农村电工实用技术培训教材之十八 第十八讲 电动机的起动方式与起动设备

1 电动机的起动电流与起动方式1.1 起动电流当电动机转速为零(静止)时,加上额定电压而起动瞬间的线电流,称为起动电流.异步电动机直接起动时,其起动电流很大,可达额定电流的5～7倍,是影响电动机起动性能的主要因素.起动电流大,对电动机本身和电网电源都有影响.会造成供电线路的电压显著下降.这不仅使电动机本身起动转矩减小(电动机的转     

基于模糊控制器的感应电动机软起

对感应电动机起动特性进行了分析,针对其起动电流较大的问题,设计了一种软起动模糊控制器。软起动可以控制电动机的起动电流,减少起动过程中电流过大对电网和设备的损坏,保证电动机平稳运行。据其起动特性,将电流误差和误差的变化率作为输入量,晶闸管的导通角作为输出量,利用MATLAB软件中电气系统模块库和模糊逻辑工具箱,构建感应电动机软起动模糊控制模型,阐述了各模块的功能,并进行了仿真。仿真结果表明模糊控制电动机软起动方法较好,说明设计方案合理,实用性较强。     

选择电动机起动方式应考虑的问题

电动机降压起动具有起动电流小、压降变化小的优点。但与直接起动相比,存在着投资大、故障率高、起动转矩小和起动时间长等缺点。特别是有些电工对电动机实行降压起动时,为了使其在起动过程     

软起动器及其应用

鼠笼型异步电动机是应用最广泛的设备，由于电动机直接起动时的冲击电流很大，达到额定电流的６～７倍，特别是大容量电机直接起动会对电网及其它负载造成干扰甚至危害电网的安全运行。为了避免此类情况，在设计中通常采用降压起动的方法。如自耦降压起动、Y—△起动、串连电抗器起动等，这些起动方式的最大缺点是属于有级减压起动，在起动过程中出现二次冲击电流，且不能频繁起动等。针对这种情况，近年来开始推广应用一种新的起动设备———软起动器，它不仅能解决上述问题，而且把功率因数控制技术结合起来，采用微电脑控制，解决了起动…     

排灌泵站鼠笼式异步电动机的起动方式探讨

1 启动的方式及应用 电动机的起动有全电压起动和降压起动两种形式。全电压起动所用的设备简单,操作维护方便,费用低廉。但它有起动电流大的缺点。原因是全压起动时,电机的旋转磁场（B）较强,转子笼条切割磁力线的速度（V）又很快,根据电磁感应原理,感应电势 E=B × L × V × Sinα就大,因而感生电流即起动电流就大,一般的为电动机额定电流的4～7倍。这样大的电流通过线路时会造成很大的电压降,使线路电压降低,从而影响其他电动机的正常运行。容量较小的电动机直接起动时的影响不太突出;容量较大的电动机直接起动时的影     

电动机起动三忌

一、忌频繁起动。电动机起动时所需要的电流称起动电流。一般情况下,起动电流为负载电流的5～7倍。显而易见,如果频繁起动电动机,易造成绕组过热,减少使用寿命。 二、忌带负载起动。电动机起动以空载为好。因为电动机通常的空载电流约为满载电流的30％～40％。空载起动能减慢起动速度,缓     

热继电器误动作或热元件烧毁的原因与处理

热继电器误动作,是指电动机并未过载,而继电器却动作,使电动机停止运行。其原因可从以下几方面去找,查明后作相应处理。 (1)所保护的电动机起动频繁,热元件频繁受到起动电流的冲击。应限制起动次数,或用半导体热敏电阻温度继电器取代热继电器。 (2)起动时间太长,热元件长时     

防止滑环电动机起动时的误操作

我县60年代初,装有几处滑环式电动机泵站,由于该电动机起动时,对起动操作有特殊要求,而农村电工在操作技能还不十分熟练时,往往在起动时将手柄直接推到运转位置,因而造成起动时三个转子绕组短路,使起动电流猛增几倍.误操作的结果,一方面易使转子铜环与导线焊接部位熔断而损坏电机。另一方面,由于定子侧的电流猛增,这样就会直接反映到站用变压器的高压侧跳闸甚至影响到变电站高压侧油开关的跳闸,致使整个变电系统停电.在扰旱紧要关头,由于停电造成几个泵站不     

起动器的应用

1　用途及分类(1)　用途 :起动器是专门控制异步电动机起动、停止和控制转向用的电器 ,起动器分直接起动和减压起动两大类 ,全压直接起动是在额定电压下直接起动电动机。直接起动时 ,电动机的起动电流和起动转矩都比较大 ;减压起动器是采用各种方法降低起动时的电压 ,以减少起动电流 ,待电动机运行正常后 ,再全压运行。除少数手动直接起动器外 ,大部分起动器的控制部分由交流接触器、热继电器、减压装置 (自耦变压器、电阻降压器、电抗降压器等 )和控制按钮或手柄组成。起动器均具有失压保护和过载保护功能 ,有的起动器还具有断相保护功能。…     

起动电动机的正确使用

一、起动电动机在工作时导通的电流很大,电磁开关的吸引线圈在通电瞬间工作电流可达45安培。保持线圈也高达20安培以上,主电动机在空载时的电流高达70安培以上,故在起动电动机时,连续工作时间不应超过15秒,否则极易烧坏起动电动机,也可能会损坏蓄电池。二、发动机起动后,应立即松开     

电动机断相运行的电流异变分析（下）

二 三角形接法电动机的断相分析1.电源侧断线①起动前的断相电流变化当电源侧一相断开后,定子绕组通入的是单相电流.由于绕组中流入的是两个同相位的电流,故不能产生旋转磁场,即MQ=0,电动机不能自行起动.当电动机起动前断相时,一相线电流为零,另两相线电流为正常起动电流的86.6%.     

动电动机的正确使用

一、起动电动机在工作时导通的电流很大,电磁开关的吸引线圈在通电瞬间工作电流可达45安培。保持线圈也高达20安培以上,主电动机在空载时的电流高达70安培以上,故在起动电动机时,连续工作时间不应超过15秒,否则极易烧坏起动电动机,也可能会损坏蓄电池。     

泵站同步电动机起动过程计算机仿真

建立了考虑线路阻抗的同步电动机在转子速坐标系统中的数学模型,利用此模型对泵站同步电动机起动过程的电流、端电压、功率、励磁电流等进行了计算机仿真,论述了该仿真方法对泵站同选择合适的起动方式及起动过程的参数测算均具有一定的实用的价值。     

电动机全压起动及有关规定

低压笼型电动机的起动方式分为全压起动、降压起动、变频起动等。恰当选择起动方式具有重要意义。1　全压起动的优缺点全压起动是最常用的起动方式 ,也称为直接起动。它是将电动机的定子绕组直接接入电源 ,在额定电压下起动 ,具有起动转矩大、起动时间短的特点 ,也是最简单、最经济和最可靠的起动方式。目前设计制造的低压笼型电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性的 ,所以只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩 ,起动引起的压降不超过允许值 ,就应该选择全压起动的方式。全压起动的缺点是起动电流大 …     

排灌站鼠笼式异步电动机起动方式探讨

农村排灌泵站鼠笼式异步电动机的起动方式宜采用全电压起动,以前认为起动电流大就不敢采用全电压起动的看法是不全面的,对具体的问题应作具体的分析,只有对问题作了全面分析之后,才能作出最后的决定。本文所举的例题可以看出,在有专用变压器的前提下,农村排灌泵站鼠笼式异步电动机采用全电压起动比降压起动有利。     

电磁调速水泵机组起动过程的数值模拟

根据电磁调速电动机驱动的水泵机组起动过程中的力矩平衡方程,得到水泵转速的变化率与水泵转速和励磁电流的函数关系式,据此进行数值模拟。当给定一个起动过程中水泵转速随起动时间的变化规律,就可得出对应的该水泵机组起动过程中的电磁调速电动机励磁电流控制的规律,并在一个实际的计算机监督控制系统中进行了验证,其转速的变化基本符合数值模拟时设定的转速变化规律。研究方法对其它异步电动机拖动的调速设备的控制软件开发提     

泵站同步电动机电容补偿起动过程的仿真分析

该文建立了同步电动机在端部并联电容起动的混合数学模型,利用此模型对泵站同步电动机电容补偿起动过程的电流、端电压、转速、转矩、励磁电流等进行了仿真,并与无电容补偿的起动过程等进行比较,仿真的结果表明,选择合适的电容对改善电压质量、加速起动速度是有帮助的。文章提出的混合数学模型,在电机端部网络变化时,不必改变电机的状态方程。     

三相异步电动机的软起动器的设计

三相异步电动机直接起动会对电网造成很大的冲击,而且大电流还会造成较大的线路压降,从而影响接在同一电网上的其它电气设备正常工作,所以本文针对大型异步电动机的软启动器进行了设计.本软起动装置将三相同步信号采集装置、电压和电流检测装置、晶闸管相位控制器、电动机的保护装置及光纤隔离装置集于一身,使大型异步电动机起动时间控制在了1min左右,缩短了对电网影响的时间,并减小了对电网的冲击;并且本软启动装置可以根据实际起动要求改变启动装置的参数,使启动状态达到最优.     

浅谈三相鼠笼式异步电动机的起动

三相鼠笼式异步电动机的起动是指电动机从接入三相电源开始到转子稳定运转为止这个过程。起动所用的时间大约从几分之一秒到几秒。转子是从静止状态开始转动的,由于开始转动时定子磁场以同步转速旋转,就使转子绕组(鼠笼)以同步转速切割磁力线,使转子和定子绕组都出现很大的电流。这个电流,我     

防止电动机缺相运行的简便方法

三柑电动机中有一相断电而形成缺相运行的故障,是经常发生的。造成缺相运行故障的原因有:配电变压器的高压或低压端一相熔断器断开;电动机控制刀闸熔断器断开;电力线路或引线一相断开;电机绕组内一相断开等。 两相电源不能使电动机起动,但正常运行中的三相电动机,一相断电后仍能继续运行,只是转速降低,电流增大。