粉碎粒度对近红外分析仪测定鱼粉和豆粕氨基酸含量的影响

用近红外方法分析测定一个饲料原料样品的氨基酸含量只需几分钟 ,其测定误差一般在 5 %以下。我国从 2 0世纪 80年代初在农产品质量分析技术上开展近红外光谱分析研究。但定标粒度对测定样品氨基酸影响的报道不多 ,本试验围绕近红外光谱技术测试条件的研究 ,通过近红外光谱分析技术对两种粉碎粒度的 1 4个鱼粉和 2 7个豆粕样品中 1 0种氨基酸含量的测定 ,探讨粒度对测定效果的影响 ,为应用近红外光谱分析技术检测样品氨基酸含量提供技术参考。1　材料和方法1 1　样品制备　 1 4个鱼粉样品、2 7个豆粕样品。样品均分别通过 0 75ｍｍ和 0 5…     

饲料粉碎粒度对粗纤维测定的影响

选本所从市场抽检及送检的样品共12批,其中配合饲料、浓缩饲料、豆粕、菜籽粕各3批,采用不同的样品制备方法(分别过18目、40目),每个样品做3个平行样,探讨粉碎粒度不同时对分析结果的影响。     

饲料粉碎粒度对饲料品质的影响

粉碎是饲料加工过程中必不可少的一个重要环节,也是提高畜禽对饲料消化利用率的一个有效途径。其目的和作用:一是提高物料的利用价值;二是提高饲料产品的加工质量。粉碎工艺是饲料加工过程中提高饲料质量的重要环节,是使饲料得到合理利用的必要手段之一。粉碎粒度的大小应根据原料种类、饲喂动物的种类、生长阶段     

近红外光谱法测定豆粕中的粗蛋白质含量

豆粕是单胃动物日粮中最常用的一种植物性蛋白质饲料,蛋白质含量高低直接影响其营养价值和饲喂效果。试验选择不同生产厂家的豆粕样品,在常规测定其粗蛋白质含量的基础上探讨近红外光谱分析法的可靠性,建立豆粕粗蛋白质含量测定的近红外分析方法,现报道如下。1材料与方法1.1样品的采集与处理从2010年1月份—2011年5月份,陆续收集来     

饲料粉碎粒度对蛋鸡的影响

粉碎不仅是饲料加工过程中的一个重要工段,同时还会影响蛋鸡的生产性能。从我国蛋鸡饲料的加工现状,饲料粉碎粒度对饲料加工成本、蛋鸡生产性能和消化道影响等4方面介绍,探讨饲料粉碎粒度对蛋鸡的影响。最终说明饲料粉碎粒度在蛋鸡饲料的生产中至关重要,然而除粉碎粒度外,粒度分布对蛋鸡饲料也有重要影响,因此,在今后的研究中可以加深研究饲料粒度分布对蛋鸡饲料的影响。     

饲料粉碎粒度对营养和加工成本的影响

谷物是多数家畜日粮的主要能量来源。谷物生产者不仅要关注谷物成分，而且还应关心如何加工谷物使其养分能被家畜充分利用。饲料费用占畜产品生产总成本的65％-75％，因此提高原料利用率对控制生产成本具有重大影响。差不多所有饲料原料都要进行某种方式的饲料粉碎（原文：particle size reduction，直译即降低粒度-译注）。粉碎可以加大谷物的表面积，从而可与消化酶系和化学物更好地发生反应，并使饲料处理、搅拌混合及进一步加工更加容易进行。不过，精细粉碎会增加饲料加工的能量费用，还可能导致家畜消化道溃疡、饲料结拱和粉尘问题。因此，精细粉碎所增加的费用必须由提高饲料转化率抵销，才有所值。     

饲料不同粉碎粒度对蛋鸡饲料不同粉碎粒度对蛋鸡粗蛋白代谢率和十二指肠形态的影响

试验旨在研究饲料不同粉碎粒度及粒度分布对产蛋期海兰灰蛋鸡粗蛋白代谢率和十二指肠形态的影响。选取216只46周龄健康海兰灰蛋鸡,随机分为9组,每组3个重复,每个重复8只。将玉米、豆粕分别用4.50、6.00、8.00 mm孔径筛片粉碎,两两交互后按同一配方配制试验饲粮,饲喂海兰灰蛋鸡7周。结果表明:玉米粒度对饲料粗蛋白代谢率有显著影响(P0.05);豆粕粒度和玉米与豆粕粒度的交互作用对饲料粗蛋白代谢率影响不显著(P0.05),随着玉米、豆粕粒度的增大,饲料粗蛋白代谢率会随之降低;豆粕粒度、玉米粒度及其交互作用对十二指肠肠绒毛高度和肠壁厚度的影响差异显著(P0.05);十二指肠肠绒毛高度和肠壁厚度会随粒度的增大而增大,但豆粕粒度的增大会使十二指肠壁变薄。在试验条件下基于饲料粗蛋白代谢率和海兰灰蛋鸡的十二指肠形态适合蛋鸡生产的饲料粒度为:8.00 mm筛片粉碎的玉米,其中大于75%粒度分布在400~5 000μm,约0.1%的粒度大于5 000μm且最大粒径为5 008μm,重量几何平均粒径为704.15μm。4.50 mm筛片粉碎的豆粕,其中大于75%的粒度分布在400~2000μm,最大粒径为2 875μm,重量几何平均粒径为668.00μm。     

样品粉碎设备对饲料中铬测定结果的影响

为探讨样品粉碎设备对饲料中铬测定结果的影响,4家检测机构按照GB/T 13088-2006 《饲料中铬的测定》火焰原子吸收光谱法,分别使用不同材质的粉碎设备制备样品,考察粉碎设备、粉碎时间和样品硬度对饲料原料、配合饲料、浓缩饲料和添加剂预混合饲料中铬含量测定结果的影响。结果表明,使用不锈钢材质粉碎机会导致饲料中的铬测定结果虚高;除硫酸镁、石粉、微量元素预混料外,粉碎时间越长,铬的测定结果越高;样品粉碎过程中铬的污染还与样品硬度有关,样品硬度越高,铬测定值越高。测定饲料中铬含量时,不能使用不锈钢或其他含铬材质的粉碎机制备样品。     

饲料粉碎粒度对饲料品质和猪生产性能的影响

<正>一直以来,不同家畜饲料原料最佳粉碎粒度的研究引起了畜牧业工作者的极大关注。一个饲料产品的优劣,不仅取决于配方的好坏,原材料优劣,加工工艺亦起着非常重要的作用。而饲料加工工艺中饲料粉碎粒度,不     

饲料粉碎粒度对猪健康的影响

正除了饲料配方组成和营养密度外,猪饲料的颗粒大小对猪的生产性能和健康状况也有重要影响。饲料颗粒大小是肠道平衡发育的一个重要组成部分。饲料粒度太大,会对猪的胃肠道产生不利影响,而影响营养的消化吸收;饲料粒度太小,会增加加工费用,其有利于饲料中的营养物质吸收,但会引起粉尘问题,同时还由于胃酸分泌过多而增加猪患胃溃疡的危险。适合的饲料颗粒粒度会促进猪的健康生长,     

鸡蛋样品制备方法对粗蛋白质含量的影响

为了探讨蛋的分析样品的不同制备方法对粗蛋白质含量的影响,我们结合着杂交鸡(288×吉白)的笼养试验,进行了这项研究。期望通过研究,对产蛋母鸡的蛋白质需要量提供参考数据。现将结果报告于下。     

饲料粉碎粒度对家禽营养的影响

正家禽饲料颗粒大小有所差别,所以养殖户在选用饲料时还需根据家禽的生长情况进行选用。蛋鸡生产中常用的粉碎机筛底有8、6和4 mm的。雏鸡使用4 mm的,到了中鸡、成鸡就换成6mm和8 mm的筛底。不同的筛底粉出的玉米颗粒的大小不同,不同粒度的玉米颗粒会直接影响鸡对饲料的消化利用率。     

饲料粉碎粒度对猪健康的影响

正皮下注射是疫苗接种的常用方法,因为皮肤内有丰富的抗原细胞有助于刺激免疫反应,同时皮肤也构成了环境病原体进入机体的主要物理屏障。尽管有很多皮下注射疫苗的方法,但在猪身上,无针头喷射式注射器无疑是应用最广泛的(见图1)。使用无针头喷射注射器可进行疫苗免疫所需疫苗剂量约0.2 mL的小体积操作。使用无针头喷射注射器在皮下接种疫苗有许多好处,特别是在不使用针头的情况下,例如:可消除断针头和损坏动物皮肤的可能性,还可以避免工作人员操作中发生意外伤害。同时还降低了病毒性疾病传播     

原料粉碎粒度和饲料形态对动物影响的研究

粉碎可增加饲料暴露的表面积以利于动物消化吸收,还可使原料易于处理和输送,提高物料的混合性能,提高制粒效率和颗粒质量。而饲料形态对于动物的影响也因动物品种、饲养阶段及原料种类的不同而不同。     

粉碎粒度对饲料利用率和动物生产性能的影响

<正>粉碎是饲料生产中的一道重要工序,对饲料生产成本、产量、后续加工工序、饲料的营养价值及动物的生长生产性能影响很大。文章通过分析粉碎粒度对饲料利用率,对饲料粉碎参数与饲料营养价值和动物生产性能的影响进行了讨论,并对粉碎工艺需要研究的内容与方向进行了展望。饲料加工与动物营养有着密切关系,优质的饲料产品需要靠科学的配方设计和科学的加工制造共同实现。饲料加工主要包括原料接收、清理、粉碎、配料、混     

不同酶解发酵工艺对配合饲料粗蛋白质和干物质消化率的影响

试验通过体外消化法,研究不同工艺酶解发酵部分原料对配合饲料粗蛋白质和干物质消化率的影响。结果表明:酶解发酵同时进行的生产工艺配合饲料粗蛋白质消化率较对照组、单酶解组和单发酵组分别提高11.19%、7.43%和7.48%,差异显著(P0.05),干物质消化率有提高的趋势,但差异不显著(P0.05)。     

粉碎粒度对饲料加工生产性能的影响

讨论了饲料粉碎粒度与加工成本、混合均匀性、颗粒饲料的质量等加工生产性能的关系，同时提出了饲料粉碎粒度需要解决的一些问题。     

饲料粉碎粒度对畜禽生产性能的影响

本文综述了饲料的粉碎粒度对日粮营养成分、饲料成本、畜禽生产性能、畜禽保健和畜舍环境卫生的影响。     

利用微波测定饲料的干物质含量

<正> 饲用干草、青贮饲料和配合饲料的生产者都需要知道草料和其它高水分饲料的含水量。水分过高的饲用于草往往因打捆后发生霉变和发热,造成主要营养损失。波迪欧(Purdue)大学的V.F.Co-lenbrander与其同事们研究了用微波炉测定青饲料含水量的方法。测试仅需一台天平、一个纸盒和一台微波炉。测试结果的精度取决于所用天平的质量。最好采用感量为1/10克的天平,但感量为1克的天平也能给出满意的结果。测定饲料含水量的过程如下: