数控仿真中译码器的研究应用

数控仿真中译码器对仿真的精确程度起关键作用.本文给出了数控仿真中译码器的实现方法,重点研究了译码器中的词法分析器、语法分析器、语义分析器和G代码编译的实现过程.     

一种45°角镗铣头五轴数控机床后置处理研究

分析了从德国引进的具有45°角镗铣头的五轴数控龙门移动式龙门机床铣头运动原理,推导了后置处理转换公式并编制了数控加工NC程序,用UG和Vericut对典型算例球面纬线进行了铣削加工仿真验证。对该机床加工的三峡水轮机转轮叶片的检测结果表明,叶片与理论型线的最大误差≤±1.5mm,与理论厚度最大偏差<±2mm,完全满足三峡叶片苛刻的设计要求。     

中国数控木工机械的开发方向

分析了我国数控木工机械的研发现状,提出了我国数控木工机械的开发方向和研制技术路线;研究我们进入木工机械数控化的突破点,提出了具体数控设备的开发内容;提出在引进国外数控木材加工机械先进技术的同时,应依靠产学研合作攻关数控技术的尖端产品,开发出具有中国特色的数控木工机械产品是我国木材加工机械数控化发展的大方向;提出了我国数控化木材加工机械售后服务的发展模式,指出应发展分工明确的产业集团,借鉴国内金属数控加工机床的经验,依靠企业和高校合作攻关.     

数控木工加工中心伺服进给系统设计与仿真

根据数控木工加工中心伺服进给系统的特点,通过对其机械传动机构进行设计计算确定其主要结构尺寸和选择驱动元件;并建立了伺服驱动系统数学模型,对此非线性离散控制系统进行了仿真,得出了数字控制器的脉冲传递函数.     

NCO在数字下变频中的应用与实现

从介绍数字下变频人手,主要阐述数控振荡器在数字下变频中的重要地位,介绍多种实现数控振荡器方法的工作原理,并用FPGA进行实现,通过对几种实现方法的仿真结果进行比较,得出结论:NCO的性能与采用模拟技术的高频振荡器相比较,具有精度高、频率稳、噪声小等优点;采用CORDIC算法实现NCO,不需要存储器空间,资源利用率高.     

原木裁板皮过程的建模理论与仿真方法

带锯制材的第一道工序就是裁板皮,数控带锯机的裁板皮过程必须进行软件设计,而软件设计的基础是数学理论的建立,提出板皮裁边的数控加工数学模型、仿真加工过程,为板材最优下锯提供计算机编程方程,为视频再现提供数学方法,为板皮锯切、板皮材积精确检测提供理论依据,为数字化控制提供理论.通过数控技术与现代制材工艺结合,将使传统木材加工工艺数控化,可以推进木材工业加工过程中计算机数学描述研究的发展,推进木材工业加工过程数学描述研究理论的开展.     

数控仿真系统在数控车床试切对刀教学中的应用

通过数控仿真系统模拟试切对刀过程——车削端面、外圆,测量工件,输入补偿值,建立工件坐标系并验证其正确性.该方法应用于理论教学中可增强学生对数控车床对刀的理解.     

浅谈数控维修专业人才的培养

为增强竞争能力，国内制造业己开始广泛使用先进的数控加工技术。本文介绍了数控维修专业人才的培养，并分析了数控维修专业的岗位能力。     

我国数控木工机械的发展现状及自动化技术的研发方向

论述了我国数控木工机械数控化率估算的分类基础,提出数控木工机械的定义、判定低档和高档数控木工机械的标准,明确指出我国木工机械数控化率已经达到42%。分析了我国木工机械种类分类定义,介绍了德国木工机械的分类方法。阐述了我国木工机械软件和硬件以及数控带锯机、数控截段锯切设备、数控刨切机床、数控车床、数控砂光机等技术的发展现状,我国木工机械自动化技术的研发步骤及方向。我国用短短5年的时间,完成了欧洲木工机械发达国家30年的数控木工机械开发历程,我国木工机械在产值上超过德国可能仅需要6～8年的时间。     

木工数控雕刻机的探讨

木工数控雕刻机是２０世纪８０年代兴起的木工机床。本文扼要介绍了此类机床对木制品系列化、多样化所起的作用。同时指出这种机床需在电脑、机床、加工工艺等综合措施方面进一步改进，使木工数控雕刻机更为完善。     

基于Ansys的木材弯曲仿真研究

针对目前木材弯曲成功率低的问题,基于Ansys仿真软件,提出了一种分析木材弯曲时的变形、弯矩和应力的方法,该方法求解迅速、参数也易调整。实验表明,使用数控弯曲机进行木材弯曲时,在弯曲成所需形状之前,先用该方法分析确认各项参数,可以有效提高成品率,节约原材料。     

数控线切割应用中的几点经验

数控线切割应用中的几点经验（150016）哈尔滨市燃气管理处康宸（150076）哈尔滨理工大学潜水泵厂肖辉数控线切割机床在模具制造中的广泛利用，将模具制造工艺提高到了一个新水平。以下就我们在数控线切割应用中的几点经验介绍如下。１电机转子冲模中心冲头的线切割加工我...     

数控曲线锯计算机辅助编程系统的研究

数控曲线锯计算机辅助编程系统是为数控曲线带锯机而配套的自动编程系统，本文基于AutoCADR14平台研究了该系统的软件设计及其特点。     

一种数控钻铣机床翻转夹紧工作台的设计与仿真

定制梁柱材的加工是门窗加工领域的关键步骤。为了解决定制梁柱材加工设备自动化程度低,机器加工的梁柱材尺寸与类型单一,废品率相对较高等问题,设计了一种数控钻铣机床翻转夹紧工作台。通过对数控钻铣机床总体结构进行实体建模,完成了翻转夹紧工作台的翻转装置、搬运驱动部件和限位夹紧部件的结构设计,并通过ADAMS软件对翻转过程进行动力学仿真,验证了设计的合理性。该数控钻铣机床翻转夹紧工作台将翻转、夹紧和限位功能集于一身,能够节省安装空间,降低成本,提高加工效率;同时,能够用于加工不同类型、不同长度的梁柱材,实用性强。     

数控车削实训教学中的主要问题探讨

在职业院校数控类专业的实训教学中,数控车实训是一门非常重要的实训课程。目前在各院校的数控车实训中,存在着这样那样的问题,就此类问题,笔者进行了详尽的分析并提出了解决思路。     

UG在数控车削加工仿真中的应用

介绍了UG软件的数控车削模块,阐述了利用UGNX对典型工件进行数控车削编程的一般方法和过程,实现了UG软件在数控车削加工仿真中的应用。     

基于特征技术的木工数控自动编程系统开发

特征技术是CAD/CAPP/CAM集成的核心技术,通过特征技术封装不同工艺模块所需要的参数信息,实现三者的最终集成。将特征技术应用于木工数控可提高生产效率,降低人工编程难度。为增强CAD/CAPP和CAM系统之间的联系,实现木工数控快速编程,研究了一种基于特征技术的木工数控自动编程系统,在木工构件特征分析的基础上,归纳出木工榫头特征的基本单元,并对基本单元进行划分和模块封装,从而实现数控自动编程的目的。     

数控曲线往复锯的总体设计研究

介绍了数控曲线往复锯的总体设计方案和进给方案,并对数控曲线锯切加工工艺进行了分析,推导出加工曲线曲率半径满足的条件。     

MB402E四面刨床的数控化改造设计

根据竹地板加工工艺对四面刨床的要求，对MB402E普通四面刨床的刨切、开榫等关键性工艺实施数控化改造，使普通四面刨实现了自动调刀、自动加工等功能。通过设计的加工控制程序，完成控制系统的安装和调试，并研制和开发了竹地板公差检测系统。现场加工示范表明：所采用的数控系统结构简单、造价较低、维护调试方便，特别适合于目前国产设备的数控化改造，具有一定的推广价值。     

数控木工锯切设备的发展现状及其在国内的发展前景

总结了国内传统木工锯切设备的发展现状和存在的问题,描绘了国外数控锯切设备数控系统的发展趋势,给出了数控锯切设备设计理论的一个发展方向。通过国内与国外木工锯切设备的对照,展望了国内数控锯切设备的发展前景。