微波干燥木材的应用

对木材进行干燥处理,使其含水率达到一定的使用要求是保证木制品质量的重要手段,因此在使用前都要进行干燥。当前,一般是采用热空气加热木材的传统干燥方法,这种方法,不管其热源方式如何,都是用热空气从外部加热木材,使其表面水分蒸发,形成表面和内部含水率梯度,促使水分由内向外扩散达到干燥木材的目的。若使表面蒸发速度与内部扩散速度相平衡,木材加热均匀、温湿度适当,木材就能快速干燥。因此,在干燥木材时,为抑制初期表面水分扩散,应采用高温高湿的方法增加导热系数,但因木材本身导热性能差,这种方法很难实现。１微波干…     

木材微波干燥技术

木材微波干燥技术刘昌铎（南京国营七七二厂微波所南京２１０００９）美国、日本、加拿大、德国等国的学者在６０年代初就开始研究利用微波干燥木材，认为微波干燥木材是一种最有效的快速干燥方法。我国在７０年代初开展木材微波干燥技术的研究和应用，并取得了一定的成绩...     

木材微波干燥技术与应用

1木材微波干燥的原理木材微波干燥是以湿木材作为电介质,放置于微波电磁场中,在频繁交变的电磁场作用下,使木材中水分子极化,极化水分子迅速旋转,相互摩擦,产生热量,从而加热和干燥木材。湿木料在微波电磁场中吸收的电功率可表示为:p=0.55fE2εtgδ10-12式中:p—单位体积木材吸收的电功率;f—电流频率;E—电场强度;ε—木材的介电系数;tgδ—木材损耗角正切。由上式可以看出,电场强度E越大,电流频率f越高,木材吸收的电功率就越多。这是因为电场越强,极化的水分子摆动的振幅越大,摩擦产生的热量就越多。但过高的电场强度,容易使木材击穿,这…     

新型热风加热木材干燥窑

介绍炉气间接加热木材干燥中的一种新方法－－新型热风加热木材干燥，简述了窑体和干燥设备的组成，结构特点，工作原理及其所具有的造价低，质量可靠，安全，节能等优良特性，说明热风加热木材干燥窑是中、小型木才加工厂较为理想的干燥设备。     

木材微波加热厚度的确定

较之传统加热方法,微波加热是一种新型加热技术,在简述木材微波加热的机理上,阐述了影响木材介电特性的因素,指出其中木材含水率和温度是影响木材节电性质的两个最重要的因素.通过理论计算确定微波在木材中的穿透深度.计算表明:随着木材含水率和微波工作频率的增加,微波在木材中的穿透深度减少;当用频率为915 MH z和2 450 MH z的微波加热或干燥具有高含水率的木材时,木材的最大厚度应分别控制在16 cm和6 cm左右.     

微波技术在木材干燥中的研究进展

微波技术以其独特的加热机理和特点为木材快速高效干燥提供了一条新途径。笔者简述了近年来国内外在木材微波干燥工艺方面取得的一些重要的研究进展,主要集中在微波功率、含水率和温度等基本干燥参数的优化及红外摄像技术等先进检测技术的应用等方面。同时指出了在木材微波干燥基础理论、干燥工艺、木材结构特性与微波加热非均匀性等方面缺乏系统性研究的问题。建议今后应加强基础理论研究并结合现代测控技术进行系统研究。     

木材加热加压干燥技术的研究

本文论述了板材在热压机加热加压下干燥的温度变化规律,分析了其内应力的变化,以及压力对板材内裂和收缩的影响。说明应用本方法干燥板材,不仅能缩短干燥周期,而且能保证干燥质量,提高木材的利用率。为正确应用这一技术和确定合理的工艺参数提供了理论依据。     

高频介质加热技术在木材工业中的应用

高频介质加热技术是近几十年来发展起来的一门新技术。它是利用快速变化的高频电磁场对物体进行作用而使其内部发热达到加热的目的,因而具有加热速度快,加热均匀,产品质量等优点。目前,高频加热在木材工业中主要用于木材胶合和木材干燥。本文主要概述了高频热的原理与特点、木材高频加热的种类与应用技术。     

炉气间接加热高效干燥木材的研究

炉气间接加热干燥木材,经生产实践证明是经济可行的干燥方法。本文阐述了木村废料燃烧机理,炉气间接加热的干燥设备、工艺、经济效装与实用价值。     

高频、微波加热技术在日本木材工业的应用

日本从欧洲引进高频、微波加热技术后,以实用化为目的进行了大量开发研究,并在众多领域推广和应用.本文介绍了高频、微波加热处理技术的原理和方式,以及在日本木材胶合、干燥、可塑化处理、热处理等加工领域的利用现状和应用实例,分析展望了两项技术在我国木材加工领域的应用和发展前景.     

不同供热方式对木材干燥特性的影响

以松木和杨木为试材,研究热风对流、红外线和微波3种供热方式的干燥速度和能耗变化规律,分析供热方式、板材厚度和树种对干燥特性的影响.结果表明: 1) 供热方式对干燥速度影响显著.热风对流和红外线的干燥速度与板厚之间关系显著;2) 微波干燥能耗低.3种供热方式的平均能耗比为1∶1.01∶0.64;3) 热风对流干燥周期长,易产生表裂和内裂缺陷;微波干燥速度快,但易出现内裂和炭化等缺陷,适于干燥厚板;红外干燥仅适于薄板干燥.     

微波干燥与常规干燥中木材内含水率动态分布

以黑胡桃木材为对象,采用X射线扫描含水率分布测试方法,分析、比较了微波干燥与常规热风干燥过程中木材内部含水率动态分布规律.结果表明:在微波干燥和常规热风干燥过程中,木材内层含水率均高于表层,存在着整体性的内高外低的含水率梯度场;在接个微波干燥过程中,木材内部虽然出现了部分内层含水率低于外层的情况,存在着含水率分布的局部不均匀,但并未出现与常规热风干燥相反的含水率梯度;在微波干燥中,木材内部各层与表层含水率的差值随着干燥时间的延长逐渐降低.随着干燥过程的进行,常规热风干燥中木材芯层与表层含水率差呈现出先增加后减小的变化趋势.     

木材机械吸附蠕变对微波弯曲木的影响

将木材机械吸附蠕变理论引入弯曲木成型工艺,生产实践表明,该理论在弯曲木加工及木材大变形加工中都具有一定的指导作用.     

木材太阳能干燥技术的实践与应用

给出了用于木材太阳能干燥的三种主要类型干燥室的特点、结构和技术指标，简要介绍了太阳能与除湿机联合干燥技术，分析了木材太阳能干燥技术的工艺要点，列举了该技术的优点、不足及适用范围。     

计算机技术在木材干燥中的应用

阐述了计算机技术在木材干燥中的必要性和优势,着重介绍了我国木材干燥采用计算机控制技术的发展情况.     

微波加热软化木材的弯曲工艺研究

研究了微波加热水曲柳试件进行弯曲的工艺及其弯曲工艺参数与产品质量的关系。研究结果表明：该弯曲工艺可行;最佳工艺条件为木材含水率60％,微波加热功率400W,微波加热时间2.5min;该方法较传统生产方式的生产率明显提高。     

微波处理中木材内温度分布的数学模拟

从热传导的物理规律出发,建立微波加热过程中木材内部热传导模型,并通过理论模拟揭示不同微波加热方式对预处理中木材内部温度分布的影响规律。结果表明:微波处理过程中,木材内部的温度分布规律及均匀性与微波加热方式直接相关;当采用单向微波辐射的方式进行加热时,沿着微波入射方向,木材温度逐渐降低,木材内部温差较大,且温度分布均匀性较差;当使用双向微波辐射的方式进行加热时,木材内能形成内高外低的温度梯度,且温度分布均匀性较好。     

木材干燥皱缩机理及其特性研究

本文从理论上探讨了木材干燥皱缩的机理．并通过对红柳桉和多枝桉进行干缩性试验，阐述了木材干燥皱缩的特征、特性及其影响因子．揭示了木材干燥皱缩受外界环境影响的规律，对在生产中克服和防止木材干燥皱缩有一定的参考价值．     

木材干燥室框架热损失研究

在分析现有干燥室壳体框架结构的基础上,提出改善壳体框架部分散热方案,并对各方案进行测试验证。其中在设定干燥箱温度为80℃时,优化后框架结构与现有壳体框架结构相比,每平方米框架肋每小时减少热能损失0.67～2.26×103 kJ。     

木材柔性真空干燥技术的发展与应用

介绍国内外木材柔性真空干燥技术的研究进展和应用现状,在分析现存问题的基础上,提出完善柔性真空干燥技术的建议,以期解决珍贵木材、大规格材、异型材等的干燥难题,实现这些木材的高质量、快速干燥。