KG9热磨机的改进

我厂在上海QM6热磨机的基础上,改进设计的KG9热磨机,经过实际使用,发现存在前轴承寿命短;轴承坏了难于更换,需要把主轴上的零件全部拆去,     

热磨机压力继电器改造

热磨机是生产纤维板的主机。热磨机的前轴承起着支撑主轴的重要作用。它能否正常工作直接影响着整台机器以及整条生产线的工作。我们现在用的热磨机前轴承是采用强制循环油进行润滑和冷却的,它有一套专用供油系统。循环油系统与主轴开关互锁,其方式是在供油系统中安装一个压力继电器,开     

热磨系统中的自平衡油膜推力轴承

介绍了目前热磨系统中普遍使用的自平衡油膜推力轴承的结构、工作原理和工作过程,并与传统推力轴承进行比较,阐述了自平衡油膜推力轴承的特点和优点,结合本公司设计和开发的44英寸热磨机的情况,介绍了此种轴承在热磨机上的应用和选用注意事项。     

热磨机主轴径向静压轴承实验台的设计

针对我国纤维板生产中纤维分离存在产量较低和纤维质量相对不高的问题,通过对热磨机动磨盘的支撑主轴结构特点和分离加工工艺的分析,对热磨机的主轴进行了力学分析和径向静压轴承实验台的设计.经过该实验台检测的径向静压轴承,可大幅减少热磨机的停车检修时间,提高纤维分离的生产效率;减少主轴径向振动;提高热磨精度进而提高纤维质量.     

热磨机磨片间隙电液伺服控制原理与系统设计研究

通过对典型热磨机磨片间隙控制系统的功能分析,采用电液伺服系统对热磨机磨片间隙控制系统进行了原理与系统结构设计,建立了控制系统的传递函数与数学模型,对液压缸和伺服阀进行了设计计算与选型;通过对系统传递函数的校正,保证了系统的稳定性和较好的控制品质。热磨机磨片间隙电液伺服控制系统的设计研究有助于提高热磨机的解纤质量和工作性能,具有理论和实际应用价值。     

热磨机纤维分离工艺参数检测与控制系统的设计

根据热磨机纤维分离工艺参数检测与控制系统的要求,确定了系统的总体结构方案,对各个子功能系统的作用及其结构设计原理进行了详细分析.设计了PLC与系统中各类工艺参数的检测、控制硬件的接线结构,说明了检测数据输入及控制指令输出的逻辑流程,实现了对热磨机纤维分离工艺参数进行监控的功能要求与控制目的,满足了对现有中小型热磨机监控系统升级与改进的需求,适用于热磨机的实际生产.     

进口热磨机蒸煮缸排料螺旋的改造维修

热磨机是中密度纤维板生产线上的关键设备。一台配套年产10万m~3中密度纤维板生产线的进口热磨机,主电机参数为:电压10kV,功率2 240kW。其木片蒸煮缸的排料螺旋由功率为26.6kW的直流电机变频驱动。该螺旋除起到排料作用外,还通过变频改变转速来实行对排料量的计量。该排料螺旋安装轴承的轴颈     

中密度纤维板热磨机的引进与开发

论述了热磨机的主要结构及热磨工艺。与进口热磨机相比,国产热磨机磨盘直径小、主轴转速低、自动化程度低且能耗高,这是国产热磨机今后应着重解决的问题。同时,介绍了国外热磨机的特点及发展趋势。     

热磨机的研究现状与发展趋势

介绍了国外热磨机的研究进展、新技术和新成果,阐述了国产热磨机有待突破的技术难点,指出了国产热磨机的发展方向。     

热磨机磨浆区消耗功率探讨

我们知道,热磨机是纤维板生产线的主要设备,而热磨机主机部分又是热磨机最复杂而且功率消耗最大的地方,热磨机的质量如何,主机的工作性能起着相当重要的作用。磨室体部分是主机的关键部件,磨浆区位于磨室体之中,磨浆区工作时功率消耗是主机总功率消耗的主要部分。本文采用摩擦力矩理论推导出磨浆区磨浆时的功率消耗计算公式,目的在于对计算主机总功率起到参考作用。     

新型热磨机系统

新型热磨机系统Ｐｕｌｌｍａｎｎ这个世界上最著名的木材削片设备制造商，经过多年的努力，最近研制出一种新的ＭＤＦ热磨机系统。该系统综合了目前各国其它热磨机的一切特点。其中最重要的一个特点是热磨机的驱动和水力支承安装的设计。系统的设计目标是为生产ＭＤＦ提供...     

开放式实验热磨机功能分析与结构设计

结合实验热磨机的功能与设计要求,对开放式实验热磨机的各组成部分及主要结构进行了功能分析与设计.开放式实验热磨机的主要特点是既可满足研究纤维分离机理所需,又可满足研究纤维分离设备结构优化的要求.该机的设计与研制为国内研究纤维分离机理及纤维分离设备性能提供了一个实验平台,对提高国内该领域的研究水平与促进技术进步具有积极作用和现实意义.     

大型热磨机轴系锥面联接的有限元分析

用有限元方法对大型热磨机主轴与磨盘的锥面连接进行应力分析,模拟实际工况,研究主轴和磨盘在使用锥面联接时锥角、锥面联接长度及转矩对联接可靠性的影响,为主轴系统设计提供参考。     

QMbC型热磨机进料系统的改进

<正> 1984年,我们在筹建纤维板厂时,从上海购进了一台 QMbC 型热磨机,该机仅适用于甘蔗渣、棉杆、芒杆、芦苇等非木质原料的制浆,而不适用于木质原料制浆。但因棉秆资源有限,必须改为木质原料,若重新购置制浆设备,又需投资10余万元。为节省开支,我们对QMbC 型热磨机的进料系统着手进行改进,使之既可用于非木质原料的制浆,又适用于木质原料的制浆,做到一机多用。经过努力,改进工作达到预期的目的。     

中国纤维板行业技术进步入选项目案例(Ⅵ)

课题名称:BM1111/15/23型热磨机申报单位:苏福马机械有限公司1基本情况苏福马机械有限公司研发的BM1111/15/23型热磨机为年产8万m~3中(高)密度纤维板生产线的制纤主机设备或相当产量造纸生产线的制浆主机设备。该设备是在综合和吸取了国内、外磨机的先进技术基础上开发的,其成功研制填补了国内42″/44″规格大产能热磨机的空白。     

动、静磨片盘的间隙在热磨机上的重要性

热磨机是生产中密度纤维板的主要设备,随着人造板在日常生活中的需求不断扩大,人们对它的质量要求也越来越高。磨片是热磨机的配套产品,磨片相当于机床上的刀具,在热磨机上起着不可轻视的作用, 它的应用适当与否直接影响人造板的质量。从几家人造板生产厂对磨片反馈的情况看,普遍认为有以下几种情况:磨机功耗大;纤维状态(纤维板组成单元)不稳定;磨片损坏快等。针对这些问题,我们前往生产厂家实地考察,并认真讨论,查阅资料,深入分析,还咨询了有关国外磨机专家,一致认为出现上述问题的原因是由于动、静磨片盘间隙调整不当所致。笔者从以下几个方面加以分析说明:     

上海板机厂50″热磨机投入生产试运行

以前8万m3/a以上的MDF生产线全部配备进口热磨机,这是因为国产热磨机最大的只有42″,而且只能配在5万m3/a的生产线上。随着上海板机厂50″热磨机的开发成功,这一局面将会改变。越来越多的8～12万m3/a中密度板生产线将配置上海板机厂新开发的50″热磨机。50″热磨机集高科技于一     

中密度纤维板热磨机使用与维护技巧

针对干法中密度纤维板制造过程中热磨机部分,介绍热磨机组成、结构、工作原理,以及热磨工段工艺一般要求;并探讨热磨机使用与维护技巧、常见故障诊断与排除、保养注意事项。     

影响热磨机磨片齿形结构设计要素分析

阐述了热磨机磨片的主要功能,并对影响磨片齿形结构设计的三个主要因素进行了分析.研究表明,原料的纤维特性、热磨机的性能、磨片的制造工艺对磨片齿形的结构设计、纤维分离的机理及磨片综合性能等有不同程度的影响.     

镇林推出BW1111系列热磨机

最近，镇江林机厂在充分研究国内外相关信息资料的基础上，结合我国国情研制开发出了ＢＷ１１１１系列热磨机。由于采用了多项新技术，该机从结构特点、制造水平和性能指标等方面都达到国内极高水平，其纤维分离质量同进口热磨机质量相当。ＢＷ１１１１系列热磨机主要用作１５０００～５００００ｍ～３／ａ中密度纤维板生产线的主机。该机首次在湖南省会同中密度纤维板生产线上运行，结果证明其性能优良，完全能够满足大型中密度纤维板生产线的生产要求。 ＢＷｌｌｌｌ系列热磨机在研发中运用了多项新技术：①在热磨机主轴结构上采用了北京…