国外锯链的结构

自木材生产采用链式切削机构后,较大的减轻了采伐工人的劳动强度,提高了锯木生产率。现在已广泛应用于油锯、电锯、采伐联合机及贮木场造材设备。链式切削机构的优点主要有以下几点: 1、锯木生产率高。手持式机动工具可达150cm~2/s,伐木联合机及固定式链锯,最高可达500cm~2/s。     

哈维型伐木、打枝、选材联合机简介

哈维(Harvey)型联合机是由美国南部路易斯安纳州派因维利造纸公司设计的,1971年投入生产性试验。该机可完成伐木、打枝、造材和归堆等项作业。伐木、打枝和造材设备均设在一个移动臂上(参见图1)。哈维型联合机系液压传动,动力由一个与迪那鲍     

几种型式的伐木机构

目前,一些先进的林业国家大量使用木材采伐联合机。尽管这些机械型式多样,特点各异,但其伐木机构则不外以下几种: 一、液压剪式伐木机构这种伐木机构是利用液压缸推动液压剪刃切断立木。它由剪刃、液压缸及框架部分构成。这种伐木机构的优点为采伐位置较低、伐根低;切断速度较快,采伐速度高。缺点为易使木材根部劈裂,损伤木材较严重。特别是在采伐较大径级树木时,这些缺点更为突出。这种伐木机构的     

外国的林业机械

在北京举办的外国农机展览技术交流中,我国有关单位分别与外国六家机械制造公司和一家研究所进行了坐谈。外宾对轮式集材拖拉机、木材装卸起重机和装载机、伐木打技造材联合机以及运材汽车等     

自走式联合采伐机

法国制造的新型Sifer204自走式联合采伐机,具有伐木、打枝和造材功能。204型机以一台70—kw Deutz柴油机为动力,有一个850公斤的工作头,打枝直径6～35厘米,伐木直径40厘米。附有电子长度测量装置。疏伐作业生产力每小时平均处理2米长树木60～120株。另一种70～kw 644自走式加工机,是一种小型机械,主要用于30厘米直径木的疏伐作业;725型伐木、打捆机     

瓦尔麦特448型联合机

芬兰的瓦尔麦特·欧外公司新近研制了一种伐、打、造多工序联合机。目前,这种机型已投入批量生产。瓦尔麦特不仅生产自装集材机,抓钩集材机,亦生产伐木归堆机和打枝造材机等多种林业机械。这种新机型的出现,又进一步扩大了瓦尔麦特     

采伐联合机机械手结构的振动特性研究

对某品牌的采伐联合机机械手振动特性进行了研究,该机械手由伐木头和机械臂等组成,其中的机械臂固有振动频率对伐木头的定位精度影响很大。建立了采伐联合机机械手工作时的振动模型,并用梁理论和振动拉格朗日法之间的关系来计算机械臂的振动频率和模式,推导出机械手系统自由振动的位移响应。采用ANSYS软件对机械手进行了振动特性模态分析,以改善其动态性能,减少机械臂在工作过程中的振动,从而提高采伐联合机机械手工作的精准度。     

白石山林业局加强木材生产管理的主要措施

白石山林业局在木材生产中主要采取择伐、皆伐、生长伐等方式.针对木材生产存在的问题,提出了加强木材生产管理的措施,主要有:合理设计采伐作业林班和应伐木;加强合理造材管理力度;加强采伐作业队伍建设;改善木材生产机械与设备落后现状;加强安全生产和设备管理;提高木材生产人员的薪酬等.     

造材机(抓式锯)的现场试验

1、前言日本自1955年采用油锯伐木造材作业,现已普遍推广。由于振动危害对油锯手的影响,目前正大力开展消除振动的各种研究工作。近年来,在国有林的人工林主伐作业中又引进手锯伐木。也研制成功了振动不能直接传到人体的造材装置,并已应用于生产上。     

ЛП——17型采伐——集材联合机

-17型液压操纵臂式采伐-集材联合机用于皆伐条件下的伐木、归堆和集材作业。但个别情况下也可用于择伐和渐伐以及伐区的准备辅助作业,道路修筑和水运作业等。-17型联合机由-1型拖拉机(主机)、     

采伐装备系统与森林生态环境保护

通过采伐装备系统的构建和森林工程生态系统因素这一概念的引入,对采伐装备系统的各子系统（伐木装备系统、打枝装备系统、造材装备系统、归堆装备系统等）的生态系统因素进行了分析探讨,并在此基础上对整体优化后的采伐装备系统的适用性、有效性、整体性和负面影响等进行分析和研究,得出采伐装备系统各子系统与森林生态环境保护的关系。     

国营滑县林场试行机械化采伐

我省的国营林场从新中国诞生以来,是以营林生态建设为主要任务,成林采伐较少,但到九十年代的今天,全省八十七个国营林场,大部林木趋于成熟,不少林场近几年来均有一定限额的采伐任务,由于一缺机械伐木工,二无采伐机械,或有少量设备而因出现作业事故不敢应用,所以至今省内机械伐木作业甚少,目前各场伐木生产均停留手锯、斧砍的原始状态,使不少林场常完不成其木材生产任务,国营滑县林场九一年春,省批采伐量2000立方米,当时组织民工400余人,刨倒与造材费时25天只完成1000立方米,出材仅630立方米,且大部分必须二次重锯改材,由于时至树木发芽伐木等节季已过,只好停工。基于这种情况,林场把视线放在机械化伐木上。林场于91年11月6日派一位业务领导同志赴林业部西北林机厂,一次购进GJ85型油锯8部及相     

瑞典BM Volvo SM-880打枝造材联合机简介

瑞典BM Volvo公司制造的SM-880型打枝造材联合机于六十年代问世,目前已被北欧各国采用。这种打枝造材联合机只需一人操纵,可将伐倒木抓起自动打枝,同时,按预定长度造材效率为每小时处理伐倒木100—120株,即每小时加工14.17立方米。为了充分地利用木材,驾驶员可根据每株树的具体情况,通过按纽控制,进行造材。这种打枝造材联合机的工作过程是:起重臂与爪长12米,可在转盘上旋转270°,以便抓起各个方向的伐倒木。当抓起伐倒木时,爪两侧的两只刀斧进行预打枝,然后将立木放在压紧装置上,打枝器再自动进行打枝(同时抓臂     

洛克莫Lokomo961联合机

当前,原木生产从采伐直到运至工厂,采用了四种采运方式。第一种采运方式包括:伐木、打枝和造材使用油锯或手斧;归堆和选材使用手工作业;使用人工将原木装在挂车上,由农用     

基于SolidWorks的剥皮削片联合机三维建模及运动仿真

设计的剥皮削片联合机适用于林区的小径材、枝丫材等采伐剩余物的剥皮削片.分析了剥皮削片联合机的总体设计方案,阐述了基于SolidWorks软件平台设计的剥皮削片联合机.采用SolidWorks Motion动力学插件,对剥皮削片联合机进行运动仿真,验证了设计方案的可行性.     

伐木联合机的现状及发展

介绍了国外伐木联合机的发展概况,并从几个方面论述了国外伐木联合机的特点及发展趋势.最后对我国伐木联合机的发展作出了展望.     

俄罗斯森工采运技术现状及发展

本文将俄罗斯目前应用于森工采运作业的典型机械设备及类型多样的采运生产工艺方案做了较祥细的介绍。指出,俄罗斯大约有30％的采伐量是用伐木归堆机、伐木集材机进行生产的,打枝向打枝造材机发展,山上装车发展装载机和翻背式装车机,运材发展带自装设施的运材汽车,贮木场向造材选材自动化发展。在工艺方案中除伐倒木、原条和原木生产外,还强调采伐剩余物的削片生产工艺。今后俄罗斯森工采运将进一步向均衡生产,全盘机械化、自动化和全树利用等方向发展。     

试论自行式采伐机械在我国应用的合理性

一、前言近年来,森林工业发达国家(美、加、瑞典、苏、芬)研制和生产出许多种高效率的自行式采伐机械,使生产效率大为提高。这些机械,既有多工序机械(采集联合机),也有单工序机械(如伐木机、打枝机等),为同传统的手持采伐机械(如油锯)相区别,我们把它们统称为自行式采伐机械。这类自行式采伐机械的出现和应用,也引起了我国广大林业工作者的重视。我国在     

伐木剪Ⅴ型刀片对树木的劈裂影响

在采伐作业中,劳动成本的提高促进了工业对机械化投资的加强.例如,在采伐方面已经采用在拖拉机上装置伐木剪取代链锯伐木,因为这样能较快地使他们自己更好的适应自动化. 在采伐中一个主要目标是减少伐木作业中,特别是在严寒季节里产生的大量木材劈裂损伤现象;另一个考虑是在设计轻型伐木剪装置的允许设计范围内,减少切削刀.在     

采伐方式对速生桉木材变形与开裂的影响

桉树木材易变形、开裂,对其加工和利用影响较大。通过采用3种不同的采伐方式,即环割后伐倒造材,伐倒后留冠放置再造材,按传统的采伐方式采伐后直接造材,探讨了采伐方式对速生桉木材变形与开裂的影响。结果表明:在3种不同的采伐方式中,伐倒留冠处理的开裂及翘曲程度最轻,环割处理的开裂情况最严重。伐倒留冠9 d后造材的裂纹比值比采伐后直接造材的下降了76.48%;伐倒留冠29 d后造材的锯材翘曲度比采伐后直接造材的下降了45.24%。说明伐倒留冠的采伐方式能有效减轻速生桉树木材的开裂和变形。