秆现象。2．动刀机构的刀青是用8”槽钢焊合而成,在设定长度中刀片尺寸短刀劈必然长,而重量相应增加,运动惯性增大、轴承易损坏、立轴易折断。3．两动刀片央装在刀臂的外端上下平面上形成死连接,作业时遇到畦埂及复杂地形无退让性．给主轴造成很大冲击负荷,这是主轴折断的主要原因2－…     

一种烟草拔秆机切碎装置的设计研究

为了充分利用烟秆资源在烟草拔秆机上设计了烟秆切碎装置使烟秆在田间拔秆的同时将烟秆切碎装袋,文章实际情况出发,设计了一种与烟草拔秆机配套使用的小型圆盘式双滚筒切碎装置,对该切碎装置的主要技术参数进行了设计,确定了比较合理的结构参数和工作参数。     

柬埔寨木薯生产机械化技术试验与思考

木薯是柬埔寨的重要农作物,缺乏相关农业机械是影响木薯产业发展的重要因素之一。为加快木薯生产机械化发展,一种宽窄行种植模式与配套的全程机械化设备被引入到柬埔寨合作公司,这些机械设备包括旋耕起垄机、木薯种植机、木薯块根挖掘收获机、木薯秆粉碎机等。在柬埔寨桔井省的试验表明,木薯宽窄行种植模式农艺与配套的农业机械总体上是可行的。     

93ZT─500型铡草机

由洛阳工学院设计,河南沁阳县柏香造纸设备厂制造,已通过河南省科委主持的新产品鉴定该机可固定作业,也可配小四轮拖拉机在田间作业,既可完成干、青饲草的切碎作业,也可进行青玉米秆的切碎还田。配用2．2kW电动机,机重120kg（不包括电机）切草长度为12、18、24、36mm4级。93ZT─500型铡草机@周良墉     

名企名品

主要技术参数：配套动力为30．88kW，工作行数为2行，适应行距为45—65cm，茎秆切碎长度为50mm，生产效率2．21～3．68hm2/h，籽粒破碎率不大于3％．籽粒损失率不大于1％，籽粒损失率不大于2％，割茬高度不大于80mm，外形尺寸为4100mm×1300mm×2700mm，质量为1920kg.     

名企名品

主要技术参数：配套动力为30．88kW，工作行数为2行，适应行距为45—65cm，茎秆切碎长度为50mm，生产效率2．21～3．68hm2/h，籽粒破碎率不大于3％．籽粒损失率不大于1％，籽粒损失率不大于2％，割茬高度不大于80mm，外形尺寸为4100mm×1300mm×2700mm，质量为1920kg.     

茎秆切碎还田机械发展现状与应用前景

1茎杆切碎还田机械发展现状美国、加拿大等国家的小麦、玉米秸秆大部分用于还田。国外的茎秆还田机具结构大多为立式结构,具有机具结构简单,作业效率高等特点。同时还有对秸秆根部进行处理加工的整株秸秆粉碎还田机具。目前国外茎秆还田机具普遍向宽幅、与大马力轮式拖拉机配套的方向发展,宽幅秸秆切碎还田机具采用液压折叠的方式进行运输。宽幅秸秆切碎还田机具在小范围的工作面内可以单独仿形,保证工作面内秸秆留茬高度一致。如美国约翰·迪尔公司,其茎秆切碎还田机幅宽由1.2m到5.4m,配套动力由50kW到180kW的规格齐全。其工作幅宽为5.4m…     

玉米联合收获青贮机

该机由淄博市农机所研制,是与50马力轮式拖拉机配套的背负式液压全悬挂机型．集茎秆切割、摘穗、果穗集箱、茎秆粉碎青（黄）贮或还田、灭茬于一体,具有结构紧凑、通过性能好、转弯半径小、操作灵活等特点,该机于1997年12月通过鉴定。外形尺寸（mm）6380×1680×2370工作行数2行茎秆切碎段长度（mm）100（以下）割茬高度（mm）100～200可调员小离地间隙（mm）＞300生产率（ha／h）0.4～0.53工作速度（m／s）0.6～1.5籽粒损失（％）＜1果阿损失（％）＜2籽粒破碎串（％）＜0．5使用可靠性（％）＞80出售价（万元）2．78玉米联合收获青贮机…     

冬春鲜喂饲用油菜收获机滚刀式切碎装置设计与试验

针对长江中下游地区饲用油菜生物量大、含水率高,缺乏适用收获机械的问题,开展了冬春鲜喂饲用油菜机械化收获切碎装置设计与试验。根据物料特性、切碎及抛送等作业要求,确定了平板型滚刀式切碎装置主要结构参数和作业参数;采用单因素与二次旋转正交组合试验研究了喂入压辊转速与切碎器主轴转速对茎秆切碎长度合格率和功耗的影响,构建了长度合格率和功耗与喂入压辊转速和切碎器主轴转速的回归方程,优化得出了最佳作业参数。试验结果表明:喂入压辊转速为400～550 r/min,切碎器主轴转速为600～800 r/min,茎秆切碎长度合格率较优。优化得出喂入压辊转速496. 17 r/min、切碎器主轴转速为709. 14 r/min时,茎秆切碎长度合格率为91. 16%。采用平板型滚刀式切碎装置开展鲜喂饲用油菜收获田间试验和饲喂试验表明:收获饲用油菜切碎茎秆长度满足饲用油菜冬春鲜喂要求。     

9QSD-1200型青贮机应用推广

2002年我局引进了一台9QSD-1200型多功能牧草青贮收获机。该机工作宽度1200mm,行距不受限制。配套动力47.8～110kW,动力输出转速1000r/min,切碎长度5～30mm。1测试情况用纽荷兰110-90型拖拉机与该青贮机配套,分别在呼图壁县和昌吉市进行为期二个多月的青贮作业。通过测试,切碎长度5～10mm,青贮玉米茎秆收割干净,割茬高度符合农艺要求。收割0.67～2hm2的青贮玉米地块,耗油率37.5kg/hm2,作业12h,纯收割作业时间7h,纯作业时间系数0.6。收割3.3～6.7hm2以上青贮玉米地块,耗油率16.5kg/hm2,作业时间12h,纯收割时间10h,纯作业时间系数0.9。作业…     

减少机收青贮饲料损失的措施

用青贮收获机收青贮饲料，在收获机进地、开趟、割秆、压扁切碎、青贮物料抛出、装车运输等各项作业环节中都会发生损失，如撞倒茎秆、打落果穗、割茬高、物料抛出等。机械收获要求在作业中总损失应控制在3％以内。青贮机收获作业中，由于拨禾轮、割台调整不当，使割台不稳，忽上忽下，也会造成割茬高，打落果穗而增加损失。为减少损失，应做好如下的操作和调整。     

对茎秆切碎还田机试验长度合格率测定方法的修改意见

根据ＪＢ／Ｔ６６７９－９３《茎秆切碎还田机试验方法》５、３“切碎长度合格率”的测定方法进行检测时发现，此法从理论上讲很准确，但在实际操作中，由于一些实际问题而使准确性难以保证。根据该标准切碎长度合格率的计算公式为：Ｆｈ＝×１００其中，Ｆｈ———切碎长度合格率，％；Ｗｚ———测区内测点茎秆重量，ｇ；Ｗｂ———测区内测点中不合格茎秆重量，ｇ按试验方法规定，机具作业后通常取１ｍ２为一个测点，收集１ｍ２内的全部茎秆称重，然后从中挑出不合格的茎秆进行称重。但在实践中，有许多客观因素影响该项指标的准确性。当…     

4MQH-3.6型棉花茎秆粉碎机

农二师29团修造厂，研制出与铁牛—55拖拉机配套的4MQH—3．6型棉花茎针粉碎机。该机获国家专利，现已批量生产．该机有结构简单，造价低，效率高，故障少．谁修方便等特点。该机通过传动箱带动快个垂直旋转刀，将作物茎秆垂直切碎，切碎长度100mm，最低切割高度8（ha，每小时工作效率2，8公顷，能使粉碎的棉秆均匀地抛撒在地面，给耕地创造了良好的条件。4MQH-3.6型棉花茎秆粉碎机@宋立文$29团生产科     

木薯种植机种茎切断装置的设计

机械化种植技术能够大大提高木薯种植效率,降低种植成本,是木薯田间生产大势所趋,而国内木薯种植设备研究起步晚,尚存在诸多问题。为此,结合木薯种植农艺要求及木薯种茎特性,针对木薯种植机种茎切断装置设计中存在的问题,进行了有关切秆装置设计的理论研究,分别对外形尺寸、整体结构、切秆刀辊、刀片及护盖等进行了分析与设计。试验表明:所设计的木薯种茎切断装置能够稳定切断木薯秆,拖拉机行驶速度约1.2 m/s时,作业稳定性高,无故障作业面积可达4 0 hm2以上。     

2JHB-0.9型茎秆还田机

这种小型茎秆还田机可与180型、200型小四轮拖拉机配套，能将收获后的棉花、玉米、油菜及豆类等作物的茎秆直接粉碎还田。适用于农村、山区等不利于大、中型机械作业的小块地。该机是由悬挂机构及传动轴、变速箱、机壳、刀架、宝刀和动刀等部件组成。该机作业时，是通过传动机构和变速箱带动刀架高速旋转。在较大的加速度及功能的作用下．将直立于田间的作物茎秆平形切断，打入机壳内，经动刀的重复剪切．假团成细碎的整秆＠匀地抛散于田间。外形R可（长罗元又高）（玉米）切对复900久以D工作幅宽（自来）900粉碎长度（＊朱）3～120图技高…     

立轴式木薯茎秆粉碎还田机的研制与试验

针对木薯块根收获时同步高效处理木薯茎秆的要求,研制了一种前悬挂于拖拉机、以液压马达为动力的立轴式木薯茎秆粉碎还田机,分单立轴粉碎和双立轴粉碎两种机型,与后悬挂于拖拉机的木薯块根挖掘收获机配合,可实现木薯秸秆粉碎还田、木薯块根挖掘收获联合作业。通过田间作业试验,对比了两种机型的作业性能,表明该设计有一定的实用性,并指出了其技术改进方向。