金银花中微波辅助提取绿原酸工艺条件研究

以金银花为原料,采用微波法辅助提取金银花中的绿原酸,研究浸提时间、乙醇浓度、料液比、提取温度、pH值对金银花中绿原酸提取率的影响。采用正交试验优化提取工艺,结果表明:浸提时间30min、乙醇浓度75%、料液比1∶30、提取温度65℃、pH值为7时金银花中绿原酸的提取率达5.068mg/g。     

盐地碱蓬中叶绿素的提取研究

笔者以盐地碱蓬为研究对象,采用提取溶剂、浸提时间、液料比、温度的单因素试验和3因素3水平正交试验优化了盐地碱蓬中叶绿素的提取工艺条件。结果表明,影响叶绿素提取的主次因素为温度液料比浸提时间,并且浸提温度的影响达到了极显著水平(P0.01)。叶绿素的最佳提取工艺条件为:以80%丙酮溶液作提取溶剂,浸提时间为5.0 h,液料比为30∶1,温度为45℃,叶绿素提取量为1.031 mg/g。     

响应面法优化马齿苋抑菌物质的超声波辅助提取工艺研究

为了对马齿苋抑菌物质的超声波辅助提取工艺进行优化,试验首先采用单因素试验方法研究提取时间、提取温度、乙醇浓度、液料比、超声功率对马齿苋抑菌物质提取的影响,然后在单因素试验基础上,选取响应面优化法的三个影响因素,以抑菌圈直径为响应值,采用三因素三水平响应面优化法对马齿苋抑菌物质的超声波辅助提取工艺进行优化,确定最佳提取工艺参数后进行实际验证。结果表明:单因素试验得到最佳提取时间为80 min,提取温度为70℃,乙醇浓度为80%,液料比为10∶1(mL/g),超声功率为390 W。选取了液料比、乙醇浓度、超声功率作为响应面法的优化因素。响应面优化法得到的各因素的主效应关系为超声功率液料比乙醇浓度,确定最佳提取条件为乙醇浓度65%、超声功率360 W、液料比5∶1(mL/g),在此条件下检测获得的抑菌圈直径为15.221 mm,与理论最佳值15.533 mm差异较小。说明试验成功优化了马齿苋抑菌物质的超声波辅助提取工艺。     

野菊花中总黄酮不同提取方法工艺研究

以野菊花为原料,在单因素实验基础上,分别采用超声波辅助和微波辅助提取野菊花中总黄酮,并对提取工艺进行优化。结果表明:超声波提取的最佳工艺条件为超声时间30 min、料液比1∶15、乙醇浓度50%、超声温度60℃。微波辅助提取的最佳工艺条件为:料液比1∶25、微波时间2 min、乙醇浓度70%、微波温度60℃。在最佳提取工艺条件下,超声波法的总黄酮提取率(8.984%)高于微波法的总黄酮提取率(8.482%)。     

产自海南辣木叶总黄酮提取条件优化及抗氧化活性研究

试验旨在利用单因素和正交试验设计对辣木叶总黄酮的提取工艺参数进行优化。试验以海南产辣木叶为原料,乙醇为提取剂,分别从浸提温度、料液比、浸提时间3个因素对辣木叶总黄酮提取条件进行优化,在单因素试验的基础上,进一步通过正交设计,获得最佳提取工艺参数。结果表明,在提取温度70℃、料液比1∶30、浸提时间1 h的条件下效果最佳,所得总黄酮含量为(3.139±0.025)%。DPPH自由基清除试验结果表明所提取的辣木叶总黄酮具有较好的抗氧化活性。     

急弯棘豆总黄酮超声波辅助提取工艺研究

为了探索超声波辅助提取急弯棘豆黄酮的最佳工艺条件,试验以急弯棘豆黄酮的含量为考察指标,通过单因素和正交实验设计试验研究提取超声功率、温度、时间、乙醇浓度、料液比对急弯棘豆黄酮提取率的影响,筛选出最佳提取工艺。结果表明,影响急弯棘豆超声辅助提取的主要因素依次为超声功率、温度、超声时间和料液比。超声波辅助提取弯棘豆黄酮最佳提取工艺条件:乙醇浓度在60%,超声时间为45min,超声波功率为800 W,温度45℃,料液比为1∶10。最高提取率为1.97%。     

红三叶总异黄酮提取研究

本研究采用乙醇溶剂浸提,结合超声波辅助提取豆科牧草红三叶中的异黄酮。通过对提取剂乙醇浓度、提取温度、提取时间和料液比4因素3水平的正交试验,得出苜蓿异黄酮最佳提取条件为:预浸8h,乙醇浓度70%,料液比1∶25,提取温度70℃,提取时间1h。在此条件下红三叶异黄酮的提取量为24.6mg/g,粗提物得率为24.74%,粗提物纯度为5.99%。     

超声波辅助提取米糠甾醇的工艺优化

为了寻求最佳的超声波辅助提取米糠甾醇工艺条件,试验采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的各因素进行筛选.获得影响最大的五个因素：超声波时间,超声波温度、超声波功率、料液比和颗粒度。采用正交试验设计优化了米糠甾醇的超声波辅助提取工艺。试验结果表明最佳提取工艺参数为：超声波时间70min,超声波温度60℃,料液比1：25g／mL,超声波功率150W,颗粒度60目,此条件下的提取率达4.1497mg／g。     

红甜菜多糖提取及纯化工艺研究

试验旨在探究不同提取方法对红甜菜多糖的提取效果。试验以红甜菜为原料，分别采用水提醇沉法和超声辅助水提法，在单因素试验基础上进行正交设计优化其提取工艺，探究液料比、提取温度、提取时间对红甜菜多糖提取率的影响。利用Sevag试剂、活性炭和石油醚依次对粗多糖进行纯化。结果表明，采用水提醇沉法时，在液料比90 mL/g、提取温度70℃、提取时间1.5 h的条件下，红甜菜多糖得率最高，提取率达2.33%；采用超声波辅助水提法的最佳提取工艺为液料比40 mL/g、提取温度40℃、提取时间30 min。在此条件下，提取率为6.85%。超声波辅助水提法提取红甜菜多糖中蛋白质去除率、色素去除率、脂肪去除率分别为29.73%、3.88%、2.76%。研究表明，超声波辅助水提法所用提取溶剂少、耗时短、所需温度低、提取率高，更适用于红甜菜多糖的提取。     

超声波辅助水浴法提取聚合草多糖的工艺研究

为了优化植物多糖提取工艺,试验采用超声波辅助水浴法提取聚合草多糖。结果表明:超声波辅助水浴法提取聚合草多糖的最佳工艺参数是料液比1∶8,提取温度80℃,提取时间30 min,提取2次,在此条件下多糖的提取率为3.17%,是直接煎煮法的1.37倍。说明超声波辅助水浴法可提高多糖的溶出率。     

超声波辅助高压法提取金针菇黄酮工艺的优化研究

为了探讨超声波辅助高压法提取金针菇黄酮的最适条件,试验采用单因素试验和正交试验的方法,研究了固液比、超声波功率、超声时间、高压时间及高压温度对黄酮得率的影响,并以金针菇黄酮得率为评价指标,优化提取工艺。结果表明:超声波辅助高压法提取金针菇黄酮的最优条件是固液比1∶45,超声波功率300 W,超声时间6 min,高压温度115℃,高压时间40 min,按照此工艺条件金针菇黄酮得率可达16.53%。说明利用超声波辅助高压法提取金针菇黄酮效果较好。     

正交试验法优化盐地碱蓬中黄酮的超声提取工艺

为了研究盐地碱蓬中提取黄酮的最佳工艺条件,试验采用乙醇溶液作为浸提介质,结合超声波辅助方法,在单因素试验的基础上,通过正交试验设计考察了黄酮提取过程中的料液比、超声功率、乙醇浓度、提取温度对提取效果的影响。结果表明:超声强化提取盐地碱蓬黄酮最佳提取工艺条件为料液比1∶25,超声功率320 W,提取温度70℃,乙醇浓度55%。采用最佳提取的工艺条件,盐地碱蓬黄酮的提取率可达4.25%。说明优选的提取工艺稳定可行,可在大生产应用中推广。     

正交试验联合星点设计-效应面法优化酸模叶蓼总黄酮的提取工艺研究

为了优化酸模叶蓼总黄酮的提取工艺,试验采用超声波提取法对酸模叶蓼总黄酮进行提取,以总黄酮得率为指标,用正交试验联合星点设计-效应面法优化酸模叶蓼总黄酮的提取工艺。结果表明:正交试验的最佳提取工艺为乙醇浓度70%、料液比1∶20、提取时间50 min、提取温度55℃,总黄酮得率为7.723%;星点设计-效应面法的最佳提取工艺为乙醇浓度57%、料液比1∶24、提取时间35 min,总黄酮得率为8.02%。说明星点设计-效应面法优选的提取酸模叶蓼总黄酮工艺合理可行,比正交试验设计更准确。     

复方板蓝根多糖提取工艺的优化

为了提高复方中草药多糖成分中复方板蓝根的粗多糖得率,试验采用水提醇沉法对提取工艺进行优化,首先采用单因素试验设计,分别考察液料比、提取温度、提取时间和醇液比对粗多糖提取率的影响;其次在单因素试验的基础上,通过四因素三水平的正交分析试验获得最佳的提取工艺。结果表明:单因素优化结果为液料比15∶1、提取温度70℃、提取时间1 h、醇液比4∶1;通过正交分析获得最佳的提取条件为液料比15∶1、提取温度80℃、提取时间0.5 h、醇液比4∶1。提取工艺优化后,复方板蓝根的粗多糖得率为10.25%,较优化前复方板蓝根粗多糖得率(6.54%)提高了3.71%。说明本试验可为复方板蓝根多糖后期开发利用提供借鉴。     

辣椒素提取工艺的研究

以辣椒为原料,采用醇提水沉法提取了绿原酸,考察了乙醇浓度、料液比、浸提时间和提取温度对辣椒素提取率的影响。采用正交试验对工艺条件进行了优化研究,结果表明最佳工艺条件为：乙醇浓度为60%,料液比为1：15,提取时间为60min,提取温度为70℃。在最佳工艺条件下,提取率为0.745%。     

响应面优化米糠多糖的超声波辅助提取工艺研究

为研究超声波时间、超声波温度、超声波功率及料液比对米糠多糖提取率的影响,本研究在单因素试验基础上,以米糠多糖提取率为响应值,采用Box-Behnken中心组合进行三因素三水平试验设计优化米糠多糖的超声波提取工艺。结果表明,最优工艺条件为超声波时间74 min、超声波温度82℃、料液比1∶26(g/mL)、超声波功率250 W,此条件下米糠多糖的提取率为1.4197%。超声波提取法稳定性好,回收率高。     

七味地藿颗粒黄酮的提取工艺优化研究

采用超声波辅助乙醇提取法提取七味地藿颗粒中的黄酮,通过NaNO_2-AL(NO_3)_3-NaOH显色体系应用紫外分光光度法对该方剂中黄酮的含量进行测定,分析提取时间、料液比、超声波功率、乙醇浓度、提取温度等因素的影响,并在此基础上进行正交试验,优化提取工艺参数。结果表明,提取时间为45min,料液比为1∶25,超声波功率为300W,乙醇浓度为600mL/L,提取温度为60℃时,七味地藿颗粒黄酮提取效果最好,提取率为18.45mg/g。该优化工艺条件稳定、可靠,为工业化生产七味地藿颗粒奠定了技术基础。     

正交试验法优选防风多糖的提取工艺

为了提高防风多糖得率,试验采用热水浸提法、微波提取法、超声辅助提取法进行防风总多糖提取,通过比较得出最佳生产工艺条件。结果表明:最佳工艺条件为超声时间35 min、浸提次数3次、液料比30∶1、浸提温度70℃、超声频率70 Hz,此工艺条件下防风多糖提取率为2.47%。说明从多糖提取率、浸提时间、能源消耗和质量控制等方面综合考虑,超声辅助提取法的优势明显。     

饲料桑叶蛋白提取工艺的优化

叶蛋白生产是缓解我国蛋白质饲料资源不足的有效途径。饲料桑蛋白质含量高,单位土地面积生物量大,是生产叶蛋白的优质原料。为了优化饲料桑叶蛋白提取工艺,研究了料液比、浸提液浓度、浸提温度和浸提时间4个因素对饲料桑叶蛋白提取率的影响,并通过正交试验对叶蛋白提取工艺进行了优化。结果表明,饲料桑叶蛋白浸提率在不同处理下存在差异;饲料桑叶蛋白最适浸提条件为:浸提温度为40℃,料液比为1∶16,浸提液浓度为0.5%NaOH,浸提时间为25 min,其最大提取率为2.73 g/100 g。     

白车轴草多糖提取工艺的研究

本试验采取热水浸提法提取白车轴草多糖,研究其最佳提取工艺.以白车轴草为原料,多糖提取得率为指标,分别对4个提取参数:浸提温度、料液比、浸提时间和浸提液pH值进行了单因素试验;然后对上述4个因素采用L9(34)正交试验进行优化.结果表明,白车轴草多糖提取得率随着温度的升高而提高,在100℃时达到最大;料液比、浸提时间和浸提液pH值对多糖得率的影响为单峰曲线,上述条件分别为1:15、4 h和8时多糖得率最高.pH值、料液比、温度和提取时间对白车轴草多糖得率的影响都存在极显著差异(P＜0.001),影响多糖得率的各因素主次关系为:pH值＞料液比＞温度＞提取时间,浸提液pH值对白车轴草多糖得率的影响最大.白车轴草多糖的最佳提取工艺参数为:提取时间5 h,料液比1:15,温度100℃,浸提液pH值为9.经验证试验测得,此条件下白车轴草多糖得率为2.26%.试验结果揭示,白车轴草多糖的提取得率受提取工艺(浸提温度、料液比、浸提时间和浸提液pH值)的影响显著,调整提取工艺可获得更高的多糖得率.