新型机型──蛇形输送机

新型机型──蛇形输送机辽宁省农牧业机械研究所金春山输送机是各行各业输送物料的关键设备之一，在化学、粮油、食品以及饲料等行业的生产加工过程中，各种物料都必须应用不同型式的输送机械和设备完成多次装卸输送工作，才能保证生产。笔者在日本进修期间就参与设计了一...     

谈饲料加工中保证饲料混合均匀度的几点措施

国家标准中曾明确规定，配合饲料混合均匀度的变异系数CV值必须小于１０％，而实际加工生产中由于工艺及设备等原因，CV值往往会超出此标准值。因此，在设计中，除了必须选用一台结构及技术参数符合工艺要求，并能在较短时间内获得满意的混合均匀度的混合机外，对输送工艺的完善，也是保证混合均匀度的重要因素之一。１产生CV值超标的原因就一般工艺流程来讲，经混合机混合后的饲料需经螺旋输送机、提升机然后沿溜管输送至成品仓，在此输送过程中，由于重力、风力、摩擦力及料仓的高度等诸多因素的影响和作用，使配合饲料的混合均匀度发…     

饲料加工工艺中的后半部流程

1混合饲料混合是使用混合机。混合机应下设缓冲斗,容积应能存下混合机混一批的饲料量,以防止后面的输送设备过载,混合成品的水平输送应选用刮板输送机。混合机混合周期一般为6分钟,混预混料的周期可达8~15分钟。在有预混合工段时,应考虑载体的加工、称量、添加剂称量、混合、液体添加剂工序,其中添加剂的称量可用配料秤称量。当预混料使     

粉碎物料输送方式电耗浅析

<正> 粉碎后物料的输送有两种方法,即机械输送与气力输送。两种输送方式各有利弊。机械输送的最大优点之一是电耗较低,但是两者电耗究竟相差多少,许多人尚缺乏定量概念。为此,我们于某饲料厂粉碎工段做了一次试验测定,结果为,在相同工况条件下,机械输送较气力输送节电10%,情况如下:1.机械输送方式物料经粉碎进入出料绞龙后入提升机,提升高度约18米,提升机出料后再经水平螺旋输送机送进配料仓。风网部分利用单独风网吸风。除尘为二级,第二级除尘为脉冲除尘。     

刮板输送机常见的故障与排除

<正>刮板输送机是一种在敞开槽内、借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输机械,是饲料厂常用的水平输送设备。由于其运载量大、密封性好、运转平稳、坚固结实,以及能多点进料和多点卸料等优点,在饲料企业得到了广泛的应用。刮板输送机工作正常与否,对生产工艺顺利进行和安全生产都至关重要。     

粉碎机出料口物料输送形式的选择

<正> 粉碎机出料口物料输送形式大致分为两种:气力输送和机械输送(加负压吸风)。七十年代末,国内饲料工业刚刚兴起,由于缺泛实践经验,对上述两种基本形式认识不统一。近几年来随着饲料加工厂的大批兴建和国外饲料加工成套设备不断引进,选择的趋向已趋明朗。不管选择那一种形式的输送。都必须满足以下一些基本要求,即:能及时地把已粉碎物料输送出去,保证粉碎机连续正常工作;能在粉碎室里     

饲料加工中的接收、清理与粉碎设备

1 接收、清理工序的主要设备 1.1 输送设备 在饲料厂,从原料到成品的整个生产过程中,除部分依靠物料自流外,都需采用不同类型的输送设备来完成输送.饲料厂常用的输送设备有胶带输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送设备以及溜管、分配器、风机和关风器等辅助设备.     

水分对饲料加工的影响

在饲料加工过程中,水分对整个加工程序的各个单元过程都有着很大的影响。从原料的输入到产品的输出,适宜的水分含量,不仅可降低饲料的加工成本,减少各加工过程中的能量损失及加工设备的机械损耗,同时也能提高饲料产品的质量和饲料加工的工作效率,为用户提供可靠的饲料产品。因此,各饲料加工工序对加工对象的水分有严格的要求。1饲料粉碎与物料输送在饲料粉碎过程中,对原始物料的水分要求是一个不可忽视的因素。排除其他影响,物料的水分过低,则加工对象的硬度偏高,加工时动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了设备的使用寿命;水分过大则不…     

配合饲料厂加工设备、工艺和建筑形式的选择

一、配合饲料加工设备的选择饲料加工厂所需设备主要分两类:一类为加工没备,如粉碎设备、配料设备、混合设备、压粒设备等。另一类为输送设备,如斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机、埋刮输送机和气流输送设备等。这些设备类型很多,在相同规格中的生产性     

垂直搅龙的临界转速和最佳参数

<正> 物料的垂直升运是农产品加工和饲料加工的工艺流程中常见的一项工序。垂直升运可采用斗式升运器、气力输送器和垂直搅龙等。垂直搅龙升运物料,其功率消耗较气力输送低,结构和传动比斗式升运器简单紧凑,价格也低于斗式升运器,所以,尽管有高度受一定限制和功率消耗略高于斗式升运器的缺点,目前在农产品加工和饲料加工中,尤其在小型机组中的应用日益增多。此外垂直搅龙在立式饲料混合机中又可作为升运和混合的主要工作部件。     

畜禽给药时限喂的几种饲料

饲料加工的各个工序对水分都有着不吲的要求. (一)饲料粉碎与物料输送在饲料粉碎过程中,对原始物料的水分要求是一个不可忽视的因素.排除其他影响,物料的水分过低,则加工对象的硬度偏高,加工时动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了设备的使用寿命,水分过大则不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工对象内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔,减少了粉碎机的排料.因此,一般将原料如谷物、玉米等的水分均控制在14%以下.     

DKLFQ6型电动溜管分配器

<正> 目前,五千吨级饲料厂常见的主料和副料分配方式有气力输送和机械输送两种。机械输送是在料仓顶部设置水平螺旋输送机(或刮板机),在输送机相应的仓位处开设下料口。这种办法虽然有效,但保证不了产品的质量,主要原因是用一条搅龙(或刮板机)来输送多种物料,不可避免地在输送设备中有物料残留。现有的溜管分配器驱动方式有步进电机、液压、气动等几种。但因其结构较复杂,价格较贵,不易推广。本文介绍的是我们在法库县五千吨饲料厂采用的电动机驱动的溜管分配器。     

使用斗式提升机应注意的问题

使用斗式提升机应注意的问题中国农业科学院饲料所李俊１概述斗式提升机作为一种垂直输送粉状或颗粒物料的最有效的设备之一，在粮油、食品、饲料等行业中得到广泛的应用。由于提升机的安装周期长、调试、维护较复杂，同时在大中型饲料加工厂中又是不能缺少的提升设备，所...     

饲料厂设备降残技术及标准作业程序研究进展

饲料加工设备的残留问题是造成饲料产品交叉污染的主要原因,因而降低加工设备残留的技术研发成为饲料设备技术创新的主要方向之一。文章综述了饲料输送设备、配料设备、混合设备、调质设备、除尘系统以及饲料加工标准作业程序的研究进展。     

螺旋输送机吊挂轴承部位的改进

<正> 在饲料加工中广泛应用螺旋输送机输送物料。两节以上的螺旋输送机的中部都装有一个或数个吊挂轴承。这些轴承,对输送容重小的粉状饲料(如麸皮、豆粕、砻糠等)阻碍力较大,以致经常发生阻料甚至将输送机盖板顶起、饲料外溢现象。为了解决这个问题,适应输送容重小的松散物料,可以采取以下改进措施(见图)。1.将吊挂轴承的 U 型螺栓缩短,改为在轴承座的圆弧面的螺栓孔处铣一平面,在     

影响湿法膨化机膨化效果的主要因素及常见故障

近十年来,挤压膨化技术已成为发展速度最快的饲料加工技术之一。挤压膨化技术是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体,对物料进行物理、化学或生物处理,其作用时间短,营养成分损失小,应用面广。在饲料加工的过程中,一般将挤压机作为高温瞬时的“超级调质器”安排在制粒工艺之前,以适应原料的变化,提高颗粒质量及饲料的消化率。这种工艺在国内外已逐渐被饲料企业所接受。要充分发挥膨化机的生产能力,确保其产量和制出膨化料的质量,必须对影响膨化效果的因素有所了解,但膨化机的种类和影响膨化效果的可变因素很多,现就湿法膨化机…     

饲料厂配料混合系统输送设备的选用与安装

饲料厂配料混合系统输送设备的选用与安装郑州粮食机械股份有限公司戴斌在饲料厂中，配料混合系统是整个饲料厂的核心工段，配料的准确性、物料混合的均匀性和系统运行的稳定性是该工段要解决的主要问题，因为配料的准确性和物料混合的均匀性直接关系到饲料厂产出成品的质...     

预混合饲料生产关键点分析

配合饲料生产中,微量成分的前预混是饲料生产的核心。前预混是将活性较强的维生素、易影响其他组分稳定性的微量元素及其他微量组分等添加剂与稀释剂和载体均匀混合。预混合饲料在配料、混合、防分级和防污染等方面的要求均高于配合饲料,因此对载体及稀释剂的选择和加工、微量组分的选择、配料与混合、物料输送、通风除尘、成品储存等诸多方面需要特别注意,才能确保预混合饲料的质量。本文对预混合饲料加工中的生产技术要点进行分析,以与广大饲料生产者共同探讨。     

2000型高效全自动饲料加工设备问世

由山东省莱州市珍珠镇光明机械厂开发生产的 2000型高效全自动饲料加工设备目前正式投放市场。 　　该产品集物料粉碎、加添饲料添加剂、输送提升和混合加工多功能于一体，只需将选配的饲料原料依次或一同投入主进料口，便会由螺旋输送装置，送至封闭粉碎腔内细碎处理，并连续由提升装置带入混合仓内搅拌，机体一侧配有加添饲料添加剂专用料口，可随粉碎后物料一同进入混合仓，使饲料中各种物料和添加剂充分均匀混合。整机采用封闭式设计，结构密封性能好，可以保持饲料加工中活性成份不流失，从而保证了饲料质量。由于该机具有输送量大和高…     

饲料加工工艺合理设计的几个重要环节

饲料生产是通过一系列加工设备与输送设备组合而成的,合理设计工艺和选择设备也是安全饲料生产中的重要环节,主要是减少加工过程物料分级和残留,同时利用加工过程中的热处理来消除原料中抗营养因子和有害微生物的影响。