杉木间伐材层压板生产工艺探讨

本文探讨了利用小径杉木间伐材生产建筑模板用材—层压板的生产方法和工艺条件，并探讨了各种工艺参数对产品性能的影响，确定了生产层压板的较佳工艺条件。同时也介绍了杉木间伐小径材的材性特征。     

阻燃型杉木间伐材层压板的制造

探讨了在由双氰胺、磷酸、硼化物等配制的阻燃剂处理的杉木间伐材单板生产阻燃型层压板的工艺和性能.分析了各阻燃处理材的阻燃性能和热压工艺对杉木间伐材层压板胶合强度的影响,并检测了甲醛释放量.结果表明:该阻燃层压板达到了国标难燃一级标准;其胶合强度和游离甲醛两项指标均达到室内用材的要求.     

杉木间伐材生产胶压木工艺的初步研究

本文探讨了利用小径杉木间伐材生产建筑结构用材——胶压木的生产方法与工艺条件,并研究了各种工艺参数对产品性能的影响,确定了生产胶压木的较佳工艺条件。     

竹材层压板热压新工艺初探

针对目前绝大多数竹材层压板厂在热压工艺上仍采用冷进冷出的情况，在实验室中采用热进热出工艺试制了竹材层压板，分析了热压温度、压力对板的性能的影响。初步探讨表明：在竹材层压板生产中采用热进热出工艺是可行的，但必须视生产中的具体情况，选择合适的温度、压力等工艺参数进行匹配，方能满足强度和表面质量的要求。     

科技信息

●单板贴面杉间材层压板开发获得成功由福建省林业科学研究院宋孝金高工主持的“单板贴面杉间材层压板研制”项目,历经2年完成了研究任务,并在工厂进行了小批量生产。课题于1999年10月12日通过了专家评审。单板贴面杉间材层压板是以杉木间伐材为原料制成三层结构层压板,表...     

低分子量的酚醛树脂胶在慈竹层压板中的应用

将一种低分子量的酚醛树脂胶应用于慈竹层压板生产中。通过生产试验，解决了慈竹竹材层压板中占３０％～４０％的竹膜篾片的胶合问题，产品在中国第二汽车制造厂使用近４年，完全达到车箱板的要求。     

“阿里河人的创业精神真了不起”——阿里河林业局层压板厂建厂纪实

阿里河林业局与郴州纺织器材厂、纺织工业部零配件公司联合兴建的年产600吨的层压板厂,是由本局的机修厂承担建厂任务的。经过6个月的日夜苦干,克服了重重困难,按期完成了建厂任务。层压板厂于1989年8月11日进行试生产成功,到年底生产230吨层压板,质量达到了部颁标准。层压板厂的建成投产,凝聚着建厂者的辛勤汗水、智慧与力量,谱写了一曲阿里河人艰苦创业的赞歌。建厂的第一个关键工程,是1500吨热压机水泥地基。按设计要求,要挖5米     

SN型装饰层压板增韧剂的研究

本研究对聚醋酸乙烯酯和聚乙烯醇作为脲醛树脂浸渍底层胶纸装饰板的增韧作用进行的试验结果表明;1.聚醋酸乙烯酯作增韧剂,能提高装饰板的柔韧性,但装饰板的耐水浸能力大为通下降;2.聚乙烯醇作增韧剂既提高了装饰板的柔韧性,又保持了装饰板的耐水浸能力。本研究还过试验确定了SN型装饰层压板的最佳制板工艺条件。     

浅谈厚芯层压板的生产工艺及发展前景

介绍了厚芯层压板的生产工艺及产品特点，并展望了国内厚芯层压板的发展前景。     

浅谈阿里河林业局原木生产质量管理

近年来，我国木材市场发生了巨大变化。经过几年的低水平运行，又逐步爬升。至国家启动天然林保护工程，特别是进入新世纪之后，木材产量逐年调减，普通材种的进口受到严格控制．木材市场呈现活跃的势态。阿里河林业局随着层压板厂的扩建，水材消费结构发生了变化，保证层压板原料的供应成为重中之重。受层压板和电工层压木需求和其功能的特殊性影响，原料的质量要求也越来越高。因此，从木材生产的过程控制原木质量显得尤为重要，而且具有重要的经济意义。     

立木芯胶合门板的研制

以杉木间伐材为原料锯切成小木芯块作为胶合门的芯层材料，研究了立木芯胶合门生产工艺参数对产品性能的影响，确定了优化的生产工艺条件。     

杉木优良家系选择的研究

应用杉木382个半同胞家系的子代测定数据,分析主要生长性状的变异原因和规律,估算重要数量性状的遗传参数,探讨抗逆性的表达和遗传差异。 选出可在川南和川东南杉木产区推广的速生型优良家系和川西杉木产区推广的抗逆速生型优良家系共119个,材积的平均增产率约43％、遗传增益约22％。 根据杉木生长性状间的相关,树高年度相关和亲—子树高、胸径、材积的相关研究,讨论了杉木遗传改良中的一些技术问题。     

乙氧氟草醚在杉木苗田除草试验的报告

乙氧氟草醚在杉木苗田中的除草效果与温度、光照、天气变化、土壤状况及杂草大小、种类密切相关。通过试验发现,选择在晴天、阴天,温度高、光照好、土壤湿润的条件下均匀施药能有效地发挥它的除草效果。     

不同立地条件的杉木人工林生产力和养分循环*

以江西省分宜县山下林场的杉木人工林为研究对象，分析比较了山脊（包括坡上部），山坡，山洼（包括坡脚部分）杉木林的生产力和养分循环状况。三种生境条件下的生产力（生物量）依次为６８，３３７，１６３，１４１．１４０ｔ／ｈｍ＾２，山脊恶劣的水肥条件，林木各器官中的养分含量，林分养分的吸收和循环均处于较低的水平。集水区的山洼以及坡下部林木的生产力水平较高，达到或接近了杉木中心产区（如湖南，福建）速生丰产林分的     

杉木萌芽更新造林技术初探

分析了影响杉木萌芽更新造林的主要因子后，提出了萌芽更新造林的技术要点，以及提高萌芽杉木林生产力的措施。以利第２代杉木林能够持续健康的发展。     

杉木粉液化与液化产物树脂化的研究

以硫酸为催化剂、苯酚为液化剂采用溶剂热法对杉木粉进行液化,用杉木粉液化产物制备出酚醛树脂;考察了反应温度、反应时间、液比(苯酚-木粉的质量比)和催化剂用量对杉木粉液化效率的影响,并初步探讨了液化产物残渣率对所制酚醛树脂性能的影响。实验结果表明,杉木粉液化的最佳工艺条件是:反应温度160℃,液化时间12 h,液比值3,催化剂用量3%,在此条件下残渣率约为10%。液化产物残渣率的测定表明,升高反应温度、延长反应时间、增加液比和催化剂用量可以降低残渣率,提高液化效率;液比值为0.5~1.5时残渣率随液比增加而显著降低,催化剂用量为0.5%~2%时液化效率的变化明显。红外光谱结果表明,由液化产物所合成的酚醛树脂中羟甲基含量较高。液化产物残渣率低时制备的酚醛树脂残碳率较高。     

桦木,柞木小径材刨切薄板热压干燥的研究

对桦木、柞木两树种小径材刨切薄板（２１３ｍｍ×７０ｍｍ×４ｍｍ）热压干燥工艺的研究,着重探讨了：（１）热压干燥对桦木、柞木小径材刨切薄板翘曲度的影响;（２）热压干燥工艺参数及其交互作用与板片终含水率及厚度压缩率的关系,建立多元线性回归方程;（３）通过电镜分析,确定桦木、柞木小径材刨切薄板的优化干燥工艺条件。     

广义干曲线模型在杉木人工林蓄积量测定中的应用

广义干曲线方程是研究林分生产力状况的有效方法.利用所建立的杉木人工林广义干曲线模型模拟不同立地、不同密度、不同年龄杉木人工林单株材积和林分蓄积量,并与杉木二元材积公式(《立木材积表》(Ly208-77))计算的相应单株材积和林分蓄积量进行对照,比较结果高度一致.说明运用该广义干曲线模型模拟不同集约经营条件下的杉木人工林具可行性,在生产实践中有可应用性.     

豫南杉木人工林主伐年龄研究

通过对豫南杉木人工林不同立地指数级标准地和生产经营经济指标的调查,利用Richards等经典方程拟合豫南杉木生长的基本模型,编制生长过程表,确定数量成熟龄和工艺成熟龄,采用净现值和内部收益率分析杉木经济成熟龄。综合考虑数量成熟龄、工艺成熟龄和经济成熟龄结果表明:8立地指数不适合营造杉木用材林;10立地指数只能培育小径材,主伐年龄为22~24 a;12立地指数以培育小径材为主,主伐年龄为20 a,以培育中径材为辅,主伐年龄为22 a;14立地指数以培育中径材为主,主伐年龄可确定为20 a。