模辊式生物质颗粒燃料成型机性能试验

针对模辊式成型机在生产生物质颗粒燃料过程中存在能耗高等问题,以玉米秸秆为原料,研究成型机模辊间隙、主轴转速和模孔直径等参数对生产率、吨燃料能耗、颗粒燃料的成型率、机械耐久性和颗粒密度等的影响。结果表明：模辊间隙仅对成型率有影响,间隙为0.2mm最优。吨燃料能耗和颗粒密度随主轴转速增大而减小;模孔直径大,生产率高,吨燃料能耗低,颗粒密度小;为保证生产率,主轴转速应大于等于160r/min。不同因素试验,颗粒燃料的成型率大于95%,机械耐久性大于96%,均符合生物质颗粒燃料要求。     

11SZL-320型生物质颗粒燃料成型机的设计与研究

本文分析了目前市场上已有的生物质颗粒燃料成型机存在的问题,阐述了11SZL-320型生物质颗粒燃料成型机的成型原理及结构特点,并对其性能试验情况进行了分析。     

生物质颗粒燃料火焰消毒旋耕机设计

随着环保形势的日益严峻，生物质颗粒燃料应用及设备的研究成为解决环境污染和能源问题的重要途径。目前病虫与杂草等影响农业生产力，导致作物产量减少和质量下降，而农药的长期使用以及人工不均匀施撒，给土壤和地下水资源带来了巨大污染。该文以火焰杀虫旋耕机和生物质颗粒燃烧为研究对象，通过对火焰消毒旋耕机进行创新理论设计，为生物质颗粒燃料的应用提供了新的研究思路。      

生物质颗粒燃料生产技术与设备

介绍了生物质颗粒燃料的发展前景、生产工艺、成型的前提、生产设备以及生物质颗粒燃料的使用。     

生物质颗粒燃料炊事炉具的技术原理及正确使用

介绍了生物质颗粒燃料炊事炉具的技术原理及正确使用的方法,指出了安全使用注意事项,提出了降低使用成本的措施.     

云南省生物质颗粒燃料发展前景分析

介绍了云南省生物质资源状况,分析了云南省主要农作物秸秆年产量以及资源化利用现状,总结了云南省能源消费以及农村能源消费现状,进一步分析了云南省发展生物质颗粒燃料的优势,提出了发展生物质颗粒燃料是改善云南省农村能源消费结构的重要途径。     

生物质颗粒燃料短期储藏特性研究

中国不同地区气候不同,温湿度差异较大,生物质颗粒燃料在储藏过程中,会引起颗粒燃料的特性发生变化,从而对燃料的应用产生影响。针对玉米秸秆颗粒和木质颗粒两种燃料,采用密封和露天2种储藏形式,利用高低温湿热试验箱模拟不同温湿度条件,开展储藏试验。结果表明,生物质颗粒燃料在储藏过程中,影响颗粒燃料全水分的主要因素是温度、湿度和储藏方式;湿度大于70%,玉米秸秆颗粒燃料会出现长毛、发霉现象;木质颗粒燃料在高温、高湿条件时,会出现裂缝及发霉现象。     

世界生物质颗粒燃料产业发展现状与趋势分析

由于石油资源的萎缩和全球气候变暖等问题的日趋严重,开发和利用可再生清洁能源、减少石化能源消耗、降低温室气体排放已成为世界各国缓解能源危机和气候变化问题的共识。生物质颗粒燃料是可再生的清洁能源,近十几年在国际社会和各国政府的关注下世界生物质颗粒燃料产业得到迅速发展。为此,首先介绍了世界生物质颗粒燃料产业的起源,全面描述了目前世界生物质颗粒燃料产业的发展现状和特点,对世界生物质颗粒燃料产业的发展趋势进行了分析和预测,并对现阶段发展中出现的困难和问题提出相应的对策,为了解世界生物质颗粒燃料产业发展状况和发展趋势、促进我国生物质颗粒燃料产业的国际化发展提供参考。     

蜂窝状生物质燃料活塞式成型机模具优化设计

基于广大农村地区和城镇的生活需要,设计了蜂窝状生物质燃料活塞式成型机。利用ANSYS Workbench1 4.0软件对成型机的模具结构进行建模,并利用响应曲面法对模具结构进行优化设计,确定模具的主要结构尺寸。优化设计结果表明,模具主要结构的设计参数合理,能够满足实际生产的需要,为卸料液压缸及成型机液压系统的设计打下了基础。     

多功能空心对辊式生物质颗粒成型机的研制

针对原有生物质颗粒成型机的局限性以及成型过程中出现的问题,开发设计了空心对辊式生物颗粒成型机;阐述了该机的结构组成和工作原理,分析并确定了空心对辊式生物颗粒成型机的核心部分结构参数.试验表明,该机结构和参数设计合理,能够满足生物颗粒成型的特殊要求.该机的研制大大提高了生物颗粒机械化成型的品质和成型率,是较为理想的生物颗粒成型机具.     

生物质颗粒燃料特性主成分分析及热值预测

为了探寻生物质颗粒燃料工业分析成分及热值之间的相关关系,对生物质颗粒燃料进行综合评价,并用工业分析成分对热值进行预测,测试了36种生物质颗粒燃料的基础特性。结果表明,工业分析成分的4个指标之间存在着线性关系,挥发分与其他指标之间存在负相关关系;提取的两个主成分的方差累计贡献率高达85.97%,在这两个主成分中,挥发分在第1主成分中所占的权重最大,灰分在第2主成分中的权重最大。利用多元线性回归模型建立的生物质颗粒燃料热值预测模型,外部验证的标准差SEP为0.185 kJ/g,相对标准差RSD为1.02%,该预测模型可靠性较高。      

生物质锅炉在火电厂的安装使用

介绍了丹麦安装生物质锅炉以改造旧电厂，合理利用生物质能的技术，探讨了生物质锅炉的结构和设计原理。     

11SQ——400型家用生物质气化炉的设计与研究

分析了市场上已有的家用生物质气化炉存在的问题,阐述了11SQ—400型生物质气化炉的结构和工作原理,并对其试验情况进行了分析。     

生物质颗粒燃烧器进料防回火方法

目前国内生物质颗粒燃料燃烧器的推广应用十分迅猛,但生物质颗粒燃烧器进料机构的研发不够重视,直接影响燃烧器性能的稳定与否、利用效率的高低及污染物排放量的大小。阐述了生物质颗粒不同进料方式及各自的特点,重点归纳了常见生物质颗粒进料防回火机构的类型和特点,分析了各自的优缺点,为颗粒燃烧器进料机构的合理设计研发提供参考。      

生物质颗粒成型的精准式上料装置研究

生物质固化成型是解决其收集、运输和储藏的关键技术。平模碾压是常用的生物质颗粒生产方式,通过碾压产生的热量可使木质素软化,为生物质固化提供内部粘结力。试验发现布料厚度对生物质成型率和能耗有很大影响。通过响应曲面法和多目标优化设计获得最优物料厚度及成型条件。在此基础上设计了精准式布料装置,该装置采用气压输送实现上料布料,通过对气压进行调整,便可对上料速度进行控制,实现了均匀布料,保证物料在平模上被充分碾压。该装置所设布料管可随碾压辊一起旋转,实现边布料边碾压。通过试验与普通上料装置比较,该装置可进一步提高生物质成型率4%左右,降低能耗6%左右。减小压辊的径向受力的波动,提高设备使用寿命。     

固体热载体与生物质颗粒之间的传热研究

为研究生物质颗粒与陶瓷球固体热载体之间的传热规律,利用自制散体颗粒换热实验台对陶瓷球热载体与气体之间的对流传热特性以及生物质与陶瓷球颗粒之间的传热特性进行了实验研究。采用解析法和RMC关联式法分析出单陶瓷球颗粒与空气的对流换热系数分别为291.3W/(m2?℃)和200.3W/(m2?℃),确定的陶瓷球热载体与生物质颗粒群传热的准则方程分别为Nuc=176+0.079Rec和Nub=22.97+0.2251Reb,为固体热载体加热生物质热解规律的研究提供了理论基础。     

生物质颗粒成型设备发展现状与展望

介绍了生物质颗粒燃料及其特性,综述了国内外生物质颗粒燃料成型机发展现状,对环模颗粒成型机和平模颗粒成型机的性能和应用进行了比较,并针对目前国内外生物质颗粒燃料成型技术及设备存在的问题,提出了我国生物质颗粒燃料设备及产业化发展方向。     

生物质颗粒直燃炉灶设计与试验

针对当前生物质燃烧炉灶热效率低、火力强度达不到要求、供风不充足燃烧不完全、功能单一等问题,依据集中供餐炊事对清洁生物质颗粒燃料炉灶的需求,研制了一种以层燃为燃烧方式,集炒菜、蒸饭、烧水、供热等功能于一体的生物质颗粒直燃炉灶。运行性能试验结果表明:该炉灶的炊事热效率为42.9%,综合热效率达70.7%,炊事强度为14.1 k W,烟气排放指标低于国家标准,生物质颗粒燃烧较为充分,可为以生物质颗粒为燃料的集中供餐炊事炉灶的设计与应用提供科学参考。