长白山胡桃楸种仁壳多糖提取工艺的优化

为确定胡桃楸(Juglans mandshurica)种仁壳多糖提取工艺条件,以多糖提取量为考察指标,采用苯酚-硫酸法测定多糖含量。在单因素试验基础上,选取提取温度、提取时间、料液比为自变量,多糖提取量为响应值,采用响应面法对种仁壳多糖提取工艺进行优化。结果表明,各变量影响主次顺序为提取时间料液比提取温度,优化后的最佳提取工艺条件为提取温度82℃,提取时间3.7 h,料液比1∶45(g∶m L)。通过验证试验,胡桃楸种仁壳多糖提取量为8.64 mg/g,RSD为1.94%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面优化酶法提取鱼腥草叶中多糖的工艺

采用酶解法提取鱼腥草(Houttuynia cordata)叶中多糖,并采用响应面试验法设计及建立回归方程模型,以优化酶法为提取工艺。以多糖提取量为指标,考察液料比、纤维素酶添加量、酶解时间、酶解温度等因素对多糖提取量的影响。结果表明,影响鱼腥草叶多糖提取量的主次顺序为:液料比酶解温度酶解时间酶添加量;确定最佳提取工艺条件为纤维素酶添加量0.9%、液料比52∶1(m L∶g)、酶解温度31℃、酶解时间174 min。在此条件下,纤维素酶法提取鱼腥草叶多糖的提取量为32.95 mg/g,表明采用响应面优化酶法提取鱼腥草叶多糖是合理可行的。     

红缘拟层孔菌多糖提取工艺的响应面优化

【目的】优化红缘拟层孔菌多糖的超声提取工艺,为其工业化生产和综合利用提供依据。【方法】以红缘拟层孔菌为材料,考察超声功率、提取温度、液(mL)料(g)比和提取时间对红缘拟层孔菌多糖得率的影响;在此基础上,通过Box-Behnken响应面法,设计4因素3水平试验,建立多糖提取回归方程,确定其最佳提取工艺。【结果】超声功率、提取温度、液(mL)料(g)比和提取时间4个因素对红缘拟层孔菌多糖提取的影响大小依次为:提取温度超声功率提取时间液料比,在单因素试验及响应面优化基础上,确定红缘拟层孔菌多糖的最佳提取工艺为:超声功率60W,提取温度63℃,液料比21∶1,提取时间32min;在此条件下,多糖得率为12.87%,纯度为69.42%。【结论】得到了红缘拟层孔菌多糖超声提取的优化工艺,该工艺方便可行。     

荔枝壳多糖的超声波提取及其抗氧化活性研究

[目的]优化荔枝壳多糖的超声提取工艺,并研究其抗氧化活性。[方法]通过单因素试验和正交试验研究提取温度、提取时间、提取功率和料液比对荔枝壳多糖提取率的影响,确定最佳提取工艺;采用总抗氧化活性评价荔枝壳多糖的抗氧化活性。[结果]荔枝壳多糖的最佳提取工艺为提取温度80℃,提取时间2.5 h,超声功率180 W,料液比为1∶25 g/m L;荔枝壳多糖总抗氧化活性随多糖浓度增大而提高。[结论]该提取工艺简单、高效,荔枝壳多糖提取率高,提取的多糖具有抗氧化活性。     

响应面优化孔石莼多糖提取工艺及其饮料的制备

为提高海藻生物活性物质的利用率,增加饮料品种多样性,对孔石莼（Ulva pertusa）多糖进行提取并制备富含孔石莼多糖的饮料。采用响应面法优化超声波辅助纤维素酶法提取孔石莼的多糖工艺,采用正交试验对孔石莼多糖饮料的口感进行优化。结果表明：孔石莼多糖提取最优工艺参数为酶添加量500 IU/g,料液比为1∶60,超声功率500 W,超声温度50℃,超声时间40 min,此条件下多糖提取率为14.26%。孔石莼多糖饮料最佳配方：孔石莼多糖添加量50%,柠檬酸添加量0.4%,白砂糖添加量9%。     

超声波辅助提取灵芝水溶性多糖的工艺研究

[目的]为灵芝多糖的工业化生产提供理论指导。[方法]以赤灵芝子实体为材料,采用超声波法提取其中的灵芝多糖,并通过单因素和正交试验研究超声功率、超声时间、提取温度、料液比对灵芝多糖得率的影响,确定灵芝多糖的最佳提取工艺。[结果]单因素试验结果表明,提取温度为50℃,超声时间为40min时灵芝多糖得率最高,当超声功率小于500W时,灵芝多糖得率随超声功率的增大快速增加。各因素对灵芝多糖得率的影响由大到小依次为：超声功率〉料液比〉提取温度〉超声时间;灵芝多糖的最佳提取工艺为：超声功率500W、提取温度45℃、超声时间35min、料液比1：25。[结论]在最佳工艺条件下,灵芝多糖的得率为2．75％。     

红缘拟层孔菌多糖提取工艺的响应面优化

【目的】优化红缘拟层孔菌多糖的超声提取工艺,为其工业化生产和综合利用提供依据。【方法】以红缘拟层孔菌为材料,考察超声功率、提取温度、液（mL）料(g)比和提取时间对红缘拟层孔菌多糖得率的影响;在此基础上,通过Box-Behnken响应面法,设计4因素3水平试验,建立多糖提取回归方程,确定其最佳提取工艺。【结果】超声功率、提取温度、液(mL)料(g)比和提取时间4个因素对红缘拟层孔菌多糖提取的影响大小依次为：提取温度gt;超声功率gt;提取时间gt;液料比,在单因素试验及响应面优化基础上,确定红缘拟层孔菌多糖的最佳提取工艺为：超声功率60 W,提取温度63 ℃,液料比21∶1,提取时间32 min;在此条件下,多糖得率为12.87%,纯度为69.42%。【结论】得到了红缘拟层孔菌多糖超声提取的优化工艺,该工艺方便可行。     

杏鲍菇多糖超声辅助酶法提取条件优化

以杏鲍菇下脚料为原料,利用超声波或纤维素酶进行处理,以无水乙醇为提取剂,提取杏鲍菇多糖。以杏鲍菇多糖得率为优化参数,通过设计的响应面试验和正交试验对提取工艺进行优化,同时将超声提取和酶法提取进行有效组合,试验结果表明,超声提取的最佳条件为:水料比30∶1,p H 6.0,超声波功率100 W,提取时间20 min,多糖得率为22.17%;酶法提取的最佳条件为:水料比25∶1,加酶量0.80%,酶解温度60℃,酶解时间120 min,p H 5.5,多糖得率为26.48%;当两种提取方法组合时,以先超声后酶法提取的多糖得率最高,为30.46%,是传统水提法的1.92倍。     

响应面法优化微波辅助提取竹叶多糖工艺研究

利用微波辅助技术提取竹叶多糖。在单因素试验的基础上,运用响应面分析法,研究液固比、提取时间、提取温度对竹叶多糖提取率的影响,建立多糖提取得率的二次回归方程,并确定了竹叶多糖的最佳提取工艺条件为:微波功率为600 W,微波提取温度124℃,提取时间44 min,液固比41:1,采用该工艺条件,提取1次,竹叶多糖的提取率达到0.45%。而理论预测多糖得率是0.456%,实际得率达到理论预测值的98.68%。     

超声波协同纤维素酶提取骏枣多糖工艺优化

在单因素试验的基础上,选择纤维素酶添加量3 500 U/g(酶活200 U/mg以上),浸提时间40 min,利用Box-Behnken的中心组合设计及响应面法(RSM)探讨了超声波功率、液料比、pH值和温度等因素的优化组合提取骏枣多糖,通过建立二次回归模型,确定其最佳提取工艺条件为:超声波功率330 W、液料比18、pH值6.7、温度54℃。在此工艺条件下,骏枣多糖的提取量为7.25 g。结果表明,超声波协同纤维素酶法是提高骏枣多糖得率的有效途径之一。     

板栗多糖的超声波辅助提取技术

以板栗(Castanea mollissima)为原料,通过单因素试验考察超声波处理时间、超声波处理功率、水浴提取时间对板栗多糖提取率的影响.在单因素试验的基础上进行三因素三水平正交试验,确定超声波辅助提取板栗多糖的最佳工艺条件为超声波处理时间35 min、超声波处理功率100W、水浴提取时间60min,在此条件下多糖提取率为13.94％,其中水浴提取时间对板栗多糖的提取工艺影响最大.     

超声波辅助提取虫草参多糖及其抗氧化能力研究

[目的]研究虫草参多糖的提取工艺,并考察其抗氧化能力。[方法]采用超声波辅助提取虫草参多糖,在单因素试验的基础上进行正交试验,确定虫草参多糖的最佳提取工艺,并考察虫草参多糖的抗氧化能力。[结果]虫草参多糖的最佳提取工艺为超声功率500 W、提取时间40 min、液料比40∶1,在此条件下多糖提取率为60.94%;各影响因素主次顺序依次为超声功率、液料比、提取时间。所得虫草参多糖对羟基自由基、超氧阴离子自由基、DPPH·自由基均具有一定的清除能力。[结论]虫草参多糖具有一定的抗氧化作用,能延缓自由基对人体细胞的损伤。     

南瓜叶多糖提取工艺及抗氧化活性研究

为充分开发利用我国丰富的南瓜叶资源,以南瓜干燥成叶为材料,以超声波辅助水提取法提取南瓜叶多糖,研究超声波功率、时间、温度、料液比对南瓜叶多糖得率的影响,以正交试验设计优化提取工艺,以DPPH自由基法、羟基自由基法和FRAP法测定南瓜叶多糖的体外抗氧化活性。结果表明,影响南瓜叶多糖得率各因素的主次顺序是超声波时间>功率>温度>料液比,最优提取工艺参数为时间25 min、温度65℃、料液比1︰30、功率160 W,此工艺条件下南瓜叶多糖得率为12.54 %。南瓜叶多糖对DPPH自由基IC₅₀为3.20 mg·mL^-1,对羟基自由基IC₅₀为2.63 mg·mL^-1,FRAP值为75.18 μmol TE·g^-1。     

黑木耳多糖提取条件的研究

研究了黑木耳多糖的不同提取方法。结果表明,采用超声波协同酶解并结合高压热水浸提法可显著提高多糖的提取率,其最适提取条件为:浸提剂倍数为50,超声波功率为120W;复合酶反应最适pH值为5,最适温度为50℃,添加量为1.5%,反应80 min;蛋白酶反应最适pH值为6,最适温度为50℃,添加量为2.0%,反应60 min;高压热水浸提温度1150C,浸提80 min。黑木耳多糖提取率可达16.82%。     

麦冬多糖提取工艺的比较

采用碱水、醇碱两种不同提取溶剂提取麦冬(Ophiopogon japonicus)多糖。通过单因素试验分别考察不同提取溶剂下提取时间、超声功率、料液比对麦冬多糖提取率的影响。结果表明,醇碱法多糖提取率高于碱水法,且均高于文献报道的水提法。醇碱提取的最佳工艺为时间15 min、功率700 W、料液比1∶60(g∶m L),麦冬多糖提取率为89%。     

超声波辅助提取长梗黄精多糖工艺的研究

以梅列产的长梗黄精为原料,研究液料比、提取温度、超声波功率和超声波时间等因素对超声波辅助提取长梗黄精多糖得率的影响规律,经优化确定超声波提取长梗黄精多糖的最佳工艺。由单因素试验结果确定液料比、提取温度、超声波作用功率和超声波处理时间各因素的优化参数,采用DPS 9.05和Design Expert7.0数据分析软件,建立响应面模型进行结果分析,通过响应面法分析结果获得各因素与长梗黄精多糖得率的交互关系,从而确定超声波提取长梗黄精多糖的最佳工艺条件。结果显示长梗黄精多糖优化后的提取工艺为:液料比18:1,超声波处理时间59.7min,浸提的温度72.9℃,超声波作用功率152.8W,所得的长梗黄精多糖的得率理论值16.65%。经响应面模型验证,实际得率为16.59%,表明该模型可靠。     

响应面法优化-超声辅助提取黄芪多糖工艺

为优化超声辅助提取黄芪多糖工艺，研究了超声功率、温度、液固比、提取时间对黄芪多糖得率的影响。结果表明，优化后的最佳工艺条件为：超声功率80 W，温度55 ℃，液固比50 mL·g^-1，提取时间20 min。在此条件下，黄芪多糖得率为5.40%。进一步在单因素试验基础上，采用Design-Expert 8.0.6 Trial分析因素间交互作用对黄芪多糖得率的影响，结果表明，超声功率与温度和提取时间交互作用不显著；温度与液固比和提取时间交互作用显著。试验模型适合度显著（F=31.99），试验操作可靠（CV=2.53%），黄芪多糖得率的实测值与预测值间拟合度较好（R²=0.938 8）。该方法工艺简单、节能环保、易于控制，可推广应用于黄芪多糖的生产实践。     

五指山水满茶中茶多糖的2种提取工艺比较

采用热水浸提法和超声波辅助提取法研究海南五指山水满茶中茶多糖的提取工艺,运用单因素试验和正交试验探讨料液比、提取时间、提取温度与提取次数对水满茶中茶多糖提取率的影响,确定热水与超声波提取水满茶中茶多糖的最佳提取条件,并比较最佳提取条件下两种提取方法的多糖得率。结果表明,热水浸提法的最佳工艺条件为:料液比(g∶m L)为1∶20,浸提时间60 min,浸提温度80℃,浸提次数3次;超声波辅助提取法的最佳工艺条件为:超声温度55℃,料液比(g∶m L)为1∶15,超声时间30 min,超声次数3次;热水浸提法多糖提取率478.09 mg/g,优于超声辅助提取法245.72 mg/g。     

太子参多糖超声提取工艺优化

通过单因子试验和正交试验，研究了太子参多糖超声提取最佳工艺。结果表明：超声波法提取太子参多糖的最佳工艺是料液比1∶40(g/mL)，提取温度70℃，超声功率500 W，浸提次数4次，提取时间30 min。优化后的多糖提取得率为6.77%，是优化前的3.7倍。优化后的提取工艺简单高效、成本低、稳定性好，可作为太子参多糖提取的理想方法。     

超声波辅助提取扁藻多糖工艺的优化

[目的]优化超声波辅助提取扁藻多糖的工艺条件,为工业化生产扁藻多糖提供理论参考.[方法]以扁藻为原料,通过单因素和正交试验考察超声波处理温度、处理时间、处理功率对扁藻多糖提取的影响.[结果]超声波辅助提取因素对扁藻多糖提取率的影响大小为：处理时间＞处理功率＞处理温度,其最佳工艺条件为：超声波处理温度50℃、处理时间60 min、功率280W,在最佳提取工艺条件下,多糖提取率为24.38％,比传统恒温水浴浸提法多糖提取率（1925％）提高了5.13％.[结论]超声波提取法是一种高效实用的多糖提取方法,超声波对扁藻多糖提取有较明显的促进作用.