酶辅助提取纯化芹菜总黄酮的工艺研究

目的:筛选纤维素酶辅助提取芹菜总黄酮的最优提取工艺。方法:采用单因素试验方法分别考察乙醇浓度、料液比、提取时间、提取次数以及酶用量、pH值、酶解时间、酶解温度对芹菜总黄酮提取率的影响,同时对以上因素分别进行L_9(3~4)正交试验,得到酶辅助提取芹菜总黄酮的最佳提取工艺。结果:最佳工艺条件是纤维素酶用量7.0%、pH值4.4、酶解温度45℃、酶解时间1 h、乙醇浓度60%、料液比1∶20、提取时间2 h、提取次数1次。在此工艺下,芹菜总黄酮的提取率为4.17%。结论:加入纤维素酶可以有效提高芹菜总黄酮的提取率。     

纤维素酶辅助提取油莎豆粕中淀粉的工艺研究

试验以油莎豆粕为原料,采用纤维素酶辅助提取油莎豆粕中的淀粉,并对提取条件进行优化,获得高提取率淀粉。以淀粉提取率为评价指标,在单因素试验的基础上选择加酶量、酶解时间、酶解温度、pH 4个主要影响因素进行正交试验,确定最佳的提取工艺条件。结果表明：加酶量、酶解温度以及酶解时间与酶解温度的交互作用对淀粉提取率有显著影响,油莎豆粕淀粉的最佳提取工艺条件为加酶量1.25%、酶解温度47℃、pH 5.5、酶解时间为5 h,淀粉提取率为77.67%。     

超声波协同酶解法提取啤酒花黄酮类的工艺优化及其抗氧化试验

为探索超声波协同酶解法提取啤酒值花黄酮的最佳工艺,研究该方法下啤酒花黄酮的抗氧化活性,利用单因素法研究了不同酶量、酶解时间、酶解温度、酶解pH值对超声波协同酶解法提取啤酒花总黄酮含量的影响。结果表明,超声波协同酶解法明显提高啤酒花黄酮的提取率,最佳提取条件为:酶量为2 mg/g,酶解p H值为4,酶解温度30℃,酶解时间2 h,啤酒花总黄酮提取量55.7 mg/g,明显高于传统提取方法的总黄酮提取率38.5%,并对·OH和DPPH具有良好的清除效果,高于常用的抗氧化剂天然维生素C对两者的清除率。     

酶解法提取山豆根多糖的工艺优化

为建立高得率的山豆根多糖提取工艺,试验以山豆根为原料,采用木瓜蛋白酶酶解法提取多糖。通过单因素试验和正交试验研究最佳提取工艺,采用苯酚-硫酸比色法测定多糖含量。结果表明:4个因素对山豆根多糖提取率的影响依次为酶浓度酶解温度酶解时间酶解pH值。山豆根多糖最佳提取工艺条件为酶浓度2%、酶解温度55℃、酶解时间3 h、酶解pH值5,山豆根粗多糖含量为88.48%,多糖的提取率为5.11%,明显高于水提醇沉法提取的粗多糖得率(3.54%)。该方法简便、成本低、提取率高,适用于山豆根多糖的提取。     

苜蓿干草提取叶蛋白最佳工艺的研究

采用酸化加热加盐的综合方法提取苜蓿干草中的叶蛋白。分别进行了草粉预浸时间、絮凝时间、絮凝温度、料水比、加盐量和提取液pH值等6个因素对叶蛋白粗蛋白质提取率影响的单因素试验研究,得到各单因素最佳工艺参数分别为:预浸时间24h,絮凝时间10min,料水比1∶30,絮凝温度60℃,pH值3,加盐量2%。对料水比、加盐量、絮凝时间和pH值的4因素3水平正交试验结果表明,影响粗蛋白质提取率的因素依次为料水比>加盐量>pH值>絮凝时间,最佳工艺条件组合为料水比1∶20,加盐量1%,絮凝时间5min和pH值为2.5。     

酶解协同超声波法提取香椿子总黄酮工艺优化

试验以贵州铜仁香椿子为原料,采用果胶酶协同超声波法提取香椿子总黄酮。通过单因素试验确定果胶酶的最佳作用pH值为3.5,最佳作用温度为50℃。在最佳pH值、最佳温度固定的条件下,通过单因素试验和正交试验优选香椿子总黄酮最佳提取工艺。研究结果表明:影响香椿子中总黄酮提取率的主次因素依次为提取液中乙醇浓度>酶解时间>酶用量>液料比,其最佳提取工艺条件为:乙醇浓度85%,酶解时间30 min,酶用量1.25%,液料比401。该条件下香椿子中总黄酮的提取率为26.41 mg/g,比不加酶直接提取提取率提高了17.95%。该方法稳定、重复性好,是一种高效的香椿子总黄酮提取方法,为香椿子资源的进一步开发应用打下一定的基础。     

苜蓿鲜草中提取叶蛋白最佳工艺研究

该研究以北方寒冷地区龙牧801苜蓿鲜草为原料,用酸化加热法提取苜蓿叶蛋白。研究提取温度、提取液pH值、提取时间三因素对苜蓿叶蛋白提取率的影响。在单因素实验基础上,采用三因素三水平正交试验确定酸热法提取苜蓿叶蛋白的最佳工艺条件为:提取温度为60℃、pH值为4.0、提取时间为12min,在此工艺条件下,粗蛋白提取率为45.32%。     

苜蓿鲜草提取叶蛋白最适条件的研究

通过采用酸化、加热、加盐综合方法提取苜蓿鲜草中叶蛋白,分别进行絮凝时间、温度、加盐量和提取液pH值等4个因素对叶蛋白粗蛋白质提取率影响的单因素研究。结果表明,各单因素最佳参数分别为：絮凝时间8min,絮凝温度70℃,pH值5,加盐量2.0%。对温度、盐浓度、絮凝时间和pH值4因素3水平正交试验结果表明,影响粗蛋白质提取率的因素依次为加盐量〉温度〉pH值〉絮凝时间,最佳条件组合为加盐量1.6%,絮凝温度70℃,絮凝时间8min和pH值4。     

甘薯膳食纤维提取工艺的研究

试验模拟甘薯淀粉提取过程获得甘薯渣,通过单因素与正交试验研究了各种酶添加量对膳食纤维提取率的影响,确定糖化酶为主要酶,并且通过正交试验确定了糖化酶酶解条件(温度、时间、pH值)的最优组合。试验结果表明,各种酶的最适添加量分别为:α-淀粉酶1.4mL/g、胰蛋白酶0.5mL/g、糖化酶为5.0mL/g,其中,糖化酶是影响提取率的主要酶。糖化酶酶解的最佳工艺条件为:温度60℃,时间40min,pH值4.5。在最优工艺条件下制备甘薯渣膳食纤维产品,对产品进行分析表明,总膳食纤维提取率为81.6%,其中可溶性膳食纤维提取率可达25.7%,甘薯渣膳食纤维的膨胀力和持水力分别达到3.42mL/g和665%。     

响应曲面法优化梅花鹿鹿角盘胶原蛋白提取工艺

以梅花鹿鹿角盘为原料,运用响应曲面法优化鹿角盘胶原蛋白提取工艺。以胶原蛋白提取率为指标,在单因素的基础上,选取p H值、加酶量、酶解温度、酶解时间4个因素进行4因素4水平的Box-Behnken试验设计,采用响应曲面法分析4个因素对胶原蛋白提取率的影响,得出鹿角盘胶原蛋白的最佳提取工艺,根据实际情况修正为p H 1.8、加酶量4%、酶解温度37℃、酶解时间4 h。在此条件下,鹿角盘胶原蛋白提取率可达到80.10%。     

酶解催乳复方中药工艺参数的研究

研究了纤维素酶对由葛根、三七、王不留行等组成的催乳复方中药有效成分总黄酮和总皂苷提取率的影响,并优选了纤维素酶酶解作用的最佳工艺参数。结果表明,纤维素酶可显著提高复方催乳中活性成分总黄酮和总皂苷的提取量;总黄酮提取的最佳酶解条件为酶解温度50℃、pH值3.0、每克生药15u、酶解时间1.5h;总皂苷提取的最佳酶解条件为40℃、pH值3.0、每克生药15u,酶解时间1.5h。     

微波辅助酶解法提取草鱼鱼鳞胶原蛋白工艺研究

以草鱼鱼鳞为原料,采用微波辅助酶解法提取鱼鳞中的胶原蛋白。单因素实验研究了酶添加量、酶解时间、酶解温度及料液比对草鱼鱼鳞胶原蛋白提取的影响,在此基础上,采用响应面试验优化了鱼鳞中胶原蛋白的酶解提取工艺,得草鱼鱼鳞酶解提取最佳工艺参数为:酶添加量2.9%,酶解时间2.26h,酶解温度57℃,料液比1:17g/mL,此条件下胶原蛋白的提取率达59.21%。     

酶解法提取葡萄籽中原花青素及其稳定性研究

本试验用纤维素酶和果胶酶的复合酶提取葡萄籽中原花青素,探究了纤维素酶和果胶酶的质量比、复合酶浓度、酶解时间、酶解温度、pH和料液比对葡萄籽中原花青素提取的影响,并通过正交实验优化了提取工艺,得到最佳的提取工艺参数为:当纤维素酶和果胶酶的质量比为1︰1时,复合酶浓度1.0%,酶解时间60min,酶解温度50℃,pH=5,料液比1:21g/m L,原花青素得率最高,达3.805%。原花青素提取液的稳定性研究结果表明,在弱酸、暗光、50℃左右的环境下保存和使用稳定性最好。酶解法提取葡萄籽中原花青素条件温和,利于其在饲料中的进一步应用。     

酶解辅助提取高良姜中高良姜素的工艺研究

为了优化酶解辅助提取高良姜中高良姜素的工艺,试验通过单因素试验及响应面法考察了酶解温度、酶用量、酶解pH值及酶解时间各因素及各因素交互作用对高良姜素得率的影响。结果表明:最佳酶解辅助提取工艺为酶解温度47℃、酶用量1.2%、酶解pH值5.0、酶解时间60 min。在此最佳条件下,高良姜素得率为10.53 mg/g。说明该提取工艺合理、稳定、可行。     

蜂王浆蛋白质提取工艺研究

实验采用碱提酸沉法和盐提酸沉法对蜂王浆蛋白质提取工艺进行了研究.结果发现,碱提酸沉法的最佳工艺参数为:抽提pH 10,料液比1:4,抽提温度35℃,抽提时问2 h,沉淀时间1 h,沉淀温度50℃,蛋白质提取率75.17%;盐提酸沉法的最佳工艺参数(蛋白质等电点pH 4.0)为:抽提pH7.0,离子强度0.65,液料比1:8,抽提温度25℃,抽提时间2 h,沉淀时间1 h,沉淀温度5℃,蛋白质提取率83.62%.采用盐提酸沉法提取的蛋白质产量高,但纯度低于碱提酸沉法.     

苜蓿水溶性膳食纤维提取方法的研究

本实验以苜蓿为材料,采用正交试验方法,旨在寻找化学法提取水溶性膳食纤维的最佳工艺条件及限制水溶性膳食纤维提取各因素的影响程度。通过实验证明:营养期苜蓿水溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:pH值=5.5、水浴温度T=40℃、时间为90min、提取液用量为10ml.g-1,以此条件下的提取率为4.87%。同时确定了提取水溶性膳食纤维的各个限制因素中,对期提取率影响程度大小排序为:pH值>水浴温度T(℃)>提取液用量(ml.g-1)>提取时间(min)。结荚期苜蓿在最佳提取条件下,其提取率不超过0.5%,从中提取水溶性膳食纤维的意义不大。     

沉水植物苦草粗蛋白的提取工艺研究

苦草是减少水体污染,缓解水体富营养化的一种重要沉水植物,含有丰富的蛋白质。试验研究目的是优选沉水植物苦草粗蛋白提取的最佳工艺。采用碱提酸沉法从苦草中提取粗蛋白,通过单因子试验(单因素:NaOH溶液浓度、固液比、提取温度、提取时间)和L(934)正交试验,对影响粗蛋白的提取工艺进行了研究;同时比较了不同pH值对粗蛋白沉淀的影响。结果显示:苦草粗蛋白的最佳提取工艺条件为NaOH溶液浓度0.12mol/l、固液比1:60、提取温度70℃、提取时间80min,此条件下粗蛋白的提取率为67.62%;调节不同pH值沉淀苦草中粗蛋白时,pH值控制在1.05￣1.51之间可以获得最大的沉淀量;优选的苦草粗蛋白提取工艺效果较好,且稳定可行。     

正交优化苜蓿叶蛋白提取工艺条件研究

文章在单因素试验的基础上,采用L9(33)正交试验对苜蓿叶蛋白提取工艺进行研究。结果表明,最佳工艺条件组合为:料液比1∶20、加盐量4%、pH为5,在此条件下可溶性蛋白的提取率可以达到19.62%。影响可溶性蛋白提取率的因素依次为:料液比加盐量pH,絮凝温度在60℃、时间为15min时效果最好。     

星点设计法优化超声酶法提取蓝莓粉中花青素的工艺

本实验通过单因素实验和星点设计-效应面法优化超声酶法提取蓝莓中花青素的工艺。以酶种类、酶用量、提取时间、提取温度、料液比、醇浓度和pH值为因素,以花青素提取率为指标,进行提取工艺的单因素优化;在单因素实验基础上,通过星点设计-效应面法,考察联合提取时体系中醇浓度,提取时间,料液比对提取结果的影响,从而确定了酶-辅助超声法提取蓝莓中花青素的最佳工艺为：β-葡聚糖酶,提取时间为20min,料液比为1:20,然后往体系中补充无水乙醇,使得体系中的醇浓度为55%,再继续超声提取10min。花青素提取率可达到19.156%,提取条件温和,酶用量小,提取率高,可为蓝莓中花青素的深度开发提供科学依据。     

微波协同酶法提取甜地丁槲皮素的工艺研究

采用微波协同酶法提取甜地丁槲皮素,分别利用单因素试验和正交试验设计优化提取工艺参数条件。结果表明,酶解pH值对槲皮素得率有显著性影响,微波协同酶法的最佳酶解工艺条件为:酶解pH值4.5,酶解温度50℃、酶解时间70 min、复合酶(纤维素酶∶果胶酶=2∶1)用量0.8%,在此条件下槲皮素得率达到1.20 mg/g。优化得到的微波协同酶法提取工艺稳定、可行,可作为甜地丁槲皮素提取的一种有效手段,为工业化生产提供参考。