胰蛋白酶水解酪蛋白生产CPP水解工艺条件的研究

本研究利用胰蛋白解水解酪蛋白制取ＣＰＰ,通过旋转回归设计研究了底物浓度为１５％,水解１ｈ时酶－底物浓度比（〔Ｅ〕／〔Ｓ〕）,ｐＨ值和温度（Ｔ）对水解度（ＤＨ）的影响,建立了数学模型,根据Ｎ／Ｐ,ＣＰＰ得率优化水解条件为：〔Ｅ〕／〔Ｓ〕＝０．８２％,ｐＨ＝７．５,Ｔ＝４８℃,ｔ＝２ｈｒ,得出最适水解度为９．５％。     

黄粉虫胰蛋白酶酶解工艺的研究

以黄粉虫为原料,以水解度(DH)和水解多肽液的还原能力为指标,研究胰蛋白酶法制备黄粉虫多肽的工艺条件。通过单因素试验,初步确定pH、温度、酶用量、固液比的正交试验水平;在单因素试验基础上设计正交试验,分析各因素对酶解反应的影响及确定酶解反应的最佳工艺条件。结果表明:pH对酶解反应的影响最大,其次是温度和酶用量,固液比对酶解反应的影响最小;酶解的最佳工艺条件为:pH为8.5,温度为46℃,酶用量为1.8%,固液比为1∶10,酶解时间为4h,DH为13.223%。     

胰蛋白酶对核桃蛋白水解条件的优化研究

【目的】确定蛋白酶水解核桃蛋白的最佳工艺条件。【方法】在单因素分析的基础上,采用响应面分析方法对核桃蛋白的水解条件进行了优化。【结果】胰蛋白酶水解核桃蛋白的最佳反应条件为:反应时间4.0 h,底物质量浓度27 g/L,温度53.4℃,pH8.0,加酶量(E/S)8.3 g/kg,各因素对核桃蛋白水解的影响顺序为温度>加酶量>底物质量浓度。【结论】实际验证表明,利用优化的水解条件可取得较好的水解效果,水解度可达14.497%。     

乳蛋白的胰蛋白酶水解模型的建立

利用脱脂牛乳为原料，对乳蛋白的胰蛋白酶催化水解进行研究，并建立了两个不同温度下的乳蛋白水解物水解度变化模型．所得模型与实测相符．该模型用于一定水解时间内水解物水解度的估测．     

Alcalase水解猪皮蛋白制备多肽的研究

以新鲜猪皮为原料,通过超微粉碎、干燥、脱脂,制备成蛋白含量达94.11%的猪皮蛋白粉。采用Alcalase对猪皮粉进行水解,研究了pH值、时间、酶与底物比、温度4个因素对水解度的影响,在此基础上通过正交试验确定了Alcalase水解猪皮粉的最佳条件为:时间90 min,温度55℃,pH值10.0,酶与底物比35μL/g。电泳试验结果表明,随着水解程度的加大,水解产物多肽分子量逐渐变小。     

酶法水解蛋清蛋白制备多肽的条件优化

为利用蛋清开发活性肽提供理论依据,以水解度为主要指标,对水解蛋清蛋白的蛋白酶予以筛选,并分别进行了加酶量、水解温度、时间和pH等因素对水解度的影响试验,在此基础上进行正交试验优化其水解条件。结果表明:酶法水解蛋清蛋白制备多肽的优化水解工艺条件为加酶量0.8%、水解温度55℃、时间5h、pH 6.5,在此条件下水解度为44.38%,多肽含量达22.3mg/mL。     

应用SAS软件优化螺旋藻蛋白水解工艺条件的研究

以螺旋藻粉为原料,使用胰蛋白酶进行水解,在单因素实验的基础上以水解度为响应值设计了3因素（水解液pH值、酶与底物浓度比、水解温度）3水平的响应面实验,进行水解工艺条件的优化。通过实验得到最近水解条件为pH8.0、酶与底物浓度比为4.0%、温度为40℃,此时,水解度为22.3%     

中性条件下酪蛋白的胰蛋白酶酶促水解研究

利用试验设计研究了中性条件下酪蛋白的胰蛋白酶催化水解，得到了在一定的条件下酪蛋白水解物水解程度的变化规律（回归模型）．它不仅与实际试验结果相符，还可以用于其它条件下酪蛋白水解程度的预测；利用试验设计还可以对酪蛋白的限制水解进行优化条件选择．     

酶法水解螺旋藻蛋白研究

[目的]研究木瓜蛋白酶对螺旋藻蛋白的水解作用。[方法]采用正交试验设计分析温度、酶浓度、pH值、水解时间对水解度的影响,利用葡聚糖凝胶柱Sephadex G-25层析测定螺旋藻多肽分子量。[结果]木瓜蛋白酶水解螺旋藻蛋白的最适宜工艺参数为:温度55℃,酶与底物比0.4%,时间3 h,pH值6.0。[结论]当水解度为82.6%时,2个螺旋藻多肽洗脱峰的分子量分别为2 992和231 Da。     

胰蛋白酶处理对花生蛋白起泡性的影响

［目的］研究胰蛋白酶处理对花生蛋白起泡性的影响,为花生蛋白功能特性的改进提供相关参考。［方法］通过控制胰酶对花生蛋白的水解条件,测定不同处理条件下所得水解蛋白的起泡性。［结果］ 通过对胰酶作用的pH值、温度和加酶量条件的控制,发现经过水解后,花生蛋白的起泡性均有所提高,并确定了最佳的水解条件为：pH值7.5,酶解温度45 ℃,加酶量为0.1%,此条件下所得水解花生蛋白比未水解的花生蛋白的起泡性提高了79.9%。［结论］胰酶对花生蛋白的起泡性有一定的改善作用,通过处理可有效地提高花生蛋白的功能特性,有利于花生蛋白更为广泛的应用。     

瓜参酶解制备蛋白粉技术研究

利用瓜参肉重0.75%的胃蛋白酶在50℃下处理4h,添加8%的β-环糊精,以进口温度180℃喷雾干燥制成蛋白粉,最终羟脯氨酸含量为73.17mg/g。有效解决了瓜参加工过程中外皮难以软化、砂粒难以除去的问题,实现了瓜参的高值化生产。     

酶解猪血浆蛋白粉脱色工艺的研究

[目的]探索可食用的猪血浆蛋白粉的制备方法。[方法]采用酶解法水解猪血浆,利用活性炭对酶解液脱色,制备猪血浆蛋白粉。比较在不同脱色条件下活性炭的脱色效果,以确定最佳脱色工艺条件。[结果]活性炭对猪血浆酶解液的脱色率为90.60%。脱色温度对血浆酶解液的脱色效果影响显著,而活性炭用量和脱色时间对脱色效果无显著影响,它们对脱色效果的影响顺序为:脱色温度>活性炭用量>脱色时间。利用活性炭对猪血浆酶解液进行脱色的最佳工艺条件为:活性炭用量为4.00%,脱色时间为30 min,脱色温度为50℃。[结论]该试验制得的血浆蛋白粉呈淡黄色粉末状、无腥味、无杂质、蛋白质含量为68.25%、室温下在水中的溶解度达92.35%,可广泛应用于食品行业。     

褐蘑菇蛋白水解工艺研究

[目的]探讨褐蘑菇蛋白水解的最优工艺。[方法]采用酸水解法,研究不同水解温度、固液比、水解时间对褐蘑菇蛋白水解度的影响。[结果]通过正交试验,确定褐蘑菇蛋白水解的最优条件为:水解时间14 h,固液比1∶3.5,温度95℃。在该条件下,褐蘑菇蛋白水解度可达59.60%。[结论]通过酸水解法可获得风味较好的褐蘑菇蛋白水解液,为褐蘑菇蛋白水解的生产实践提供了理论依据。     

碱性蛋白酶水解法制备玉米肽的研究

利用碱性蛋白醇对玉米蛋白进行水解制备玉米肽,以水解度(DH)表征其反应程度,确定了玉米肽的最佳水解条件：温度为55℃,pH值8．5,底物浓度5．0％,醇质量分数4．0％,水解时间为2．0h。在此条件下。水解液的氮溶指数(NSI)和水解度(DH)分别为62．87％和62．40％。     

双酶法水解制备马铃薯微孔淀粉的工艺研究

以马铃薯淀粉为原料,采用双酶法(α-淀粉酶和糖化酶按3:1的比例混合)制备微孔淀粉,通过L16(45)正交试验设计,以水解率、吸油率增量和比表面积增量为指标,研究淀粉乳浓度、复合酶用量及反应温度、时间、pH值对微孔化率的影响.结果表明,最佳工艺条件为:淀粉乳浓度30%,酶用量1.0 mL,反应温度45℃,时间20 h,pH5条件下所获微孔淀粉的吸油率和比表面积增加值分别为52.56%和109.84 m2/g     

Alcalase蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

[目的]研究Alcalase蛋白酶对大豆分离蛋白的水解作用及水解物的性质。[方法]通过单因素试验,研究pH值、温度、酶浓度、底物浓度等因素对Alcalase蛋白酶酶解大豆分离蛋白的影响,通过正交试验确定Alcalase蛋白酶水解大豆分离蛋白的最佳水解条件。[结果]Alcalase蛋白酶水解大豆分离蛋白的最佳水解条件是pH值8.0、温度60℃、酶浓度1000U/g、底物浓度3%,水解时间2h,大豆分离蛋白水解度为46.13%。[结论]酶解后大豆分离蛋白的水解度达到了制备大豆多肽的要求。     

猪胰脏中胰酶的制备新工艺技术研究

以猪胰脏为原料,采用单因素试验研究胰酶制备的不同工艺路线、不同提取溶剂、提取激活温度、时间、pH和沉淀剂种类对三酶活力和收率及其他品质的影响,并通过正交试验优化得胰酶制备的工艺条件为:提取溶剂为25%乙醇(原料量的2倍,V·m-2),保护剂为1.0%氯化钠和1.0%甘油,激活剂为0.2%CaCl2和1.0%胰酶原粉;提...     

蛋白酶K水解蜂王浆蛋白的研究

为评价不同蛋白酶水解蜂王浆蛋白的效果,本研究以蛋白酶K为试验用酶,对蜂王浆蛋白的最佳水解条件及水解产物稳定性进行了研究.结果显示,蛋白酶K水解蜂王浆的最佳条件为温度55℃,pH 7.5,酶添加量60 g/mL,氯化钙添加量0.01 mol/L,反应时间4 h,水溶性蛋白质提取率为31.03%;蛋白酶K水解蜂王浆蛋白的产物在酸、碱、热条件下能够保持较高的稳定性.蛋白酶K水解蜂王浆的效果介于植物性蛋白酶及动物性蛋白酶之间,可用于生产富钙型的水溶性蜂王浆.     

碱性蛋白酶水解螺旋藻蛋白的研究

[目的]研究碱性蛋白酶水解螺旋藻蛋白的工艺条件。[方法]采用L9（34）正交试验方法,研究了碱性蛋白酶对螺旋藻蛋白进行水解的最适温度、酶与底物的比（E/S）、pH等反应条件;并且以蛋白质的水解度为指标,优化出最佳工艺条件。[结果]在酶与底物比为5%、pH为8.5、温度为50℃的最佳工艺条件下,蛋白质水解度可达31.2%。[结论]该研究为螺旋藻进一步开发奠定了基础。