红外光谱法在蕲山药多糖分析中的应用

该研究采用波长为400～4 000 cm-1的红外光谱对蕲山药多糖结构进行了分析鉴定,得到了波长为840 cm-1代表α-糖苷键的特征吸收峰和波长为759.21、830.87、812.81与876.60 cm-1等代表木糖、鼠李糖、甘露糖的特征吸收峰,以及波长为842.64 cm-1代表阿拉伯糖的特征吸收峰,推测蕲山药多糖主要以α-糖苷键形式存在,主要包括木糖、鼠李糖、甘露糖、阿拉伯糖等.试验结果为下一步定量研究蕲山药多糖及其开发应用提供了基础数据.     

正交设计法优选紫山药多糖的提取工艺

[目的]优选紫山药多糖的提取工艺。[方法]以紫山药为试材,在单因素试验的基础上采用正交设计法,从优化料液比、提取温度、提取时间和乙醇体积分数4个工艺参数对紫山药中的粗多糖提取工艺进行研究。[结果]极差分析表明,对多糖得率影响的主次因素依次为:提取时间、提取温度、乙醇浓度、料液比,最佳工艺为提取时间3.5 h,温度85℃,乙醇浓度85%,液料比60 ml/g,按此条件提取多糖得率为5.39%。[结论]研究可为山药多糖水提醇沉工艺参数的优化选择提供一定的参考。     

红外光谱法在蕲山药多糖分析中的应用（英文）

该研究采用波长为400~4 000 cm~(-1)的红外光谱对蕲山药多糖结构进行了分析鉴定,得到了波长为840 cm~(-1)代表α-糖苷键的特征吸收峰和波长为759.21、830.87、812.81与876.60 cm~(-1)等代表木糖、鼠李糖、甘露糖的特征吸收峰,以及波长为842.64 cm~(-1)代表阿拉伯糖的特征吸收峰,推测蕲山药多糖主要以α-糖苷键形式存在,主要包括木糖、鼠李糖、甘露糖、阿拉伯糖等。试验结果为下一步定量研究蕲山药多糖及其开发应用提供了基础数据。     

紫山药多糖超声提取工艺研究

[目的]优化紫山药(Dioscorea alata L.)多糖的提取工艺。[方法]在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken试验设计的原理,选取提取温度、提取时间和料液比3因素3水平进行中心组合试验,优化紫山药多糖提取条件。[结果]紫山药多糖提取最佳工艺条件为提取温度60℃、提取间80 min、料液比1∶40(g∶m L),在此条件下,紫山药多糖的得率为8.76%。[结论]研究可为紫山药资源开发利用提供科学依据。     

铁棍山药水溶性粗多糖提取工艺的研究

研究确立了山药多糖微波辅助水浴法提取工艺与提取率的数学模型。在单因素试验的基础上,通过响应曲面法研究分析了微波功率、微波时间、料液比对山药多糖提取率的影响,并建立了微波辅助水浴法提取山药多糖的最佳工艺∶料液比1∶25、微波时间93 s、微波功率500 W、水浴温度80℃、水浴时间2.5 h;在此条件下山药多糖的提取率达到10.56%。     

水溶性酸浆果多糖提取工艺的研究

对水溶性酸浆果多糖的提取工艺进行了研究,采取单因素试验和L9（3^4）正交试验研究了料液比、提取时间、提取温度、乙醇浓度对水溶性酸浆果多糖提取效果的影响。结果表明,影响多糖得率的因素依次为料液比、乙醇浓度、提取时间、提取温度,水溶性酸浆果多糖最佳提取工艺条件为料液比1：40,提取时间4h,提取温度90℃,90％乙醇沉淀。在此工艺条件下水溶性酸浆果多糖的得率为5．46％。     

微波辅助法提取山药多糖的研究

以山药多糖为研究对象,采用单因素试验对山药多糖的微波提取方法进行了研究,在单因素试验基础上采用正交试验,确定山药多糖提取的最佳工艺条件为:微波功率464W、料水比1:20、浸提温度60℃、醇沉比4:1.     

铁棍山药水溶性粗多糖的提取工艺研究

[目的]研究铁棍山药水溶性粗多糖的提取工艺。[方法]以总多糖含量为考察指标,在单因素试验的基础上,经正交试验优化了山药水溶性粗多糖的提取工艺条件,并对提取的粗多糖进行了初步纯化。[结果]最适工艺条件为12∶0的料水比、100℃提取3 h,在浓度90%乙醇体系中沉淀;该条件下的总糖含量达到了1.40%。[结论]该研究可为铁棍山药的深入研究与开发提供参考。     

冬瓜皮多糖提取工艺研究

为考察并优选冬瓜皮多糖的提取工艺条件,采用正交试验法,优选加水量、提取时间、提取次数等主要影响因素对冬瓜皮多糖得率的影响,采用苯酚-硫酸法测定冬瓜皮多糖的含量。结果表明:最佳提取工艺条件为冬瓜皮加10倍量水提取2次,每次2 h,提取液合并浓缩至密度1.05,加乙醇至含醇量80%,沉淀静置8 h。该工艺稳定,多糖提取效率高,可为研制新型降糖药物和开发冬瓜药用资源提供条件。     

枳椇多糖提取工艺研究

通过单因素试验和正交试验探讨了枳椇多糖的最佳提取工艺.在多糖提取之前,先将干燥的枳椇果柄粉末除去油脂和单糖等干扰因素.试验结果表明:枳椇多糖的最佳提取工艺是温度80℃,料液比1 g:15 mL下回流提取3次,每次2h,在此条件下得到的枳椇多糖含量为10.288 mg/g.粗多糖溶液用活性炭和Sevag试剂分别除去色素和蛋白质,冷冻干燥后得到精制多糖,计算出枳椇多糖的得率为62.818％.     

葛根多糖提取工艺研究

[目的]研究葛根多糖的最佳提取工艺条件。[方法]以多糖得率为考察指标,采用单因素试验和正交试验,研究浸提温度、液料比、浸提时间和浸提次数对葛根多糖提取率的影响。[结果]最佳提取工艺为浸提温度90℃、液料比(V/W)15∶1、浸提3 h、浸提2次;在最佳条件下,葛根多糖得率为13.95%。[结论]该工艺稳定可行,可为葛根多糖的开发与应用提供依据。     

山药多糖的提取工艺及抗氧化活性研究

[目的]研究山药多糖的提取工艺及其抗氧化活性。[方法]选择pH、料液比、提取温度和提取时间进行正交试验,优化山药多糖提取工艺条件,并分析了山药多糖对H2O2、O2-.及.OH的清除效果。[结果]试验得出,山药多糖的最佳提取工艺为pH 9,料液比1∶20g/ml,温度100℃,浸提时间1.5 h;且山药多糖具有较强的抗氧化活性作用。[结论]该研究为山药多糖的进一步开发利用提供了一定的理论依据。     

槐米多糖的提取和纯化工艺研究

为探讨中药槐米中可溶性粗多糖的提取工艺,通过单因素试验和L9(33)正交试验,研究了提取温度、料水质量比、提取时间对多糖提取率的影响。结果显示,3个因素对多糖提取率的影响顺序为提取时间、料液比、提取温度,最佳提取工艺为提取温度90℃,料水质量比1∶15,提取时间90 min,所得槐米粗多糖的提取率为5.10%。对槐米粗多糖脱蛋白方法的研究显示木瓜蛋白酶+Sevag法脱蛋白处理效果优于Sevag法和3%三氯乙酸法。     

胡萝卜多糖的提取工艺研究

为有效提取胡萝卜多糖,对胡萝卜多糖提取的最适工艺条件进行了研究,比较了料液比、提取时间、提取温度、提取次数4个因素对多糖提取率的影响,并采用正交设计法优化了提取条件。结果表明,提取胡萝卜多糖的最适工艺条件为:提取温度60℃、料液比1∶30、提取时间3 h、提取次数2次。     

鸢尾多糖提取工艺的研究

对鸢尾多糖的提取工艺进行了研究。采取单因素试验和L(934)正交试验研究了料液比、提取时间、提取温度、乙醇浓度对鸢尾多糖提取效果的影响。结果表明,影响多糖得率的因素依次为:乙醇浓度,料液比,提取时间,提取温度;鸢尾多糖最佳提取工艺条件为:料液比1:20,提取时间3h,提取温度90℃,95%乙醇沉淀。在此工艺条件下鸢尾多糖的得率为4.95%。     

宁夏沙枣多糖的酶法提取工艺

研究酶法提取宁夏沙枣(Elaeagnus angustifolia L.)中多糖的提取工艺。在单因素试验的基础上,采用正交设计考察了不同pH值、酶的添加量、酸提时间对多糖提取率的影响。结果表明,最佳工艺条件为酶提pH值4.38,添加酶的质量分数5%,酶提时间3 h,酶提温度60℃。最佳条件下多糖的提取率为72.93%。     

褐菇多糖提取工艺的优化

[目的]寻求褐菇多糖提取的最佳工艺条件。[方法]以新鲜褐菇子实体为材料,采用热水浸提法,探讨提取时间、提取温度、料水比以及提取次数等因素对多糖提取率的影响。[结果]通过正交试验得到提取褐菇多糖的最佳工艺条件为料水比1∶30、时间2.5 h、提取2次、温度90℃。[结论]该研究为褐菇多糖的开发利用提供了理论依据。     

百合多糖提取工艺优化

以龙牙百合为试验材料,研究了温度、料液比、时间和处理次数4个单因素对多糖提取率的影响,并在单因素试验的基础上,进行了4因素3水平正交试验。试验结果表明:提取最优条件为温度60℃,时间40 min,提取次数4次,料液比1∶5。此优化条件下,百合多糖的提取率可达6.27%。     

台湾百合多糖提取工艺研究

对台湾百合多糖的提取工艺进行了探索性研究,比较了浸提次数、浸提时间、提取温度、固液比4个因素对台湾百合多糖提取率的影响,并采用L<,9>(34)正交设计法优化提取条件.结果表明:台湾百合多糖的最佳提取条件为浸提次数2次,浸取时间7 h,提取温度75℃,固液比1:20;影响台湾百合多糖热水浸提的主要因素是提取温度,其次是提取时间,再次是浸提次数和固液比,选择此条件提取台湾百合多糖,提取率为9.98%.     

超声波辅助法提取桔子水溶性多糖的工艺优化

桔子食用方便,富含多种营养,为提高其综合利用价值,本研究以桔子果实为原料,利用超声波提取法做单因素试验,然后结合正交试验,探索液料比、超声时间和超声温度对桔子水溶性多糖提取率的影响,以期得到桔子水溶性多糖的最佳提取工艺。结果表明:桔子水溶性多糖的最佳提取条件为液料比3∶1,超声提取60 min,提取温度50℃,此条件下桔子水溶性多糖提取率可达17.376%。本提取工艺条件将对实际生产中桔子水溶性多糖的分离提取提供借鉴。