谷物干燥机械化技术

谷物干燥就是降低谷物中的含水量。谷物中水分的排除需要依靠汽化。干燥的过程就是为谷物中水分的汽化创造条件的过程。现有的干燥方式，都是利用一种介质与谷物接触。常用的干燥介质有空气、加热空气、烟道气与空气的混合气。     

太阳能辅助热泵干燥粮食的数值模拟研究

粮食的干燥过程实质上是多孔介质热湿耦合传递的过程.基于多孔介质热质传递理论,通过数值模拟的方法,针对利用太阳能辅助热泵干燥粮食时热风随时间变化的情况,采用综合温度和空气绝对湿度作为瞬态边界条件来对干燥过程中粮食内部温度和水分的变化进行模拟研究.模拟结果显示小麦水分在干燥150 h后达到安全水分13.6％(干基),而实验结果显示小麦水分在干燥135 h后达到安全水分13.6％(干基),二者对比相差不大,并且模拟温度与试验温度吻合较好.     

谷物热泵就仓干燥过程分析与探讨

利用谷物的传热传质以及干燥速率方程,建立了低温谷物干燥模型,分析了通风量、空气温度以及湿度对谷物干燥过程的影响.模拟了外界空气温度为15℃,湿度为60%RH时,常温通风、加热通风、以及除湿 加热通风三种通风方式对谷物干燥过程影响的情况,并进行了对比.研究表明,10 d稻谷降低2%水分的平均通风量约为30 m3·h-1·t-1,空气含湿量比空气温度对谷物干燥的影响要大,当谷物初始温度和水分含量比较大时,除湿与加热空气结合的效果比单独加热通风的效果要好得多,谷物初始水分含量和温度相对较低时,可以直接通风干燥.建议干燥初期采用除湿与加热相结合或直接加热通风,干燥后期可以直接通风.     

利用介电特性对食品加工过程进行非破坏性检测技术的研究

选用标准蔗糖和新鲜胡萝卜、葱为材料,研究干燥过程中原料电物性及水分含量变化规律的相关性。结果表明,60℃温度下热风干燥几种新鲜蔬菜,其水分含量随着干燥时间的增加而下降,电容值的变化趋势与水分的变化相同,两者存在极显著的线性相关性。水分的变化规律可以用相对应点的电容的变化来说明,从而对干燥终点的非破坏性及连续性检测和控制成为可能。     

利用就仓(垛)干燥技术提高宁夏高水分稻谷品质研究

为解决宁夏地区收获稻谷爆腰粒增多、整精米率下降的难题,本试验在就仓(垛)干燥技术基础上,结合臭氧抑制霉菌,对本地区收获的高水分稻谷开展就仓(垛)通风降水试验,通过试验检测粮堆温度,研究稻谷水分、脂肪酸值、出米率、整精米率等变化及干燥费用对比分析,试验证明运用就仓(垛)干燥技术可有效提高宁夏地区储藏稻谷的品质。     

晚籼稻谷通风降水试验

选择适宜的外界环境条件，利用谷物冷却机和离心风机的作用，改变粮堆内气体介质条件，调整粮堆温度、湿度，达到降低晚籼稻谷水分的目的。     

微波干燥过程中的土豆组织温度变化及水分迁移特性

为探索淀粉类果蔬多孔介质在微波干燥过程中的热质传递特性,以土豆为研究对象,测量其不同功率下微波干燥过程中土豆组织的温度和质量以及水分状态变化。结果表明,微波干燥过程中土豆组织的温度可以分为快速升温、恒温及降温段3个阶段,土豆质量减少主要发生在恒温段,且该阶段物料的失重率占总失重率的90%以上。微波干燥过程中自由水短暂升高至93.21%后逐渐降低至15.61%,而不易流动水和结合水均先降低后升高。淀粉对于微波干燥中的水分迁移有重要影响,淀粉失去薄膜水后固化,使得土豆片的骨架硬度增加,从而增大水分迁移阻力。     

翻粮机在实仓储粮中的应用

粮库每年都要进行储备粮轮换工作,特别是粮食收获季节的新粮入仓,由于受到气候条件、仓容、粮食来源等因素的影响,常常会出现高水分粮食直接入仓的现象,此时,必须对粮食进行适度的干燥作业,才能保证其安全储藏。而现有的粮食干燥方法中,目前除了采用谷物烘干机外,多采用直接对粮堆通风进行干燥作业,但此种作业方式存在水分下降不均匀的现象,     

胡萝卜红外干燥特性与干燥模型研究

为探讨物料在红外干燥过程中的水分变化规律,以胡萝卜为原料,研究干燥温度和切片厚度对干燥特性的影响并建立数学模型,并以Fick扩散定律和Arrhenius方程为依据,计算水分扩散系数和干燥活化能。结果表明,胡萝卜的切片厚度及干燥温度对其红外干燥特性有显著影响,温度越高,切片越薄,胡萝卜的干燥速率越快,其干燥温度及切片厚度的适宜范围分别为1~3 mm和70~90℃。Page模型预测值与实测值比较吻合,可用来描述胡萝卜干燥动力学过程。在不同的切片厚度和干燥温度下,有效水分扩散系数在0.26×10~(-10)~34.18×10~(-10)m~2·s~(-1)范围内随干燥温度和切片厚度的增加而增大。厚度为1、3、5、7 mm的干燥活化能分别为31.62、31.17、31.14、35.72 k J/mol。     

水稻种子加温干燥的研究

(一)水稻种子在加温干燥过程中的失水速率随温度和原始水分上升而增加。当温度达60℃以上时,失水速率显著增快。总的看来,温度每上升10℃,失水速率约增加2.0%/小时。(二)水稻种子对高温的忍受能力和它的原始水分有关,原始水分越高,越不耐高温,水稻种子的安全干燥温度为50℃。若品种较耐高温或原始水分较低的情况下,可考虑用60℃。(三)水稻种子在60℃以下的温度进行干燥,发芽力可以维持与对照相同的水平。在自然条件下贮藏大多数品种的耐藏性可以保持与对照相同水平或略有提高。(四)水稻种子加温干燥对淀粉酶、过氧化氢酶和脱氢酶活性产生促进或抑制作用,随温度和水分而转移。淀粉酶和过氧化氢酶活性变化和发芽率基本一致,其相关系数均达极显著水平。(五)水稻种子在60℃以下进行干燥,淀粉酶和过氧化氢酶活性比对照有所提高或保持相同水平。(六)数据的统计分析结果表明:凡经干燥处理后淀粉酶或过氧化氢酶活性比对照有明显下降时,表明种子已经遭受高温灼伤的影响。在贮藏过程中或迟或早会从发芽率上显示出来。     

谷物冷却机在浅圆仓储粮中的应用研究

通过对浅圆仓内储藏的小麦进行谷物冷却机冷却通风处理，实时检测入仓冷空气的温湿度、粮食温度及含水量的变化，探索谷冷机在浅圆仓中应用的可行性和经济性。结果表明通过谷物冷却通风可迅速有效地降低储粮的温度，并减少粮堆内的温差和水分梯度，提高了储粮的安全性和稳定性。     

马铃薯红外干燥特性研究

以马铃薯为原料,研究其红外干燥特性及数学模型。通过试验收集了不同切片厚度和干燥温度下马铃薯水分比(MR)随干燥时间(t)的变化数据,得到了马铃薯的干燥曲线,并计算了干燥过程中的有效水分扩散系数(Deff)和干燥活化能(Ea)。结果表明,干燥温度(T)与切片厚度(L)对马铃薯红外干燥特性有较大影响,干燥温度越高,切片厚度越薄,马铃薯的干燥速率(DR)越快,干燥时间越短;同时,通过拟合计算发现,在10种干燥模型中Modified Henderson and Pabis的预测值与实测值比较吻合,能够更好地反映干燥过程。在试验条件下,Deff在0.238 4×10-10~12.557 3×10-10m~2·s-1之间,且随着干燥温度和切片厚度的增加而增大。1、3、5、7 mm厚的马铃薯片红外干燥活化能分别为34.386 0、31.041 8、28.783 2、30.060 1 k J/mol。     

西瓜种子的加温干燥

西瓜种子加温干燥,失水过程可分迅速下降、缓慢下降和趋于平衡三个阶段。采用30℃、40℃、50℃和60℃四种温度干燥,种子含水量由原始水分9.0～10.6%降至3.4～4.1%时,种子发芽势、发芽率及种子活力与对照相似或略高。试验表明采用60℃两小时干燥种子,可缩短干燥时间,降低种子平衡含水量并对种子生活力无影响。     

高水分玉米真空低温干燥工艺生产性试验研究

东北是我国的玉米主产区,产量占全国的30%～40%.受自然条件的影响,玉米收获水分常达22%～30%,成熟度及含水率都不均匀,根据玉米热敏性物料干燥的热特性及市场要求,考虑到它的热稳定性及破碎敏感性的特点,采用真空低温干燥技术生产性试验方法,对干燥工艺及方式进行了分析研究,设计了300 t/d高水分玉米真空低温连续干燥工业自动化生产线,并对生产性试验关键技术进行了分析和研究.依据试验结果,分析玉米含水率、干燥介质温度、真空度、玉米温度、干燥时间、汽化蒸发温度等参数之间的联系与相互作用.生产试验表明:玉米含水率在24%时,维持干燥塔内真空度采用高温水加热,一次降水幅度达到10%～15%.保证了玉米品质的色、香、味、形及营养成分,具有干燥品质好、降水速度快、产量高、能耗低、操作方便、经济性价比高等优点.     

低温空调技术在粮食保鲜方面的应用与发展

本文介绍了谷物冷却机的工作原理、技术要求以及实现粮仓的通风温度和相对湿度的无级调控，保持谷物所需的粮温和水分。并从抑制谷物呼吸损耗、防止虫危害、保持新鲜程度等方面对谷物低温空调储藏技术的优点、经济和社会效益进行了讨论。文章还介绍了谷物冷却机的国外应用和国内发展状况，以及制冷空调技术和行业在谷物保鲜储藏领域广阔的发展前景。     

浅谈散装粮堆通风死角的成因与处理

笔者在长期从事散装粮堆保管的生产实践中研究发现：①入库散粮温度水分较高，通过机械通风、谷物冷却降温降水处理，温度水分很容易降到安全储存状态，但墙角门角的温度水分却是在其他部位降到安全储存状态后很长一段时间内通过粮堆内部水汽分子缓慢的吸附与解吸、水分转移、热传导、湿热扩散等逐渐趋于平衡状态，存在明显的滞后现象，而水分会在一段时间后明显反弹，缓慢持续小幅上升.     

高水分玉米微波干燥初探

多次实验结果显示：高水分玉米的含水量随微波加热时间的延长呈指数下降，试用M水分=A e^Bt(min)公式对其干燥过程进行数学模拟；在加热功率和加热时间相同时，间歇式干燥比连续式干燥降水效果好；耗电量相同时，用小功率微波加热器间歇式干燥比大功率加热器连续式干燥效果好。     

新型就仓干燥设备用于高水分小麦就仓干燥试验

采用组合式立体通风系统、空气加热器和粮仓绿色处理机组成的新型移动式就仓干燥设备对平均水分16．5％的800多吨小麦进行就仓干燥处理。在干燥过程中，对粮食水分、粮食温度、粮食微生物和干燥后小麦的品质进行测定分析。结果表明在通风干燥过程中，降水均匀，最终平均水分为12．9％，没有出现过干或过潮现象，粮温正常。由于粮仓绿色处理机所产生的臭氧的作用，霉茵总数呈下降趋势，没有霉变粮和霉味出现。干燥后小麦品质良好。与同品种晾晒干燥的小麦没有明显差异。     

流化床干燥机提高干燥效率和玉米品质的方法论

泰国King Mongkut’s大学化工系的Somkiat Prachayawarakorn等人用扩散理论模型对单一玉米谷粒进行干燥模拟,用以描述干燥和缓苏阶段湿分在物料内部的迁移。在温度90~170℃,玉米干基水分37%和43%时测定有效扩散率,扩散率与温度的关系用阿仑尼乌斯方程来描述。与单一阶段干燥相比,包括缓苏和干燥两个阶段的烘干不仅能加快湿分的转移,而且能减少爆腰,缓苏阶段越长,玉米的颜色越深,强度越好,为了保持玉米品质和减少能耗,通过模拟实验表明,干燥介质温度应限制在150℃以下;高水分玉米经干燥后干基水分降到23%时再进行缓苏,时间为40分钟。在冷却…     

绿色气调技术保管不同水分玉米对比试验

通过绿色气调技术保管不同水分玉米,发现利用玉米自身的呼吸作用,配合使用谷物冷却等技术可以实现不同水分玉米(包括偏高水分玉米)的安全储存。绿色技术符合绿色储粮的发展方向,是安全保管偏高水分玉米的有效办法。