提高膨化机生产效率的方法

如何提高膨化机的生产效率 ,保证饲料品质 ,降低各种耗用 ,是每个膨化饲料生产厂家极为关心的事。笔者根据多年从事膨化饲料生产的经验 ,提出一些提高膨化机生产效率的方法 ,与广大同行共同探讨。1　膨化主机的操作在膨化饲料生产过程中 ,掌握操作技巧 ,合理的操作膨化机 ,不仅能提高生产效率 ,而且还能提高饲料的品质。以丹麦ＭａｔａｄｏｒＦＰ 34膨化机为例 ,该机采用电脑控制 ,其控制屏幕显示数据见表1。表 1　控制屏幕显示数据设定值实际值调质调质器出口温度ＡＢ℃Ｃ℃喂料器转速Ｄ %Ｅ %蒸汽阀“开”/喂料转速Ｆ %自动蒸汽阀最大开口…     

SPHS-170型浮性水产饲料膨化机的研制

１基本结构原理原料由微粉碎机粉碎 ,搅拌机混合后进入膨化缓冲仓 ,膨化缓冲仓的物料经无级变速喂料器送入调质器 ,在调质器中进行调质处理 ,物料在调质器中和计量泵喷入的水及蒸汽阀加入的蒸汽进行混合、加热和增湿。双轴搅拌的差径调质器调质时间可达１２０秒 ,进入膨化挤压腔喂料段的物料 ,含水率为２０ %～３５ % ,温度为７０～９０℃。从膨化挤压腔的喂料段起 ,经调质器调质熟化的物料在螺杆的推力作用下进行挤压、剪切 ,最后从压模中被挤出来 ,通过切刀切成合格的颗粒。在膨化挤压腔的挤压过程中 ,也要加入一定量的蒸汽进行增湿、加温…     

膨化鱼料加工质量的影响因素和关键控制点

<正>膨化鱼料的质量控制,从饲料配方的优化设计开始,到控制粉碎粒度和混合均匀度的综合效果;从对膨化机供料均匀性的保证,到调质系统温度、湿度的控制效果;从膨化机主机螺杆结构设计,到出料系统切刀、模板、模头的优化设计;从膨化腔内加入蒸汽量     

影响膨化机生产率的主要因素及解决办法

膨化机在生产过程中受到诸如熟化程度、物料组成、蒸汽质量等等膨化条件参数的影响,大部分使用膨化机的厂家在生产过程中遇到许多问题,影响膨化机的生产效率。本文结合作者使用湿法膨化机的实践,谈谈影响膨化机生产率的主要因素及解决办法。１原料因素１１原料特性原...     

单螺杆原料膨化机的应用

在当今饲料和食品工业中,挤压膨化机是指一种带螺旋特点（即一个带叶片的旋转螺杆,十分严密地安装在一个圆筒内输送流体）连续地加工一种产品的机器。挤压膨化机可以设计成包括各种作业,如粉碎、搅拌、匀质、熟化、冷却、抽真空、成形、切割。无论是干法原料膨化机或是湿法原料膨化机,都是由主要几个部件组成：喂料器,单筒调质器（仅湿法配置）,螺杆,机镗,模头装置,切刀和出料系统,主机动力传动装置。     

怎样认识膨化饲料

<正> 一、膨化的概念及方式膨化是生产适合于不同用途饲料的有效方法。加热、加压或挤压均可使淀粉含量高的物质膨化。影响膨化产物性质的主要因素是原料的组成即淀粉含量。膨化可以通过两种方式实现。一是汽流膨化,即直接导入热蒸汽或外部加热,以达到高温、高压的目的。物料通过高温蒸煮后,由出料口排出膨化机,由于膨化机内外压差大,水分瞬间汽化,从而使产品体积膨胀。另一种是挤压膨化,原料由进料器定量加入,根据配方要求也可以加入油脂、糖蜜、血浆等,调节适当水分,并进行蒸煮。同时原料在螺杆推动下,不断向挤压模移动,膨化机内温度、压力逐渐升高,以达到高温、高压的目的。淀     

影响湿法膨化机膨化效果的主要因素及常见故障

近十年来,挤压膨化技术已成为发展速度最快的饲料加工技术之一。挤压膨化技术是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体,对物料进行物理、化学或生物处理,其作用时间短,营养成分损失小,应用面广。在饲料加工的过程中,一般将挤压机作为高温瞬时的“超级调质器”安排在制粒工艺之前,以适应原料的变化,提高颗粒质量及饲料的消化率。这种工艺在国内外已逐渐被饲料企业所接受。要充分发挥膨化机的生产能力,确保其产量和制出膨化料的质量,必须对影响膨化效果的因素有所了解,但膨化机的种类和影响膨化效果的可变因素很多,现就湿法膨化机…     

P1000S型干湿两用膨化机

编者按：本文全面介绍干湿两用膨化机的特点、结构与工作原理。这是一种性能较好的膨化机，已受到生产单位广泛欢迎。P1000S型干湿两用膨化机是中国农业机械化科学研究院畜禽机械研究所研制的能膨化全脂大豆粉、豆粕、玉米粉、菜粕、棉粕、小鱼、乳猪料、膨化浮水颗粒，也可用于植物油提炼中的原料预处理等。其主要特点是：适用范围广，膨化物料种类多，膨化温度、压力能够调整；干湿两用，既可在蒸汽的条件下使用（湿法），也可不经蒸汽调质，直接膨化（于法），湿法膨化的生产率约为干法膨化的1．5～2倍；主动力可换（55KW或75KW），以…     

膨化工艺设计及设备安装要点

随着人们环保意识的加强及当今养殖市场的发展,用膨化机生产的产品（包括浮性饲料和沉性饲料）越来越受到广大养殖户的青睐。膨化机的生产、推广及使用也正成为饲料行业的一大亮点。许多新建的饲料厂,要么一步到位都安装了膨化机。要么就进行预留为以后作准备,而一些早期饲料厂也纷纷进行改造,新增膨化生产线,抢占膨化料市场。为此．本人结合多年工作经验,就膨化机的使用、工艺流程设计、安、装等提出实践上的一些心得．与大家分享。     

新型膨胀器有助于改善饲料品质

膨胀器主要用于饲料生产或大豆膨化制油。自 1 987年第一台膨胀器问世以后 ,在欧洲膨胀器得到了普遍使用 ,且有逐步取代传统调质制粒的趋势。国产ＳＰＺＬ 338膨胀器现已通过省级鉴定 ,既能用于原料的预处理 ,有效消除抗营养因子等有害物质 ,又能开辟饲料资源 ,提高饲料报酬 ,降低饲料成本 ,同时还能直接生产碎粒料。1　结构和技术参数ＳＰＺＬ膨胀器可用作制粒前高温调质器或用来直接生产成品。ＳＰＺＬ338膨胀器主要结构包括喂料系统、调质系统、主传动系统、膨胀系统、液压系统、蒸汽自动调节系统、电气自动控制系统等。其主要技术参数 :…     

挤压膨化水产饲料的优点

1 挤压膨化工艺设计挤压膨化工艺流程见图1。 在挤压膨化之前,先对原料进行微粉碎,保证在混合物料中,不含有能堵塞挤压膨化机冲模的大颗粒存在,更主要的是使得物料在调质时,糊化更充分,颗粒成型时粘合性好,结构紧密,耐水性好。淡水鱼料要求全部通过20目分级筛,40目筛上物不大于30 %;河蟹、虾料要求全部过40目筛,80 %过60目筛;鳗、鳖料要求全部过60目筛,80目筛的通过率达95 %。根据需要,在挤压膨化和烘干后,还可用油脂、维生素、调味剂等对饲料颗粒表面进行包衣处理,方法可多样化。一般喷涂液是在旋转的圆桶内,通过喷雾或喷洒形式,对产品进行…     

高蛋白水产饲料膨化性能初探

随着水产养殖种类的增多及养殖水平的提高，水产膨化饲料的需求量日益增加。目前已形成规模养殖的鳖、蛙、鲈等的配合饲料都以膨化形式较好，此类配合饲料的特点是蛋白含量高，其粗蛋白含量高于或等于40％。因而，研究挤压膨化的加工特性，有利于改良这类饲料的品质，增加产品的种类。本文通过3种有代表性的膨化机，进行不同原料的加工，对高蛋白水产饲料的膨化性能进行了初步探讨。1材料与方法1.1膨化机：采用3台有代表性的膨化机──双螺杆膨化机、长单螺杆膨化机和短单螺杆膨化机，3台膨化机的主要技术参数见表1。1.2主要原料：以鱼粉、…     

大豆膨化技术的研究

随着畜牧业和饲料工业的不断发展，饲料生产日趋高档化。膨化大豆是生产高档饲料，尤其是仔猪饲料的优质原料，它不仅满足了高档饲料对能量的要求，克服了添加油脂对生产和产品质量的影响，而且能有效地防止仔猪下痢，改善消化系统微环境。另外，目前市场上豆饼价格上扬，豆油价格下跌，大豆则相对便宜，因此饲料生产厂家将会大量使用膨化大豆。膨化机是生产膨化大豆的主要设备，由于大豆自身营养组分的限制和目前企业生产所使用膨化机结构的缺陷，大量的实际调查发现，使用目前的膨化机及膨化大豆工艺进行大豆膨化常出现下列问题：①操作不…     

美国去皮膨胀豆粕取代进口鱼粉对断奶仔猪生产性能的影响

前言膨化(又称挤压、挤出、发泡)技术已经成为国内外发展速度最快的饲料加工技术,该技术用于食品工业已有近百年历史。按韦氏字典的定义,膨化是“迫使原料通过一个特定设计的开口而成形,事先多将原料预热”。膨化是综合了水份、压力、温度和机械剪切的作用完成的。膨化机镗内温     

山东宏胜二手饲料设备购销公司

<正>本公司常年购销二手饲料设备有成套机组,单机设备,设备有正昌和牧羊等大型厂家制造的各种型号制粒机,双轴桨叶混合机,水滴式粉碎机,逆流式冷却器,破碎机,平面回转筛,初清筛,膨化机,脉冲除尘器,自动配料系统,磨盘分配器,配料称,配料绞龙和永磁筒,配料包装称,自动缝包机,不锈钢双轴差速调制器,提升机等,设备可以加工畜禽料和水产料,预混料和浓缩料等各种二手饲料机械,产量从0.5-15吨/时,设备有320,350,     

美国去皮膨胀豆粕取代进口鱼粉对断奶仔猪生产性能的影响

前言膨化(又称挤压、挤出、发泡)技术已经成为国内外发展速度最快的饲料加工技术,该技术用于食品工业已有近百年历史。按韦氏字典的定义,膨化是“迫使原料通过一个特定设计的开口而成形,事先多将原料预热”。膨化是综合了水份、压力、温度和机械剪切的作用完成的。膨化机镗内温度     

饲中料粉碎机的检修

(一)根据粉碎原料选择 以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。     

浅谈水产饲料单螺杆膨化机加工小颗粒膨化料

<正>目前水产膨化机在水产饲料领域得到一定的普及,膨化型水产饲料作为一种采食率高、转化率高、更具环保要求的高端产品,已经越来越被市场接受。随着膨化技术的进一步提升,许多厂家把原先使用破碎工艺加工的小颗粒水产饲料改成使用直接使用膨化机生产,生产小颗粒水产饲料的模具     

组合式饲料粉碎机的设计

针对目前饲料加工中粉碎机出现的粉碎率低下以及堵筛等问题,在分析饲料粉碎机工作原理的基础上,进行组合式饲料粉碎机总体结构设计,并对锤片的形状及排列、锤片与筛片的间隙、筛片的尺寸、盘式粉碎结构等参数进行设计研究。最终完成了组合式饲料粉碎机整体方案的设计,组合式饲料粉碎机的使用推广,有助于解决目前粉碎能耗大及堵筛等问题。     

挤压膨化机加工水产饲料应注意的问题

随着水产养殖业的迅速发展 ,以及人们日益重视环境保护问题 ,采用挤压加工工艺生产水产饲料被广泛运用 ,挤压膨化机成为新建或改造水产饲料厂的首选加工设备。在选择挤压膨化设备和设计挤压膨化工艺时应注意以下一些问题。1　产品的要求在选择挤压膨化设备和设计挤压膨化工艺时 ,首先要考虑产品的要求 ,包括 :1 )形状和尺寸要求 ;2 )密度要求 ;3)营养要求 ;4)水中稳定性要求 ;5)外观要求 ;6)用户的其他要求。2　原料的选择饲料配方的选择对成品的质量、营养成分、形态及经济性有决定性影响。原料的选择不仅要考虑到营养要求 ,也要考虑其加工…