怎样使用方格蔟

应用优良蔟具方格蔟上蔟,可以提高上茧率、出丝率及丝的品位,是蚕茧生产中提高茧质极重要的措施。但使用方格蔟,应严格掌握几个关键。否则会出现蚕进孔率低、次下茧多,影响蚕农使用方格蔟的积极性。我县自1987年春期开始推广使用方格蔟以来,已有较多的蚕农应用方格蔟上蔟,营茧成绩逐步提高。现将几年来的体会总结如下: 一、充分做好上蔟前的准备工作上蔟前的准备工作做得充分,蚕成熟后就能集中劳力捉蚕上蔟,操作能井然有序,     

谈谈使用方格蔟的配套技术

方格蔟是目前最优良的蔟具 ,日本早在４０年代就推广了方格蔟 ,到现在几乎全使用这种蔟具 ,因此 ,日本原料茧的上茧率都在９５%以上 ,而我市则绝大多数还使用旧式蔟具 ,有些地方还由于制作蔟具的原料不足 ,而一蔟多次使用 ,再加蔟室和蔟中环境很不理想 ,而造成柴印茧、黄斑茧等下茧较高 ,上茧率仅在８０%左右。据统计 ,嘉兴市蚕茧产量从１９７８年的１９２９０ｔ到１９９８年的５２５５９ｔ,已增长了１．７２倍 ,已是浙江的“半壁江山” ,但原料茧茧质却长期在原水平徘徊。在当今剧烈的市场竞争中 ,蚕桑生产要生存和发展 ,已经到了由产量型…     

方格蔟推广中的问题与对策

<正> 我市从七十年代中期起,开始了方格蔟的试点示范推广工作。二十多年来,经过创办方格蔟生产厂,制定方格蔟质量标准,大力抓好方格簇的使用技术指导,使方格蔟的生产量不断增加,推广面逐步扩大。至1991年全市方格蔟片的使用量达7351万片,以方格蔟上蔟的蚕种量占饲养总量的87.82％。推广方格蔟对提高蚕茧质量起到了十分显著的作用。取得了较好的社会效益和经济效益。但是在方格蔟的推广中,还存在着这样那样的问题,在一定程度上影响着方格蔟的使用效果。经调查,概括起来主要有以下几方面     

原蚕新型塑料方格蔟上蔟试验报告

本文对新型塑料方格蔟在丝茧生产上进行试验,取得了成功,并将塑料方格蔟就用于原种生产的上蔟试验,也取得较好的效果。     

手电钻清除纸板方格蔟浮丝法

采用手电钻 (或小风扇电机 )清除纸板方格蔟浮丝 ,既省工、省本、省力 ,干净又不损伤蔟芯。每清除 80组方格蔟比火熏法可节约用工 3小时以上 ,大大减轻了去除方格蔟浮丝的劳动强度。     

手电钻清除纸板方格蔟浮丝法

纸板方格蔟是提高蚕茧色泽、净度、解舒率等各项内外在质量的优良蔟具.它具有成本低、省工、省力、一次投入能多年使用,且操作方便. 多年来在方格蔟使用后浮丝的清除上多用明火烧烤和人工手摘两种方法,前者易损伤蔟具 ,同时明火烧烤后需人工清除灰杂等燃烧物,既伤蔟片又费工;后者用工太多,每人每天只能摘除40～50组蔟片的浮丝.近三年来,我们在本县的重点乡镇探讨推广使用了手电钻清除纸板方格蔟浮丝法,实践证明此法清除浮丝干净,且不损伤蔟片,是一种较为理想的清除纸板方格蔟废浮丝的方法.     

地蚕推广应用方格蔟自动上蔟技术

地蚕推广应用方格蔟自动上蔟技术湖州市农业局陈兰霞目前蚕茧生产、推广应用纸板方格蔟上蔟，是提高蚕茧质量的重要措施。我市于１９８２年开始搞试点，１９９１年开始大面积推广使用方格蔟上蔟技术，生产实践证明，方格蔟茧的内在质量明显优于蜈蚣蔟茧质量。蚕茧质量的提...     

方格蔟的使用效果

<正> 纸板方格蔟是蚕儿上蔟效果最理想的蔟具。我镇现有方格蔟普及率虽已达到了99.2％,上车茧率在91％以上,解舒率达69.4％。但随着我国加入世贸组织,新的形势给我们提出了新的要求,蚕茧质量是我们茧丝绸行业今后生存、发展、竞争的基础。     

方格蔟使用及蔟中环境控制技术

<正>方格蔟是根据蚕营茧习性和现代制丝原料茧要求设计,工厂化生产的格孔规范的优良蔟具,较传统的草笼、折蔟能明显节省蔟室、提高茧质,增加栽桑养蚕收益。根据调查表明,方格蔟茧较草笼茧上茧率提高17%～19%,茧丝长增加91.8m,对显著提     

浅谈方格蔟上蔟与茧丝质量的关系

目前,我县农村养蚕上蔟相当部份使用蜈蚣蔟,由于蜈蚣蔟枝分布不均且相互交错和参差不齐,蔟中通风不良,加之在纵向上有上、下两层吐丝营茧,上层熟蚕排出的尿粪污染下层茧,造成下脚茧多,蚕茧上车率低(75%～80%),降低了出丝率.2005年以来,我们在铜梁县安居镇葫芦村进行了方格蔟上蔟试验和推广,现将试验情况总结如下:     

方格蔟上蔟环境与洁净等茧丝质量的关系

湿度会影响出丝率和生丝强力、伸度 ,多湿时出丝率低、生丝强力低 ,适湿时出丝率高、生丝伸度好 ;过高过低的温度都会影响生丝洁净成绩 ,而高温对生丝洁净的影响更大一些。在合理的上蔟环境中使用方格蔟才能获得出丝率高、洁净成绩优、生丝强伸度好的优质蚕茧     

GB/T 1797—2008生丝标准对生丝分级的影响

GB/T1797—2008生丝标准对生丝质量提出了新要求,笔者以2009年安徽检验出口的20/22D规格生丝为例,进行GB1797—2001、GB/T1797—2008标准间试套,借此分析GB/T1797—2008标准带来的影响,以期为优化缫丝工艺提供借鉴。     

引进三眠蚕诱导技术生产超细纤度生丝的试验及其开发意见

安徽金寨县引进三眠蚕诱导技术生产超细纤度生丝 ,并就开发生产超细纤度生丝提出建议意见     

上蔟环境对制丝原料茧质影响的探讨

通过对不同优良蚕品种在不同的上蔟环境中吐丝面结成的蚕茧性状的调查，发现在合理的环境中上蔟时，茧形大，上茧率高，缩皱细，茧丝的强力大，伸度适当，净度成绩好。而在其他环境中上蔟，都不同程度地对茧丝品质有影响，特别是多湿环境上蔟时对茧质性关的影响最大。因此上蔟环境的合理控制是生产优质原料茧的有效途径。     

粗纤度蚕丝包芯丝的制备及性能测试（英文）

印度中央丝绸委员会蚕丝技术研究中心研制了一种新的缫丝机。传统缫丝过程中,8～10根茧丝沿着垂直方向缠绕在滚筒上,而新研制的缫丝机可以在缫丝过程中利用一个差速旋转装置使蚕丝与其他纤维沿平行方向混纺制备蚕丝包芯丝,制备的包芯丝膨松度是传统缫丝机缫制生丝的3倍。以棉纤维、粘胶纤维和聚酯纤维等为芯丝制备蚕丝包芯丝,对其缫丝性能及品质指标进行测试的结果表明,不同种类蚕丝包芯丝的直径、缫折、出丝率、生丝回收率、质量损失率等缫丝性能指标以及平均纤度、纤度偏差、纤度最大偏差、断裂强度、延展度等品质指标均有显著差异。以蚕丝包芯丝为纬线,蚕丝为经线制作的织物,其克重、厚度、捻度、抗拉强度、撕裂强度、卷曲率、耐磨性和抗挠刚度等比普通蚕丝织物均有明显改善。     

世界蚕茧和生丝生产量及其产地变迁的研究

世界历年蚕茧和生丝生产量是体现世界蚕丝业的发展历程,各生产国在世界蚕丝业中的地位以及蚕丝在纤维中的地位的基本数据,是蚕丝经济学的重要研究课题。本文在掌握世界主产国家蚕茧丝生产量统计的基础上,采用国际丝绸协会和日本蚕丝事业团对非主产国的茧丝生产量的估计,较准确地推算了战后世界历年家蚕茧丝生产量,并比较了主产国的相对地位变化,明确了产地分布的变迁。     

生丝用酒石酸脱胶的工艺条件优化试验

选择酒石酸为生丝脱胶剂,通过正交试验与验证试验优化用酒石酸对生丝脱胶的工艺条件。对生丝脱胶效果影响最大的因素是脱胶温度,其次是酒石酸浓度和脱胶时间,后2个因素对脱胶效果的影响程度相仿。确定生丝用酒石酸脱胶的最佳工艺条件为:酒石酸质量浓度6 g/L,脱胶温度100℃,脱胶时间45 min。在此优化工艺条件下,可获得完全脱胶的生丝,且减少生丝的断裂强力和断裂伸长率损失。试验结果提示酒石酸是一种良好的生丝脱胶剂,用酒石酸脱胶更有利于保持生丝的力学性能。     

乌骨鸡蛋形指数对孵化率的影响研究

将乌骨鸡种蛋按蛋形指数分为Ａ（≤７２．０％）、Ｂ（７２．１％－７４．０％）、Ｃ（７４．１％－７６．０％）、Ｄ（７６．１％－７８．０％）、Ｅ（≥７８．１％）五组进行孵化,结果表明：五组包骨 受精蛋孵化率分别为８２．６％、８６．１％、９０．２％、８７．２％、８２．５％、Ｃ组显著高于Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅ各组（Ｐ〈０．０５）,并极显著地高于Ａ组和Ｅ组（Ｐ〈０．０１）,蛋形指数为７４．１％－７６．０％的乌骨鸡种蛋孵化效果最佳。     

乌骨鸡蛋形指数对孵化率的影响

将乌骨鸡种蛋按蛋形指数分为A(≤ 72 0 % )、B(72 1 %～ 74 0 % )、C(74 1 %～76 0 % )、D(76 1 %～ 78 0 % )、E(≥ 78 1 % ) 5组进行孵化 ,结果表明 :5组乌骨鸡的受精蛋孵化率分别为 82 6%、86 1 %、90 2 %、87 2 %、82 5% ,C组显著高于A、B、D、E各组 (P <0 0 5) ,并极显著地高于A组和E组 (P <0 0 1 ) ,蛋形指数为 74 1 %～ 76 0 %的乌骨鸡种蛋孵化效果最佳     

牧场管理水平对原料乳质量影响的研究

测定6个牧场180个原料乳样本的体细胞数、脂肪含量、蛋白含量、干物质、黏度、游离脂肪酸含量、游离氨基氮含量,根据牧场管理水平,将样品分为三组(优、良、合格),研究牧场管理水平与原料乳质量的关系。结果显示:不同管理水平牧场之间牛乳体细胞数、脂肪含量、蛋白含量、干物质、黏度、游离脂肪酸含量、游离氨基氮含量差异显著(P0.05);牧场管理水平与牛乳体细胞数、脂肪含量、蛋白质含量、干物质、黏度、游离脂肪酸含量、游离氨基氮含量呈显著负相关(P0.05)。