桉树中密度纤维板性能研究

为探讨桉树木材材料与中密度纤维板生产工艺的关系，进行了板材密度、施胶量与产品性能的研究。结果认为：桉树中密度纤维板的密度以0．82g/cm^3左右较为适合；此外，为满足桉树中密度纤维板静曲强度的要求，施胶量应不低于10％。为了增大静曲强度建议添加防水剂，并采用混合树种的纤维作原料。     

日本中密度纤维板的干法生产

干法生产纤维板比湿法生产效率高,产品强度大,机械性能好。但容重降低到0.8克/厘米~3以下时,往往要发生内剥离和尺寸不稳定。为了能生产容重小、质量好的中密度纤维板,采用了适当施加胶料的生产工艺,现简介如下: 本中密度纤维板的干法生产所用原料主要为胶合板厂的废单板、木芯等。先削制成木片,然后用连续蒸煮器蒸煮,通过热磨机 (压力8-12公斤/厘米~2) 分离成纤维,再用压力送入管道。纤维在输送中施加15-25％热固性树脂胶合剂(液体,20％稀释)。施加胶料的纤维用气流送往干燥机进行“急骤干燥”,含水率达4％左右时,即送往拌胶装置施胶。胶料为苯酚树脂和甲酚树脂,施胶量10-20％,再     

林产工业专利选摘

专利名称:一种中密度纤维板的生产方法专利申请号:02158208．4 公开号:CN1509854 申请日:2002．12．20 公开日:2004．07．07 申请人:呼和浩特海兴人造板有限公司本发明公开了一种中密度纤维板的生产方法,主要技术特征是生产原料中以柠条、沙柳、红柳等灌木为主要原料,以石蜡、脲醛胶为辅料。本发明主料、辅料配比合理。以灌木资源为原料生产中密度纤维板目前在国内市场上还未见到。利用柠条、沙柳、红柳等灌木资源生产的中密度纤维板,板面光滑、色泽美观、纤维细、密度适中,完全可以替代用木材资源作原料生产中密度纤维板。     

湿法中密度纤维板生产工艺初探

1概述鞍山刨花板厂于1991年通过对现有湿法纤维板设备的改造，设计出既能生产普通硬质纤维板又能生产湿法中密度纤维板的多功能生产线．由于湿法生产中密度纤维板工艺还在研究和发展阶段，所以本文着重探讨湿法中密度纤维板的设计方案和生产工艺。湿法中密度纤维板（简称MDF）生产工艺是基于利用木材或其它植物纤维原料中的木责成份在高温下塑化融溶将本纤维等组份自身地合，利用纤维素、半维素中所含的羟基形成氢键结合力，利用少量的热固性木材胶粘剂，进一步形成化学结合力，从而牢固地把木纤维胶合成一体。因此，它可以通过湿法成型，…     

湿法中密度纤维板主要工艺试验报告

湿法中密度纤维板是以木质纤维为原料,施加一定量的胶粘剂及其它功能性的化学药剂,采用湿法生产工艺,经纤维分离、成型、热压等工序制成的一种中密度纤维板。湿法,是各国生产纤维板的主要方法,其产品目前主要是薄型硬质纤维板,品种比较单一,使用范围受到限制。为了加快我国纤维     

木片清洗技术

木片清洗技术欧阳琳（中国林科院木材工业研究所北京１０００９１）木材，是中密度纤维板的主要原料。在全世界的中密度纤维板生产中，以木材为原料的占９５％以上。优质的中密度纤维板，源于优质的原料，而原料的清洁与否，是原料质量优劣的一项重要指标。笔者于近期在德...     

纤维板湿法生产线改产干法中密度纤维板工业化生产技术

纤维板湿法生产线改产干法中密度纤维板工业化生产技术福建省漳州科林人造板实用技术研究所贾晋民本文提供一种采用干法工艺改造现有湿法硬质纤维板生产线，生产中密度纤维板的工业方法。它既可以充分利用原湿法硬质纤维板生产线的绝大部分设备，经局部技术改造，生产高档...     

木质素和聚糖的酶催化交联产物在纤维板中的应用

利用木质素前驱物协同果胶在漆酶体系作用下处理麦草纤维,以湿法工艺制造高强度中密度纤维板.实验结果表明:经处理后,纤维板的24 h吸水厚度膨胀率(TS),纤维板的内结合强度(IB),静曲强度(MOR),弹性模量(MOE)分别达到16.7％,0 6MPa,25.1MPa,2 500 MPa.各项物理性能指标均达到或超过国家...     

中密度纤维板防水技术初探

中密度纤维板被广泛应用于家具制造、室内装修等行业,现在薄型中密度纤维板已开始代替纸板应用于制作包装盒等产品。但中密度纤维板的耐水性较差,吸水厚度膨胀率较高,严重限制了其应用范围。因此,对提高中密度纤维板防水性能的研究,已成为中密度纤维板生产中急迫的研究课题。传统的中密度纤维板生产工艺中,均以石蜡作为防水剂,其原理是将石蜡附着在木质纤维表面,部分地堵塞纤维之间的空隙,截断水分传递渠道和缩小与纤维之间的接触面,达到防水的目的。采用的工艺一般有两种:一种是熔融施蜡,即将石蜡高温熔化后泵入(喷射)到纤维中;另一种是通…     

热磨条件对麦秸中密度纤维板性能的影响

在不同的热磨条件下(蒸汽压力为0.4、0.6、0.8、1.0MPa,磨盘转数为2 500r/min和3 000r/min),将麦秸原料分离成纤维,并试制了相应的麦秸中密度纤维板,对比分析了不同的热磨条件对麦秸中密度纤维板的内结合强度、弯曲性能、吸水性能、表面硬度和边部握螺钉力的影响。结果表明,不同的热磨条件下分离得到的麦秸纤维形态存在差异,纤维的强度和形态对麦秸中密度纤维板的物理力学性能影响较大。当蒸汽压力为0.8MPa,磨盘转数为3 000r/min,麦秸中密度纤维板的各项性能得刮改善。     

巨尾桉木材用于中密度纤维板生产工艺适应性初探

对以巨尾桉木片为原料用于中密度纤维板生产的工艺适应性进行了探索，着重测试加入巨尾桉木片后的纤维形态、纤维松密度、纤维ｐＨ值及干燥纤维含水率，分析比较了半成品与成品板的板面质量和物理力学性能，表明在巨尾桉木片使用量不超过木片总量３０％的情况下可用于中密度纤维板生产。     

木纤维与麦秸刨花制造纤维刨花板的工艺研究

对以木纤维及麦秸刨花为原料制造纤维刨花板的制造工艺及板材性能进行了研究。结果表明，利用木材及麦秸原料制造纤维刨花板的工艺可行，板板的性能完全可以达到中密度纤维板国家标准的要求。     

失重流量计及其电脑施胶自动控制系统

在中密度纤维板的生产制造过程中，施加胶粘剂是个至关重要的工序，它对中密度纤维板的产品质量与制造成本影响重大。 目前，国内中密度纤维板生产的施胶工序一般都采用可调速的施胶泵配合可调速的热磨机进料螺旋，即当热磨机木片进料螺旋转速提高，进入热磨机内的原料增多时，这时施胶泵的转速也相应提高。控制方式可手动也可自动。这种方式虽然在一定程度上能体现施胶量与木片量的相互关系，但误差率很大，少则有１０％～２０％，多则达 ５０％以上，这是因为受本片粗细干湿程度、树种密度差异、进料螺旋磨损打滑状况等因素的影响，都会使…     

基于壳聚糖粘结剂的中密度纤维板制备及其性能研究北大核心

针对传统中密度纤维板的甲醛释放问题,以木质纤维为原料,以绿色环保的壳聚糖为粘结剂制备中密度纤维板,研究壳聚糖添加量对纤维板物理力学性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、热重分析(TG)、X射线光电子能谱(XPS)等手段对纤维板的微观形貌与理化特性进行表征。结果表明:壳聚糖的添加可有效提高纤维板的物理力学性能。当壳聚糖添加量为4%时,中密度纤维板的物理力学性能较优,其抗弯强度为15 MPa,弹性模量为1896 MPa,内结合强度为0.64 MPa,吸水厚度膨胀率为15.5%。研究结果可为制备环保型纤维板提供思路与借鉴。     

化纤木纤复合板技术的研究

探讨了废弃化学纤维与木材纤维复合生产中密度纤维板的生产工艺。经试验研究：废弃化学纤维与木材纤维复合生产中密度纤维板是可行的,经饰面后表面性能良好,产品物理力学性能均符合国家标准要求。     

硅藻土基中密度纤维板的研究

硅藻土作为主要功能填料,与施胶纤维复合,通过热压制备了硅藻土基中密度纤维板(D-MDF)。讨论了硅藻土种类和添加量对D-MDF的理化性能的影响。结果表明,硅藻土采用煅烧硅藻土,最大加入量为12%,与未添加硅藻土的中密度纤维板相比,D-MDF的甲醛释放量降低了58.1%,力学性能符合中密度纤维板GB/T 11718—2009中密度纤维板国家标准,吸水厚度膨胀率为13.16%、内结合强度0.671MPa、静曲强度31.03MPa和弹性模量为3 218MPa。     

用电子显微镜研究干法无胶硬质纤维板的结构

用扫描电子显微镜对未浸水和浸水后的干法无胶硬质纤维板进行观察，以获得有关无胶纤维板内在结构的变化，这可以更好地了解无胶纤维板的强度和耐水性能，在制造纤维板过程中，通过热磨使木材纤维在胞间层分离，并在热压时受压力作用再次结合，纤维重新结合的状况决定了纤维板的物理力学性能，经电镜观察的无胶纤维板，纤维间相互交织且结合紧密，即使是浸水后，纤维间的结合仍未出现松散现象，这表明不施加胶粘剂制造的干法硬质纤维板可以具有优越的强度和耐水性能。     

室外型中密度纤维板的研制

主要探讨了以4，4’一二苯基一甲烷一二异氰酸酯（MDI）为胶粘剂生产室外型中密度纤维板的制造工艺，同时研制了MDI胶粘剂专门使用的脱模拟，以解决生产过程中的热压粘析的问题。实验还表明：用MDI胶粘剂生产的中密度纤维板，其物理力学性能达到了欧洲中密度纤维板工业标准（EMB－95）中室外型中密度纤维析的指标。     

气流式纤维干燥机主要参数的选择和计算

1前言在生产中密度纤维板的工艺过程中，热磨分离并经施胶后纤维的含水率一般为45％～50％，高者甚至达到70％～80％。为适应干法生产的工艺要求，必须对湿纤维进行干燥，使其含水率降至8％～10％。由于纤维属于热敏性物质，颗粒度很小，比表面积很大，蓬松易分散、悬浮，...     

浅析蔗渣原料对中密度纤维板质量的影响

从纤维形态，化学组成两个方面分析了蔗渣原料对中密度纤维板质量的影响。据此，以木质原料作参照，对蔗渣中密度纤维板的工艺设计及生产过程提出了一些看法。