机械加工中的深孔加工技术

目前,科学技术已经得到了迅猛发展,在机械加工过程中,也对钻孔加工技术及质量提出了更加严格的要求,越来越多的专家学者都开始研究机械加工中的深孔加工技术,其研究重点则为深孔加工技术.深孔加工是一种比较复杂的加工工艺,长度与直径比值大于5的孔即被称作深孔,和其他工艺相比,深孔加工面临着更加恶劣的条件和更加严峻的施工难度.因此,研究深孔加工技术具有重要的现实意义.     

深孔钻床的数控制造技术及深孔加工精度提升方法

深孔零件的制造与普通零件孔的制造存在一定的差异性,由于孔深的影响使制造难度进一步增加,数控深孔钻床是现代化生产中制造深孔零件的主要机械设备,在机械加工领域应用较为广泛.从深孔零件加工的难点着手,说明了数控深孔钻床加工深孔零件的技术特点与工艺流程,总结了深孔零件制造精度的提升方法.     

基于FANUC宏程序的钻深可变式深孔加工应用研究

深孔加工是机械加工领域的一项重要技术,由于孔比较深,切削液难以有效地冷却到切削区域,且刀具在深孔内切削,刀具的磨损和损坏等情况都无法观察,加工质量不易控制。本文主要阐述了深孔加工的机理和特点,采用数控系统提供的宏程序功能对固定循环G73/G83指令进行某些改进,以满足小批量生产的要求。     

深孔加工工艺技术在水泥机械制造中的应用

深孔加工工艺技术在水泥机械制造领域中的应用,有效提高了水泥机械制造水平,促进了我国机械制造强国战略的实现。本文以深孔加工工艺技术的特点为论述切入点,分析深孔加工工艺技术在水泥机械制造中的具体应用。     

普通机床加工多组深孔距的工艺研究

某型号拖拉机转向桥桥体是我公司新研发的产品，转向桥桥体两主销孔中心孔距1446mm，上下孔深距293．5mm，孔径Ф55 -0．012^＋0．018 mm，同轴度0．05mm，上下两孔平行度0．1mm，孔表面粗糙度1．6μm，如图1所示。针对试制过程中所遇到的工艺难题，我们做了如下分析和探讨。     

枪钻技术在数控车床上加工深孔零件的探讨

在科技快速发展的时代,枪钻技术在数控车床上的广泛应用使零件的质量逐步提高,加工效率也有了很大提高。枪钻技术的应用,不仅节约了资金,也降低了企业生产成本,有利于企业的发展。     

深孔加工的编程及技巧

在数控加工中常遇到孔的加工,如定位销孔、螺纹底孔、铣槽、加工预钻孔等,采用立式加工中心和数控铣床进行孔加工是常用的加工方法。通过对深孔加工问题的分析,阐述了从编程方面解决有关深孔加工的主要问题。     

大功率履带拖拉机传动箱壳体深孔加工

随着履带拖拉机的更新换代,大功率已成为一种发展趋势,新型的传动系变速箱壳体及后桥壳体大量采用长滑杆孔结构,中间传动轴也采用深孔设计,多品种小批量的现状已经使采用专用设备刀具加工不现实。在现有大量采用加工中心设备加工的前提下,通过履带拖拉机变速箱壳体深孔加工典型范例对比,介绍了壳体深孔加工的常用加工工艺,尤其是内孔加工工艺。      

现代机械制造工艺与精密加工技术探析

社会主义市场经济逐年发展,各行各业都在不断成长,机械制造工业也有了较大的发展,现代机械制造工艺的运用渐渐成熟。但是我国的机械制造基础比较薄弱,现代机械制造工艺与精密加工技术都需要深层的研究和实践。文章阐述了现代机械制造工艺和精密加工技术的基本情况,并分析了它们的特点,希望能够以此对现代机械制造工艺与精密加工技术有个明晰的介绍。     

TS2130深孔钻镗床专用找正装置设计

TS2130深孔钻镗床将工件冒口端装夹在主轴卡盘上,锭尾端装夹在中心架上,但是工件找正时间长。为提高找正效率,设计了专用找正装置。将找正装置一端通过螺纹与刀杆连接,另一端上面放置百分表对短节产品进行找正,将找正工序缩减到3个,将找正时间减少30 min。     

油菜侧深穴施肥装置设计与试验

为提高肥料利用率、降低肥料施用量、实现油菜根区施肥,结合油菜种植施肥农艺要求,提出了一种油菜侧深穴施肥工艺,设计了一种机械式穴施肥装置,阐述了穴施肥装置的工作过程,确定了穴施肥装置的基本参数,建立了充肥和排肥环节中肥料颗粒群的力学模型,分析了影响穴施肥装置成穴性能的主要因素;应用离散元软件EDEM对穴施肥排肥器的成穴性能进行了仿真试验,分析了排肥轮转速、充肥型孔长度、导肥管材料对穴排肥量误差和穴径长轴长度的影响;利用正交组合试验确定了成穴性能较优的参数组合,排肥轮转速为60r/min、充肥型孔长度为18mm、导肥管材料为ABS塑料管时,穴排肥量误差为7.05%、穴径长轴长度为62.45mm;优选参数组合下的排肥性能试验结果表明,排肥轮转速为30~90r/min时,穴排肥量误差为4.56%~15.69%、穴径长轴长度为76.32~91.50mm、穴径长轴长度稳定性变异系数为4.53%~9.78%、穴距误差为3.24%~7.31%;田间试验表明,排肥轮转速为30~90r/min时,穴排肥量误差为4.73%~16.07%、穴径长轴长度为85.21~101.65mm、穴径长轴长度稳定性变异系数为4.82%~10.63%、穴距误差为3.36%~7.58%、施肥深度稳定性变异系数为6.43%~10.85%,成穴性能较好,满足穴施肥要求。     

汽车覆盖件模具数控加工工艺及模板开发

文章首先阐述了数控加工原理及优势,在此基础上,对汽车覆盖件数控加工工艺进行了研究,并基于相关计算机软件环境开发了汽车覆盖件模具加工工艺模板,以期汽车覆盖件模具加工工艺路线、工艺参数更加规范,加工质量水平和加工效率更高。     

树莓加工技术研究

树莓产业在我国方兴未艾,其浆果除供鲜食外,主要用来加工果汁（清汁、浓缩汁）、果冻、果酱、果酒、速冻果、速冻干果等食品,并在医药、化妆、保健等领域扮演重要角色。针对树莓浆果皮薄多汁、容易霉烂、不耐贮运等问题,结合当今树莓加工技术成果,推出7种树莓深加工方法,并详细阐明其工艺流程和技术要求,为企业提供技术参考。     

青毛豆深加工机械技术研究及优化方向

青毛豆口味鲜美,营养丰富,但难以长时间在自然环境中储藏。对青毛豆进行深加工可延长毛豆的存储时间和供货时间。阐述了青毛豆深加工工艺主要流程,研究了现有深加工机械中风选、清洗、漂烫、剥壳技术及设备。针对现有青毛豆深加工机械技术的不足,提出了优化方向。     

现代加工技术与传统机械制造方法的研究与分析

现代特种加工机理以熔化、气化、溶解、剥离为主,多数为非接触加工。在难加工材料、复杂型面、精细表面和模具等加工领域已成为无法替代的加工方法。目前这一技术正向着自动化、柔性化、精密化、集成化、智能化方向发展,现有工艺不断完善,新的特种加工技术不断涌现,应用领域正在进一步拓宽。     

自动化技术现代制造加工方面的应用

自动化技术在现代机械制造加工方面的应用越来越广泛。文章阐述了现代加工的四项主要技术,对精密切削与磨削、电加工、智能加工、绿色加工原理及应用做出分析说明。现代加工技术依靠自动化技术实现微量进给与轨迹控制,可以预见,未来的制造加工方法将越来越融合自动化、一体化的集成加工,实现高效率高质量大生产。